一种耐刮擦的电力电缆制造技术

本发明专利技术涉及一种耐刮擦的电力电缆，由下列重量份的原料制成：PVC 50‑100份、增塑剂1‑10份、填充剂1‑10份、防老剂1‑5份、耐磨剂1‑10份和偶联剂1‑10份。本发明专利技术所述的耐刮擦的电力电缆具有良好的耐刮擦性，十分适于用在厂矿、工程等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆领域，具体的说，本专利技术涉及一种耐刮擦的电力电缆。
技术介绍
目前，无卤阻燃热塑性弹性体复合材料，由于其优异的综合性能，己经成为本领域的研究热点。这些文献和专利所报道的都是基于无卤阻燃电线电缆料的力学性能、阻燃性能和外观等，而对电线电缆的耐刮擦性能很少涉及。但是电线电缆在生产、运输及使用的过程中，不可避免的相互产生摩擦或者受到硬物的摩擦，而产生摩擦刮白等现象，对线材的外观产生很大的影响。因此，如何提高电线电缆的耐刮擦性能也是一个非常重要且待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐刮擦的电力电缆。为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种耐刮擦的电力电缆，由下列重量份的原料制成：PVC 50-100份、增塑剂1-10份、填充剂1-10份、防老剂1-5份、耐磨剂1-10份和偶联剂1-10份。优选地，本专利技术所述的耐刮擦的电力电缆由下列重量份的原料制成：PVC 80份、增塑剂5份、填充剂5份、防老剂3份、耐磨剂8份和偶联剂5份。更优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。更优选地，所述填充剂为碳酸钙。更优选地，所述防老剂为防老剂264。更优选地，所述耐磨剂为3-(4-(2-(4-(N-(1,2,4-噻二唑-5-基)氨磺酰基)-2-氯-5-氟苯氧基)-5-氯苯基)吡啶甲酰胺基)丙酸。更优选地，所述偶联剂为铝酸酯。本专利技术所述的耐刮擦的电力电缆具有良好的耐刮擦性，十分适于用在厂矿、工程等领域。具体实施方式以下通过具体实施方式的描述对本专利技术作进一步说明，但这并非是对本专利技术的限制，本领域技术人员根据本专利技术的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本专利技术的基本思想，均在本专利技术的范围之内。实施例1称取PVC 80千克、邻苯二甲酸二辛酯5千克、碳酸钙5千克、防老剂264 3千克、3-(4-(2-(4-(N-(1,2,4-噻二唑-5-基)氨磺酰基)-2-氯-5-氟苯氧基)-5-氯苯基)吡啶甲酰胺基)丙酸8千克和铝酸酯5千克，加入双辊开炼机中熔融共混，混合温度为80℃，混合时间为10分钟，共混均匀后出料进入同向双螺杆挤出机TSE-408(南京瑞亚高聚物装备有限公司)，挤出温度设定如下：进料区100℃，加热1区120℃，加热2区170℃，加热3区l80℃，机颈区190℃，机头区190℃，模套区190℃，挤出造粒即得。实施例2按照和实施例1相同的方式制备耐刮擦的电力电缆，不同之处在于不使用3-(4-(2-(4-(N-(1,2,4-噻二唑-5-基)氨磺酰基)-2-氯-5-氟苯氧基)-5-氯苯基)吡啶甲酰胺基)丙酸。实验例耐刮擦等级评价方法参考纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度标准GB/T 3920-2008。首先将电缆料注塑成50mm x 140mm的方板，放置24小时后，然后采用干摩擦布方法进行刮擦实验，摩擦头采用圆形摩擦头并包覆一层涤纶摩擦布，所施加向下压力为9.0N，刮擦100次后用二次元显微镜对方板表面划痕进行评价。按照刮擦程度的不同，把电缆料的耐刮擦等级分为五级(1-5)。数字越大，划痕越轻微，代表耐刮擦等级越好。结果表明，实施例1的样品的等级为5级，划痕轻微，而实施例2的样品的等级为1级，划痕明显，说明加入耐磨剂后，电缆的耐刮擦性显著增强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐刮擦的电力电缆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：PVC 50‑100份、增塑剂1‑10份、填充剂1‑10份、防老剂1‑5份、耐磨剂1‑10份和偶联剂1‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种耐刮擦的电力电缆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：PVC 50-100份、增塑剂1-10份、填充剂1-10份、防老剂1-5份、耐磨剂1-10份和偶联剂1-10份。2.根据权利要求1所述的耐刮擦的电力电缆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：PVC 80份、增塑剂5份、填充剂5份、防老剂3份、耐磨剂8份和偶联剂5份。3.根据权利要求2所述的耐刮擦的电力电缆，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，
申请(专利权)人：扬州兰都塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32