一种化工生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用过滤装置，包括机体，所述机体的上端两侧对称设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间通过横杆连接，所述横杆上设有气缸放置槽，所述气缸放置槽内设有气缸，所述横杆远离气缸放置槽的一侧设有推杆，所述推杆的一端贯穿横杆与气缸的驱动端连接，所述机体内设有第一进料通道，所述第一进料通道的下方设有与其连通的搅拌过滤室，所述推杆位于第一进料通道内，且推杆位于第一进料通道内的一端连接抵压板。本实用新型专利技术该装置操作简单，经过双重过滤的作用，使得物料被过滤的彻底，并可以在气缸的作用推动物料向出料管运动，进而实现高效快速的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产用过滤设备
，尤其涉及一种化工生产用过滤装置。
技术介绍
过滤是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作，大多的化工用过滤装置的过滤效果不明显，特别是物料比较粘稠的状态下的过滤效率不高，使得过滤时间过长，造成经济的损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工生产用过滤装置，包括机体，所述机体的上端两侧对称设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间通过横杆连接，所述横杆上设有气缸放置槽，所述气缸放置槽内设有气缸，所述横杆远离气缸放置槽的一侧设有推杆，所述推杆的一端贯穿横杆与气缸的驱动端连接，所述机体内设有第一进料通道，所述第一进料通道的下方设有与其连通的搅拌过滤室，所述推杆位于第一进料通道内，且推杆位于第一进料通道内的一端连接抵压板，所述机体的一侧设有与第一进料通道连通的第二进料通道，所述第二进料通道上 设有进料管，所述机体远离第二进料通道的一侧设有与第一进料通道连通的排废物通道，所述排废物通道内设有废物收集板，所述废物收集板位于第一进料通道内的一端设有第一过滤板，所述废物收集板上设有与排废物通道内壁相抵的封板，所述搅拌过滤室的内壁上设有搅拌辊，所述搅拌辊的一端与内壁转动连接，所述搅拌辊的另一端贯穿机体延伸至机体外侧，且搅拌辊远离机体的一端设有驱动装置，所述搅拌辊上设有若干搅拌桨，所述搅拌过滤室的底部设有第二过滤板，所述机体的下端设有与搅拌过滤室连通的出料口，所述出料口上螺纹连接有出料管。优选地，所述机体的下端四角设有支座，且支座的底面设有防滑垫。优选地，所述抵压板与第一进料通道的内壁之间设有密封圈。优选地，所述进料管和出料管上均设有阀门。本技术中，使用者使用该装置时，可以将物料通过进料管进入，进而将进料阀门关闭，进而打开电源开关，此时气缸开始工作，使得抵压板向搅拌过滤室推动，进而物料进入第一进料通道内，迫使物料穿过第一过滤板，进而使得过滤后的物料进入搅拌过滤室，从而物料在搅拌过滤室内搅拌过程中，经过第二过滤板的过滤作用，进而从出料管排出，最后将废物收集板抽出，使得废物被清理，使得物料被充分过滤处理，该装置操作简单，经过双重过滤的作用，使得物料被过滤的彻底，并可以在气缸的作用推动物料向出料管运动，进而实现高效快速的过滤效果。附图说明图1为本技术提出的一种化工生产用过滤装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工生产用过滤装置的侧面结构示意图。图中：1机体、2横杆、3第一支撑杆、4推杆、5抵压板、6废物收集板、7封板、8搅拌辊、9第二过滤板、10出料管、11支座、12驱动装置、13第一过滤板、14进料管、15气缸、16第二支撑杆。 具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工生产用过滤装置，包括机体1，机体1的下端四角设有支座11，且支座11的底面设有防滑垫，机体1的上端两侧对称设有第一支撑杆3和第二支撑杆16，第一支撑杆3和第二支撑杆16之间通过横杆2连接，横杆2上设有气缸放置槽，气缸放置槽内设有气缸15，横杆2远离气缸放置槽的一侧设有推杆4，推杆4的一端贯穿横杆2与气缸15的驱动端连接，机体1内设有第一进料通道，第一进料通道的下方设有与其连通的搅拌过滤室，推杆4位于第一进料通道内，且推杆4位于第一进料通道内的一端连接抵压板5，抵压板5与第一进料通道的内壁之间设有密封圈，机体1的一侧设有与第一进料通道连通的第二进料通道，第二进料通道上设有进料 