风电叶片打孔支架制造技术

技术编号:13726209 阅读:191 留言:0更新日期:2016-09-19 03:20
本实用新型专利技术涉及风电叶片制造设备技术领域,公开了一种风电叶片打孔支架,包括:底座、固定支架、第一旋转支架和第二旋转支架,固定支架固定安装在底座上,第一旋转支架和第二旋转支架分别通过旋转机构可旋转地安装在底座上,且分别位于固定支架两侧;固定支架、第一旋转支架和第二旋转支架均包括:横梁、翼形板和两个立柱、横梁连接在两个立柱之间,翼形板的两端上设置有条形孔,通过螺栓穿过条形孔安装在两个立柱上;第一旋转支架和第二旋转支架各自的立柱上分别设有带孔的限位块,固定支架的立柱上设有螺杆支座,限位块与螺杆支座通过限位螺杆活动连接。本实用新型专利技术的风电叶片打孔支架在更换叶片时无需更换翼形板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机叶片生产设备
,特别涉及一种风电叶片打孔支架
技术介绍
风电叶片打孔支架是叶片叶根打孔时必不可少的一种工装,但是普通的打孔支架存在更换叶片必须更换工装翼形板等缺点,即目前的风电叶片打孔支架只能适用于一种型号的叶片。由于翼形板笨重,更换翼形板时,需要使用到水平尺、卡尺等校对测量工具反复调试翼形板的位置,消耗大量的人力、物力和时间。在这个过程中会浪费很多不必要的人力、物力以及时间成本。在叶片型号多时不只会耽误时间,同时还会给叶片在整个加工流程中形成瓶颈,生产不流畅,增加占地面积,影响整个制造进度等。
技术实现思路
本技术提出一种风电叶片打孔支架,解决了现有技术中打孔支架在更换叶片时必须更换翼形板的问题。本技术的风电叶片打孔支架包括:底座、固定支架、第一旋转支架和第二旋转支架,所述固定支架固定安装在所述底座上,第一旋转支架和第二旋转支架分别通过旋转机构可旋转地安装在所述底座上,且分别位于固定支架两侧;所述固定支架、第一旋转支架和第二旋转支架均包括:横梁、翼形板和两个立柱、横梁连接在两个立柱之间,所述翼形板的两端上设置有条形孔,通过螺栓穿过所述条形孔安装在所述两个立柱上;所述第一旋转支架和第二旋转支架各自的立柱上分别设有带孔的限位块,所述固定支架的立柱上设有螺杆支座,所述限位块与所述螺杆支座通过限位螺杆活动连接。其中,所述底座两端各包括一个外支撑板和内支撑板,所述旋转机构安装在每一对外支撑板和内支撑板之间,所述旋转机构包括:转动轴、卡环、轴承座和轴承,所述轴承座和轴承设置在外支撑板和内支撑板之间,所述轴承安装在所述轴承座内,所述转动轴的一端形成有直径大于转动轴本身直径的挡板,另一端设有环形槽,所述转动轴穿过所述外支撑板和内支撑板,且套在所述轴承上,所述环形槽位于外支撑板或内支撑板外侧,且环形槽上套有卡环,所述第一旋转支架和第二旋转支架各自的立柱的一端连接轴承座。其中,沿所述轴承的轴向还设置有轴环,所述轴环位于轴承和内支撑板之间。其中,所述外支撑板的面积大于内支撑板的面积。其中,所述外支撑板上设置有第一限位挡板和第二限位挡板,两个限位挡板分别位于固定支架两侧,且第一旋转支架位于第一限位挡板和固定支架之间,第二旋转支架位于第二限位挡板和固定支架之间。其中,所述翼形板与所述两个立柱之间设有垫板。其中,所述翼形板上设有至少一个调节耳块,所述调节耳块位于所述横梁的上方,设有供螺栓穿过的螺孔。本技术的风电叶片打孔支架包括两个转动支架和一个固定支架,其中两个转动支架下部可沿底座旋转,分布在固定支架两侧,可选择使用;所有支架上分别安装有翼形板,使用时,选择不同的支架(三个支架可以任意组合使用,中间一个也可以单独使用),将转动支架(若使用的话)转到合适的位置(在限位螺杆长度范围内调节角度),通过限位螺杆穿过限位块和螺杆支座锁紧,再可通过螺栓穿过翼形板上的条形孔的不同位置来调整高度,且使固定支架的翼形板上边缘低于两侧的转动支架的翼形板上边缘的任意一点,以更好地符合叶片外型,因此本技术的风电叶片打孔支架对于不同型号叶片加工时,只需根据叶片选择不同的支架,并调节合适的高度,这样可用于多种型号叶片的打孔工作支撑,且不需要更换翼形板,具有操作简单,多功能性等特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种风电叶片打孔支架结构示意图;图2是图1中的风电叶片打孔支架的左视图;图3是图2在A-A向的局部剖视图;图4是翼形板的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~4所示,本实施例的风电叶片打孔支架包括:底座22、固定支架1、第一旋转支架2和第二旋转支架3。固定支架1固定安装在底座22上,第一旋转支架2和第二旋转支架3分别通过旋转机构可旋转地安装在底座22上,且分别位于固定支架1两侧。固定支架1、第一旋转支架2和第二旋转支架3均包括:横梁6、翼形板7和两个立柱23、横梁6连接在两个立柱23之间,可通过焊接或通过螺栓固定连接。翼形板7的两端上设置有条形孔21,通过螺栓8穿过条形孔21安装在两个立柱23上。第一旋转支架2和第二旋转支架3各自的立柱23上分别设有带孔的限位块9,固定支架1的立柱23上设有螺杆支座11,限位块9与螺杆支座11通过限位螺杆10活动连接。本实施例的风电叶片打孔支架包括两个转动支架和一个固定支架,其中两个转动支架下部可沿底座旋转,分布在固定支架两侧,可选择使用;所有支架上分别安装有翼形板,使用时,选择不同的支架(三个支架可以任意组合使用,中间一个也可以单独使用),将转动支架(若使用的话)转到合适的位置(在限
