一种用于管材端部的多功能倒角器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管材端部的多功能倒角器，包括：壳体、设于壳体正面一侧的弧形定位块、设于壳体正面另一侧的V型定位块，V型定位块可朝向弧形定位块横向移动或远离。壳体背面设有位于弧形定位块底部的第一缺口，该第一缺口处倾斜设置有斜面倒角刀片；壳体背面还设有位于弧形定位块底部的第二缺口，第二缺口处设有与壳体背面平行设置的端面削平刀片；壳体上设有位于弧形定位块一侧的固定架，固定架上设有用于固定划线笔的固定孔。本实用新型专利技术能完成管材端部倒角、削平及划线三种功能，对不同管径的管材均适用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道加工工具
，尤其涉及一种用于管材端部的多功能倒角器。
技术介绍
在工农业生产以及日常生活中，管道连接无处不在。水电师傅在剪裁管材时，因每个人的手法不一致，经常出现管材剪切端面不齐整、管口存在毛刺和锐边等问题，影响管材的后续安装。目前，塑胶管道主要采用粘胶和热熔的连接工艺，市场只有非常简陋的倒角装置，比如：利用带不同孔径的圆坑的塑胶块，将塑胶管材的端口往圆坑内挤压，或直接用带刀刃的锥形筒（类同铅笔刀），以求达到管材收口、倒角、去除毛刺的目的，但这种模式的倒角效果很一般，不具有通用性，无法有效应对实际管材中的各种材质、各种管径系列、各种公差大小所带来的差异性，因而实用性不足。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种用于管材端部的多功能倒角器，该多功能倒角器结构简单、使用方便、且适用范围广。本技术采用的技术方案是，设计一种用于管材端部的多功能倒角器，包括：壳体、设于壳体正面一侧的弧形定位块、设于壳体正面另一侧的V型定位块，弧形定位块和V型定位块的凹部朝向相对设置，V型定位块与壳体之间设有横移固定机构，V型定位块可朝向弧形定位块横向移动或远离。其中，横移固定机构包括：设于壳体上的两平行滑槽、穿过滑槽及V型定位块的螺钉、螺纹配合连接在螺钉末端的第一蝶形螺母。壳体背面设有位于弧形定位块底部的第一缺口，该第一缺口处倾斜设置有斜面倒角刀片，斜面倒角刀片的斜面朝向V型定位块。斜面倒角刀片固定在刀片座上，壳体背面还设有用于容纳刀片座的安装腔，刀片座与安装腔之间设有纵移固定机构，刀片座可朝向弧形定位块纵向移动或远离。其中，纵移固定机构包括：固定在安装腔底部的底板、穿过底板伸入刀片座内的蝶形螺栓，刀片座设有与该蝶形螺栓配合的螺孔，底板上设有标示蝶形螺栓转动的转向标记，安装腔上设有位于斜面倒角刀片外侧的开口，该开口连通第一缺口形成倒角排屑口，刀片座的侧面设有露出倒角排屑口的倒角深度标记。优选的，壳体背面还设有位于弧形定位块底部的第二缺口，第二缺口处设有与壳体背面平行设置的端面削平刀片，端面削平刀片与壳体内抵接管材端部的该面平齐。优选的，壳体上设有位于弧形定位块一侧的固定架，固定架上设有用于固定划线笔的固定孔，固定孔高于弧形定位块顶部，且固定孔的轴线方向与弧形定位块垂直。固定架安装在安装腔外侧，固定架与安装腔之间设有纵向调节机构，固定架可沿平行弧形定位块的方向纵向移动。纵向调节机构包括：设于固定架上的条形孔、嵌于安装腔的腔壁内且穿过条形孔的螺钉、螺纹配合连接在螺钉末端的第二蝶形螺母，固定架上设有用于标示管道长度的长度标记。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、可以对管材端面外径进行倒角，削掉管材剪裁时所产生的毛刺和利边，并形成倒角锥口，方便管道轻松插入管件中；2、可以对管材端面进行平削，直至管材端面平齐；3、可以在管材上划线作出长度标记，以方便管道安装时对比插入深度是否到位；4、倒角器可以灵活调校，可以兼容不同管径系列的管材，即使同一管径系列存在外径公差（无论是国标管材，还是非国标管材），也同样可以高效倒角；5、倒角器可以灵活调整管材端面外径的倒角大小（即倒角深度），以适用管材不同材质、不同管径、不同壁厚以及不同安装工艺对倒角大小的要求；6、倒角器上的两块刀片为相同零件，但刃口的工作位置分别错开，刃口磨损后可以互换一次位置继续使用，充分延长了刀片的使用寿命。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：图1是本技术的第一立体示意图；图2是本技术的俯视示意图；图3是本技术的仰视示意图；图4是本技术的第一侧面示意图；图5是本技术的第二侧面示意图；图6是图5的A-A剖面示意图；图7是本技术的第二立体示意图；图8是待加工管材的端部示意图；图9是已加工管材的端部示意图。具体实施方式如图1所示，本技术提出的多功能倒角器，包括：壳体1、设于壳体1正面一侧的弧形定位块2、设于壳体1正面另一侧的V型定位块3，弧形定位块1和V型定位块3的凹部朝向相对设置，管材4末端定位在弧形定位块2和V型定位块3之间。V型定位块3与壳体1之间设有横移固定机构，V型定位块3可朝向弧形定位块2横向移动或远离，用于固定不同管径及不同公差的管材，V型定位块3一旦锁紧，外径公差相近的管材4便可保持通用。