管14，机体1远离第二进料通道的一侧设有与第一进料通道连通的排废物通道，排废物通道内设有废物收集板6，废物收集板6位于第一进料通道内的一端设有第一过滤板13，废物收集板6上设有与排废物通道内壁相抵的封板7，搅拌过滤室的内壁上设有搅拌辊8，搅拌辊8的一端与内壁转动连接，搅拌辊8的另一端贯穿机体1延伸至机体1外侧，且搅拌辊8远离机体1的一端设有驱动装置12，搅拌辊8上设有若干搅拌桨，搅拌过滤室的底部设有第二过滤板9，机体1的下端设有与搅拌过滤室连通的出料口，出料口上螺纹连接有出料管10，进料管14和出料管10上均设有阀门。本技术中使用者使用该装置时，可以将物料通过进料管14进入，进而将进料阀门关闭，进而打开电源开关，此时气缸15开始工作，使得抵压板5向搅拌过滤室推动，进而物料进入第一进料通道内，迫使物料穿过第一过滤板13，进而使得过滤后的物料进入搅拌过滤室，从而物料在搅拌过滤室内搅拌过程中，经过第二过滤板9的过滤作用，进而从出料管10排出，最后将废物收集板6抽出，使得废物被清理，使得物料被充分过滤处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产用过滤装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端两侧对称设有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(16)，所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(16)之间通过横杆(2)连接，所述横杆(2)上设有气缸放置槽，所述气缸放置槽内设有气缸(15)，所述横杆(2)远离气缸放置槽的一侧设有推杆(4)，所述推杆(4)的一端贯穿横杆(2)与气缸(15)的驱动端连接，所述机体(1)内设有第一进料通道，所述第一进料通道的下方设有与其连通的搅拌过滤室，所述推杆(4)位于第一进料通道内，且推杆(4)位于第一进料通道内的一端连接抵压板(5)，所述机体(1)的一侧设有与第一进料通道连通的第二进料通道，所述第二进料通道上设有进料管(14)，所述机体(1)远离第二进料通道的一侧设有与第一进料通道连通的排废物通道，所述排废物通道内设有废物收集板(6)，所述废物收集板(6)位于第一进料通道内的一端设有第一过滤板(13)，所述废物收集板(6)上设有与排废物通道内壁相抵的封板(7)，所述搅拌过滤室的内壁上设有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)的一端与内壁转动连接，所述搅拌辊(8)的另一端贯穿机体(1)延伸至机体(1)外侧，且搅拌辊(8)远离机体(1)的一端设有驱动装置(12)，所述搅拌辊(8)上设有若干搅拌桨，所述搅拌过滤室的底部设有第二过滤板(9)，所述机体(1)的下端设有与搅拌过滤室连通的出料口，所述出料口上螺纹连接有出料管(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用过滤装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端两侧对称设有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(16)，所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(16)之间通过横杆(2)连接，所述横杆(2)上设有气缸放置槽，所述气缸放置槽内设有气缸(15)，所述横杆(2)远离气缸放置槽的一侧设有推杆(4)，所述推杆(4)的一端贯穿横杆(2)与气缸(15)的驱动端连接，所述机体(1)内设有第一进料通道，所述第一进料通道的下方设有与其连通的搅拌过滤室，所述推杆(4)位于第一进料通道内，且推杆(4)位于第一进料通道内的一端连接抵压板(5)，所述机体(1)的一侧设有与第一进料通道连通的第二进料通道，所述第二进料通道上设有进料管(14)，所述机体(1)远离第二进料通道的一侧设有与第一进料通道连通的排废物通道，所述排废物通道内设有废物收集板(6)，所述废物收集板(6)位于第一进料通道内的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹丹，
申请(专利权)人：徐丹丹，
类型：新型
国别省市：河南;41