位螺杆长度范围内调节角度),通过限位螺杆穿过限位块和螺杆支座锁紧,再可通过螺栓穿过翼形板上的条形孔的不同位置来调整高度,且使固定支架的翼形板上边缘低于两侧的转动支架的翼形板上边缘的任意一点,以更好地符合叶片外型,因此本技术的风电叶片打孔支架对于不同型号叶片加工时,只需根据叶片选择不同的支架,并调节合适的高度,这样可用于多种型号叶片的打孔工作支撑,且不需要更换翼形板,具有操作简单,多功能性等特点。本实施例中,底座22两端各包括:一个外支撑板13和内支撑板14。旋转机构安装在每一对外支撑板13和内支撑板14之间,旋转机构包括:转动轴12、卡环16、轴承座19和轴承18。轴承座19和轴承18设置在外支撑板13和内支撑板14之间,轴承18安装在轴承座19内,转动轴12的一端形成有直径大于转动轴本身直径的挡板,另一端设有环形槽,转动轴12穿过外支撑板13和内支撑板14,且套在轴承18上,环形槽位于外支撑板13或内支撑板14外侧,且环形槽上套有卡环16,第一旋转支架2和第二旋转支架3各自的立柱23的一端连接轴承座19。轴承19的轴向还设置有轴环17,轴环17位于轴承18和内支撑板14之间,轴环17用于调节轴向距离,使转动轴12、轴承座19和轴承18在外支撑板13和内支撑板14之间卡紧。其中,外支撑板13的面积大于内支撑板14的面积,在翼形板7放上叶片时,可以为固定支架1、第一旋转支架2和第二旋转支架3提供支撑。本实施例中,外支撑板13上设置有第一限位挡板15和第二限位挡板20,两个限位挡板分别位于固定支架1两侧,且第一旋转支架2位于第一限位挡板15和固定支架1之间,第二旋转支架3位于第二限位挡板20和固定支架1之间。第一限位挡板15和第二限位挡板20通过焊接固定在外支撑板13上,在两个转动支架不使用时限制其位置,不至于两个转动支架水平倒下导致占用太大空间。为了使翼形板7和立柱23更加紧固,翼形板7与两个立柱23之间设有垫板4。为了防止翼形板7在放置叶片本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种风电叶片打孔支架,其特征在于,包括:底座、固定支架、第一旋转支架和第二旋转支架,所述固定支架固定安装在所述底座上,第一旋转支架和第二旋转支架分别通过旋转机构可旋转地安装在所述底座上,且分别位于固定支架两侧;所述固定支架、第一旋转支架和第二旋转支架均包括:横梁、翼形板和两个立柱、横梁连接在两个立柱之间,所述翼形板的两端上设置有条形孔,通过螺栓穿过所述条形孔安装在所述两个立柱上;所述第一旋转支架和第二旋转支架各自的立柱上分别设有带孔的限位块,所述固定支架的立柱上设有螺杆支座,所述限位块与所述螺杆支座通过限位螺杆活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片打孔支架,其特征在于,包括:底座、固定支架、第一旋转支架和第二旋转支架,所述固定支架固定安装在所述底座上,第一旋转支架和第二旋转支架分别通过旋转机构可旋转地安装在所述底座上,且分别位于固定支架两侧;所述固定支架、第一旋转支架和第二旋转支架均包括:横梁、翼形板和两个立柱、横梁连接在两个立柱之间,所述翼形板的两端上设置有条形孔,通过螺栓穿过所述条形孔安装在所述两个立柱上;所述第一旋转支架和第二旋转支架各自的立柱上分别设有带孔的限位块,所述固定支架的立柱上设有螺杆支座,所述限位块与所述螺杆支座通过限位螺杆活动连接。2.如权利要求1所述的风电叶片打孔支架,其特征在于,所述底座两端各包括一个外支撑板和内支撑板,所述旋转机构安装在每一对外支撑板和内支撑板之间,所述旋转机构包括:转动轴、卡环、轴承座和轴承,所述轴承座和轴承设置在外支撑板和内支撑板之间,所述轴承安装在所述轴承座内,所述转动轴的一端形成有直径大于转动轴本身直径的挡板,另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢磊钟虎平张石强张午生蒋传鸿谷端
申请(专利权)人:吉林重通成飞新材料股份公司重庆通用工业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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