如发现有些管材4的外径偏小，可以重新移动V型定位块3靠近管材4后锁紧，以保证较好的倒角效果。如图2、3所示，横移固定机构包括：设于壳体1上的两平行滑槽13、穿过滑槽13及V型定位块3的螺钉、螺纹配合连接在螺钉末端的第一蝶形螺母5，螺钉可沿滑槽13横向移动。使用时将待倒角管材4插入壳体1内，移动V型定位块3直至紧靠待倒角管材4，此时将第一蝶形螺母5拧紧，即可解决该管径管材4的定位需要。如图1、4所示，壳体1背面设有位于弧形定位块2底部的第一缺口，该第一缺口处倾斜设置有斜面倒角刀片6，斜面倒角刀片6的斜面朝向V型定位块3。斜面倒角刀片6固定在刀片座7上，壳体1背面还设有用于容纳刀片座7的安装腔14，安装腔14上设有位于斜面倒角刀片6刀刃外侧的开口，该开口连通第一缺口形成倒角排屑口15，切削的废料从倒角排屑口15排出，刀片座7与安装腔之间设有纵移固定机构，刀片座7可朝向弧形定位块2纵向移动或远离。如图5、6所示，纵移固定机构包括：固定在安装腔14底部的底板、穿过底板伸入刀片座7内的蝶形螺栓8，刀片座7设有与该蝶形螺栓8配合的螺孔，底板上设有用于标示蝶形螺栓8转动方向的倒角深度标记，逆时针或顺时针旋转蝶形螺栓8，刀片座7推动斜面倒角刀片6进行进退调整，从而控制斜面倒角的大小，观察倒角排屑口15露出的倒角深度标记的刻度线数量，或通过倒角排屑口15观察斜面倒角刀片6的具体位置，便可判断即将倒角的大小。如图7所示，壳体1背面还设有位于弧形定位块2底部的第二缺口，第二缺口处设有与壳体1背面平行设置的端面削平刀片9，端面削平刀片9与壳体1内抵接管材4末端的该面平齐，壳体1背面上设有位于端面削平刀片9外侧的开口，该开口连通与第二缺口形成削平排屑口16。使用时管材4末端抵接在壳体1内，转动管材端面削平刀片9即将管材4端面切削平整，碎屑从削平排屑口16顺利排出。较优的，斜面倒角刀片6和端面削平刀片9均是采用螺丝固定安装，两块刀片为相同零件，但刃口的工作位置分别错开，刃口磨损后可以互换一次位置继续使用，充分延长了刀片的使用寿命。如图5所示，壳体1上设有位于弧形定位块2一侧的固定架10，固定架10上设有用于固定划线笔11的固定孔17，固定孔17高于弧形定位块2顶部，且固定孔17的轴线方向与弧形定位块2垂直，固定孔17为开口圆孔，可将划线笔插入开口圆孔中夹紧。固定架10安装在安装腔外侧，固定架10与安装腔14之间设有纵向调节机构，固定架10可沿平行弧形定位块2的方向纵向移动，固定架10上设有用于标示管道长度的长度标记。纵向调节机构包括：设于固定架10上的条形孔18、嵌于安装腔14的腔壁内且穿过条形孔18的螺钉、螺纹配合连接在螺钉末端的第二蝶形螺母12。使用时移动带刻度的固定架10，调出对应的划线长度，将第二蝶形螺母12拧紧，即可通用于某种划线需要。具体的操作过程是，调校好倒角大小和划线长度后，用一只手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管材端部的多功能倒角器，包括：壳体（1）、设于壳体（1）正面一侧的弧形定位块（2）、设于壳体（1）正面另一侧的V型定位块（3），所述弧形定位块（2）和V型定位块（3）的凹部朝向相对设置，所述V型定位块（3）与壳体（1）之间设有横移固定机构，所述V型定位块（3）可朝向弧形定位块（2）横向移动或远离，其特征在于，所述壳体（1）背面设有位于弧形定位块（2）底部的第一缺口，该第一缺口处倾斜设置有斜面倒角刀片（6），所述斜面倒角刀片（6）的斜面朝向V型定位块（3）。

【技术特征摘要】
1.一种用于管材端部的多功能倒角器，包括：壳体（1）、设于壳体（1）正面一侧的弧形定位块（2）、设于壳体（1）正面另一侧的V型定位块（3），所述弧形定位块（2）和V型定位块（3）的凹部朝向相对设置，所述V型定位块（3）与壳体（1）之间设有横移固定机构，所述V型定位块（3）可朝向弧形定位块（2）横向移动或远离，其特征在于，所述壳体（1）背面设有位于弧形定位块（2）底部的第一缺口，该第一缺口处倾斜设置有斜面倒角刀片（6），所述斜面倒角刀片（6）的斜面朝向V型定位块（3）。2.如权利要求1所述的多功能倒角器，其特征在于，所述斜面倒角刀片（6）固定在刀片座（7）上，所述壳体（1）背面还设有用于容纳所述刀片座（7）的安装腔（14），所述刀片座（7）与安装腔（14）之间设有纵移固定机构，所述刀片座（7）可朝向弧形定位块（2）纵向移动或远离。3.如权利要求2所述的多功能倒角器，其特征在于，所述壳体（1）背面还设有位于弧形定位块（2）底部的第二缺口，所述第二缺口处设有与壳体（1）背面平行设置的端面削平刀片（9），所述端面削平刀片（9）与所述壳体（1）内抵接管材端部的该面平齐。4.如权利要求3所述的多功能倒角器，其特征在于，所述壳体（1）上设有位于弧形定位块（2）一侧的固定架（10），所述固定架（10）上设有用于固定划线笔的固定孔（17），所述固定孔（17）高于弧形定位块（2）顶部，且固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炎彬，
申请(专利权)人：叶炎彬，
类型：新型
国别省市：广东;44