一种绝缘漆包线及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种绝缘漆包线及其制备方法。它包括铜圆线(1)，铜圆线(1)的表面设有1‑3层环氧树脂漆层(2)，环氧树脂漆层(2)上方设有镀锡层(3)，镀锡层(3)上方设有2‑4层聚全氟烷氧基树脂漆层(4)，聚全氟烷氧基树脂漆层(4)上方设有聚氨脂绝缘漆层(5)。本发明专利技术具有优越的耐高温性强、耐腐蚀性强、电绝缘性好的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种漆包线及其制备方法，特别是一种绝缘性、耐高温性、耐腐蚀性效果好的漆包线。
技术介绍
普通的漆包铜圆线常用于普通电机、电器、仪表、变压器，随着应用环境的不断变化，对于漆包线的绝缘性、耐温等级、腐蚀性能的要求越来越严格，然而现有的漆包线的漆层较为常规，如何改进现有的铜线表面的漆层，从而提高漆包线的绝缘性、耐温等级、腐蚀性能，成为了行业亟待解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种绝缘漆包线及其制备方法。本专利技术具有优越的耐高温性强、耐腐蚀性强、电绝缘性好的效果。本专利技术的技术方案：一种绝缘漆包线，包括铜圆线，铜圆线的表面设有1-3层环氧树脂漆层，环氧树脂漆层上方设有镀锡层，镀锡层上方设有2-4层聚全氟烷氧基树脂漆层，聚全氟烷氧基树脂漆层上方设有聚氨脂绝缘漆层。上述的绝缘漆包线中，所述的铜圆线的表面设有2层环氧树脂漆层，环氧树脂漆层上方设有镀锡层，镀锡层上方设有3层聚全氟烷氧 基树脂漆层，聚全氟烷氧基树脂漆层上方设有聚氨脂绝缘漆层。前述的绝缘漆包线的制备方法，先在铜圆线上涂覆2层环氧树脂漆，烘干，烘干后进行镀锡，镀锡后再均匀涂覆3层聚全氟烷氧基树脂漆，烘干后涂覆聚氨脂绝缘漆。与现有技术相比，本专利技术在铜圆线表面设置1-3层环氧树脂漆层，环氧树脂具有粘结力强、收缩力小、电绝缘性好、稳定性高的特点，镀锡层的作用是提高耐蚀能力，聚全氟烷氧基树脂漆层则具有耐高温性强、耐腐蚀性强、电绝缘性好的特点，聚氨脂绝缘漆绝缘性能好且质地坚硬，适合作为外层漆使用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但不作为对本专利技术的限制。实施例1：一种绝缘漆包线，如附图1所示，包括铜圆线1，所述的铜圆线1的表面设有2层环氧树脂漆层2，环氧树脂漆层2上方设有镀锡层3，镀锡层3上方设有3层聚全氟烷氧基树脂漆层4，聚全氟烷氧基树脂漆层4上方设有聚氨脂绝缘漆层5。为了图示清楚，图1中环氧树脂漆层和聚全氟烷氧基树脂漆层的数层同漆并作一层显示，具体层数以实施例文字为准。所述的漆层均是本领域常规的漆层，可通过市售获得，申请人对漆层进行了筛选和组合，并取得了显 著的技术效果。实施例2：一种绝缘漆包线，如附图1所示，包括铜圆线1，所述的铜圆线1的表面设有1层环氧树脂漆层2，环氧树脂漆层2上方设有镀锡层3，镀锡层3上方设有4层聚全氟烷氧基树脂漆层4，聚全氟烷氧基树脂漆层4上方设有聚氨脂绝缘漆层5。上述的绝缘漆包线的制备方法，先在铜圆线上涂覆2层环氧树脂漆，烘干，烘干后进行镀锡，镀锡后再均匀涂覆3层聚全氟烷氧基树脂漆，烘干后涂覆聚氨脂绝缘漆。烘干温度和时间均可采用本领域的常规参数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘漆包线，其特征在于：包括铜圆线(1)，铜圆线(1)的表面设有1‑3层环氧树脂漆层(2)，环氧树脂漆层(2)上方设有镀锡层(3)，镀锡层(3)上方设有2‑4层聚全氟烷氧基树脂漆层(4)，聚全氟烷氧基树脂漆层(4)上方设有聚氨脂绝缘漆层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘漆包线，其特征在于：包括铜圆线(1)，铜圆线(1)的表面设有1-3层环氧树脂漆层(2)，环氧树脂漆层(2)上方设有镀锡层(3)，镀锡层(3)上方设有2-4层聚全氟烷氧基树脂漆层(4)，聚全氟烷氧基树脂漆层(4)上方设有聚氨脂绝缘漆层(5)。2.根据权利要求1所述的绝缘漆包线，其特征在于：所述的铜圆线(1)的表面设有2层环氧树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张市明，杨震，姚斌华，
申请(专利权)人：先登高科电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33