自带散热式固态继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自带散热式固态继电器，包括壳体及壳体内的电连接组件，壳体上方固定设置有散热件，壳体上方与散热件相贴合的安装平台，散热件沿壳体长度方向贯穿设置有若干个散热孔。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种延长使用寿命的自带散热式固态继电器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固态继电器，具体涉及一种自带散热式固态继电器。
技术介绍
固态继电器是由微电子电路，分立电子器件，电力电子功率器件组成的无触点开关。用隔离器件实现了控制端与负载端的隔离。固态继电器的输入端用微小的控制信号，达到直接驱动大电流负载。传统的固态继电器包括壳体及壳体内的继电器组件，为了设备需求，固态继电器往往需要安装于温度较高的工作环境下，长时间工作会降低固态继电器的寿命，为延长使用寿命，还需要在所安装设备内部加装散热器，另一方面，壳体底部设置有滑移于导轨的卡槽，但由于卡槽的形状不可改变，只能从导轨一端滑入，如果需要将某一固态继电器安装于导轨上的其他装置之间，需要将一侧的所有装置进行拆卸，给安装带来诸多不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种延长使用寿命的自带散热式固态继电器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括壳体及壳体内的电连接组件，其特征在于：所述的壳体上方固定设置有散热件，所述的壳体上方与散热件相贴合的安装平台，所述的散热件沿壳体长度方向贯穿设置有若干个散热孔。通过采用上述技术方案，增设散热件使固态继电器同时具有散热的功能，在应用于一些高温场合时能够对继电器进行冷却，使其在正常温度下运行，从而延长使用寿命，若干个贯穿设置的散热孔增加散热件与空气接触面积，即增加热交换面积，从而提高冷却效果。本技术进一步设置为：所述的安装平台相对壳体长度方向位于散热件的两端分别设置有与散热件端面相抵配的限位块。通过采用上述技术方案，增设的限位块便于散热件的安装，在装入固定件之前可预先定位。本技术进一步设置为：所述的壳体内设置有穿过壳体并延伸至散热件内的固定螺栓，该固定螺栓与散热件螺纹配合。通过采用上述技术方案，隐藏式的螺栓固定，一方面保证散热件安装稳定性，另一方面增加继电器的美观。本技术进一步设置为：所述的散热件与壳体宽度相适配。通过采用上述技术方案，与壳体宽度相适配的散热件保证不会增加原先壳体所占用的空间，进一步提高使用性能。本技术进一步设置为：所述的壳体底部设置有设备导轨配合的安装机构，该安装机构包括固定安装块及活动安装块，所述的固定安装块及活动安装块分别相对设置于壳体相对长度方向的两端，所述的固定安装块及活动安装块分别与壳体底面之间设置有限位间隙，所述的壳体底部沿长度方向设置并与活动安装块相对应的滑轨，所述的活动安装块上设置有滑移于滑轨的滑块及将活动安装块向固定安装块复位的复位组件。通过采用上述技术方案，将之前其中一个安装块改为活动，便于继电器之间安装于设备导轨的其他装置之间，增加安装效率，而复位组件在安装完成后及时复位活动安装块的位置，避免继电器出现脱轨的状况。本技术进一步设置为：所述的滑轨相对壳体长度方向位于滑块两侧的滑轨块，该滑轨块相对的端面上设置有与滑块配合的滑移槽，该滑移槽与固定安装块相对的端面上设置有安装口。通过采用上述技术方案，滑移块配合滑移槽使滑块稳定滑移，而内侧开设的安装口避免滑块从内侧装入，也避免滑移块在设备轨道的挤压下从外侧脱出。本技术进一步设置为：所述的滑移槽与滑轨块端面的转角处作为配合转角，所述的滑块相对壳体长度方向的两侧设置有与配合转角形状相适配的配合台阶。通过采用上述技术方案，配合转角与配合台阶相结合，增加滑块与滑轨块接触面积，增加滑移的稳定性。 本技术进一步设置为：所述的滑块有弹性材质制成，所述的复位组件包括复位口及复位杆，所述的复位口设置于壳体底部与滑块对应的位置，所述的复位杆与滑移块一体设置并延伸至复位口内。通过采用上述技术方案，利用弹性材质自身的特性，由复位杆自身的形变进行复位，简化结构，避免安装类似弹簧的复位件使结构复杂化。本技术进一步设置为：所述的滑块中设置有空腔，所述的空腔内设置有呈Z形状的连接杆，该连接杆两端分别与空腔相对壳体长度方向的两端的端面相固定，所述的复位杆固定于连接杆两个转折处之间。通过采用上述技术方案，Z形的连接件的拉伸及压缩进一步增加滑块的移动范围，空腔的设置一方面为Z形的连接件预留空间，另一方面也节省了加工材料。