伺服电机热套工装制造技术

本实用新型专利技术提供的伺服电机热套工装，属于电机制造技术领域。它解决了现有的定子与电机壳的同心度无法有效保证等问题。本实用新型专利技术包括底盘、机壳定位盘以及定子芯柱，底盘、机壳定位盘及定子芯柱同心，定子芯柱包括内柱以及活动套设在内柱上的轴套，内柱的下端与机壳定位盘固连。本实用新型专利技术的优点在于不仅确保了定子与电机壳之间的同心度且有效地提高了定子与电机壳的装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机制造
，涉及伺服电机热套工装。
技术介绍
现有定子与电机壳之间的安装，一般采用木锤将电机壳直接硬套在定子上。这种装配方式的缺陷是：一是易造成定子的损伤；二是无法确保电机壳与定子之间的同心度，直接导致电机品质的下降。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的伺服电机工装存在的上述缺陷，而提供的一种能有效保证同心度且对定子不会造成损伤的伺服电机热套工装。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：伺服电机热套工装，其特征在于，它包括底盘、设置在底盘上的机壳定位盘以及设置在机壳定位盘上的定子芯柱，所述的底盘、机壳定位盘及定子芯柱同心，所述的定子芯柱包括内柱以及活动套设在内柱上的轴套，内柱的下端与机壳定位盘固连。在上述的伺服电机热套工装中，所述的底盘、机壳定位盘及内柱为一体式结构。在上述的伺服电机热套工装中，所述的轴套的外壁上设有一圈定位环。在上述的伺服电机热套工装中，所述的轴套上还设有提手。与现有技术相比，本技术不仅确保了定子与电机壳之间的同心度，从而保证了电机品质的可靠性；并且有效地提高了定子与
电机壳的装配效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、底盘；2、机壳定位盘；3、定子芯柱；3a、内柱；3b、轴套；4、提手；5、定位环。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本技术提供的伺服电机热套工装，包括圆形底盘1、设置在底盘1上的机壳定位盘2以及设置在机壳定位盘2上的定子芯柱3，底盘1、机壳定位盘2及定子芯柱3同心设置，电机壳通过机壳定位盘2定位，定子通过定子芯柱3定位。定子芯柱3包括内柱3a以及活动套设在内柱3a上的轴套3b，内柱3a为一实心圆柱，内柱3a的顶部设有倒角，便于轴套3b的套设。底盘1、机壳定位盘2及内柱3a为一体式结构。轴套3b上设有提手4，利用该提手4可将轴套3b从内柱3a上取下或套上。轴套3b的外壁上还设有一圈定位环5，该定位环5用于卡设定子，定子从轴套3b的上方套入，卡设在该定位环5上。热套装配方法：先通过提手4将轴套3b从内柱3a上取下，将加热好的电机壳放置在底盘1上，并通过机壳定位盘2定位，然后再将定子套设在轴套3b上，定子卡设在定位环5的上方定位，最后将套设有定子的轴套3b套设在内柱3a上，电机壳冷却后，由于热胀冷缩的作用，电机壳冷缩卡紧定子，装配完成。这样的装配方式不仅不会造成定子的损伤，且电机壳和定子的同心度也能得到有效的保证，从而也保证了电机的品质。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包
括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
伺服电机热套工装，其特征在于，它包括底盘(1)、设置在底盘(1)上的机壳定位盘(2)以及设置在机壳定位盘(2)上的定子芯柱(3)，所述的底盘(1)、机壳定位盘(2)及定子芯柱(3)同心，所述的定子芯柱(3)包括内柱(3a)以及活动套设在内柱(3a)上的轴套(3b)，内柱(3a)的下端与机壳定位盘(2)固连。

【技术特征摘要】
1.伺服电机热套工装，其特征在于，它包括底盘(1)、设置在底盘(1)上的机壳定位盘(2)以及设置在机壳定位盘(2)上的定子芯柱(3)，所述的底盘(1)、机壳定位盘(2)及定子芯柱(3)同心，所述的定子芯柱(3)包括内柱(3a)以及活动套设在内柱(3a)上的轴套(3b)，内柱(3a)的下端与机壳定位盘(2)固连。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊建华，章鹏，伊骏飞，
申请(专利权)人：浙江星欧电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33