本技术进一步设置为：所述的活动安装块相对壳体的另一端端面上设置有当设备导轨挤压活动安装块自动向远离固定安装块方向移动的引导斜面。通过采用上述技术方案，引导斜面增加活动安装块的自动性，使操作更加简便。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的立体图一；图2为本技术具体实施方式的爆炸图；图3为本技术具体实施方式的立体图二；图4为本技术具体实施方式中去除活动安装块的立体图；图5为本技术具体实施方式中活动安装块的立体图。具体实施方式 如图1—图5所示，本技术公开了一种自带散热式固态继电器，包括壳体1及壳体1内的电连接组件，壳体1上方固定设置有散热件2，壳体1上方与散热件2相贴合的安装平台11，散热件2沿壳体1长度方向贯穿设置有若干个散热孔21，增设散热件2使固态继电器同时具有散热的功能，在应用于一些高温场合时能够对继电器进行冷却，使其在正常温度下运行，从而延长使用寿命，若干个贯穿设置的散热孔21增加散热件2与空气接触面积，即增加热交换面积，从而提高冷却效果。安装平台11相对壳体1长度方向位于散热件2的两端分别设置有与散热件2端面相抵配的限位块111，增设的限位块111便于散热件2的安装，在装入固定件之前可预先定位。壳体1内设置有穿过壳体1并延伸至散热件2内的固定螺栓112，该固定螺栓112与散热件2螺纹配合，隐藏式的螺栓固定，一方面保证散热件2安装稳定性，另一方面增加继电器的美观。散热件2与壳体1宽度相适配，与壳体1宽度相适配的散热件2保证不会增加原先壳体1所占用的空间，进一步提高使用性能。壳体1底部设置有设备导轨配合的安装机构，该安装机构包括固定安装块3及活动安装块4，固定安装块3及活动安装块4分别相对设置于壳体1相对长度方向的两端，固定安装块3及活动安装块4分别与壳体1底面之间设置有限位间隙5，壳体1底部沿长度方向设置并与活动安装块4相对应的滑轨12，活动安装块4上设置有滑移于滑轨12的滑块41及将活动安装块4向固定安装块3复位的复位组件，将之前其中一个安装块改为活动，便于继电器之间安装于设备导轨的其他装置之间，增加安装效率，而复位组件在安装完成后及时复位活动安装块4的位置，避免继电器出现脱轨的状况。滑轨12相对壳体1长度方向位于滑块41两侧的滑轨块121，该滑轨块121相对的端面上设置有与滑块41配合的滑移槽122，该滑移槽122与固定安装块3相对的端面上设置有安装口1221，滑移块配合滑移槽122使滑块41稳定滑移，而内侧开设的安装口1221避免滑块41从内侧装入，也避免滑移块在设备轨道的挤压下从外侧脱出。滑移槽122与滑轨块121端面的转角处作为配合转角1211，滑块41相对壳体1长度方向的两侧设置有与配合转角1211形状相适配的配合台阶411，配合转角1211与配合台阶411相结合，增加滑块41与滑轨块121接触面积，增加滑移的稳定性。滑块41有弹性材质制成，复位组件包括复位口13及复位杆412，复位口13设置于壳体1底部与滑块41对应的位置，复位杆412本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自带散热式固态继电器，包括壳体及壳体内的电连接组件，其特征在于：所述的壳体上方固定设置有散热件，所述的壳体上方与散热件相贴合的安装平台，所述的散热件沿壳体长度方向贯穿设置有若干个散热孔。

【技术特征摘要】
1.一种自带散热式固态继电器，包括壳体及壳体内的电连接组件，其特征在于：所述的壳体上方固定设置有散热件，所述的壳体上方与散热件相贴合的安装平台，所述的散热件沿壳体长度方向贯穿设置有若干个散热孔。2.根据权利要求1所述的自带散热式固态继电器，其特征在于：所述的安装平台相对壳体长度方向位于散热件的两端分别设置有与散热件端面相抵配的限位块。3.根据权利要求1所述的自带散热式固态继电器，其特征在于：所述的壳体内设置有穿过壳体并延伸至散热件内的固定螺栓，该固定螺栓与散热件螺纹配合。4.根据权利要求1所述的自带散热式固态继电器，其特征在于：所述的散热件与壳体宽度相适配。5.根据权利要求1或2或3或4所述的自带散热式固态继电器，其特征在于：所述的壳体底部设置有设备导轨配合的安装机构，该安装机构包括固定安装块及活动安装块，所述的固定安装块及活动安装块分别相对设置于壳体相对长度方向的两端，所述的固定安装块及活动安装块分别与壳体底面之间设置有限位间隙，所述的壳体底部沿长度方向设置并与活动安装块相对应的滑轨，所述的活动安装块上设置有滑移于滑轨的滑块及将活动安装块向固定安装块复位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其发，
申请(专利权)人：张其发，
类型：新型
国别省市：浙江;33