一种全自动机械滚针分选机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动机械滚针分选机，包括：两个分选轴、机电系统和控制系统；机电系统包括：调整所述两个分选轴之间间距和夹角的第一丝杆电机和第二丝杆电机，以及控制两个分选轴旋转的驱动电机；控制系统的微控制单元的输出端与第一丝杆电机、第二丝杆电机和驱动电机连接。控制系统自动处理并控制分选轴运作，被分选零件随着自身直径大小分别在不同部位下落，同时实现测量和分配，减少工人劳动量，提高产品生产的工作效率和质量；除送料设备和分选轴外无需其他机械动作，效率和可靠性高；结构简单易操作，并具备较高的稳定性，同时提高了分选精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种全自动机械滚针分选机，包括：两个分选轴、机电系统和控制系统；机电系统包括：调整所述两个分选轴之间间距和夹角的第一丝杆电机和第二丝杆电机，以及控制两个分选轴旋转的驱动电机；控制系统的微控制单元的输出端与第一丝杆电机、第二丝杆电机和驱动电机连接。控制系统自动处理并控制分选轴运作，被分选零件随着自身直径大小分别在不同部位下落，同时实现测量和分配，减少工人劳动量，提高产品生产的工作效率和质量；除送料设备和分选轴外无需其他机械动作，效率和可靠性高；结构简单易操作，并具备较高的稳定性，同时提高了分选精度。【专利说明】一种全自动机械滚针分选机
本技术属于机械零件分选设备
，尤其涉及一种全自动机械滚针分选机。
技术介绍
目前的零件分选设备是采用电子电器原理进行分选，其工作过程是:首先将需分选的零件放入料斗，微电脑依据送料管入口的传感器传回的信号判断送料管中是否有足够的零件决定振动器是否振动，料斗通过振动器振动使零件落入送料管入口，零件经过送料管，在送料管出口落入分选盘的槽中；微电脑通过控制连接分选盘的步进电机控制分选盘一步一步的转动，随着分选盘的转动，零件经过测量头;微电脑通过从测量头传回的测量值计算出零件尺寸并记录;零件再随着分选盘的转动被送到相同尺寸的储料盒上方;微电脑经过计算确定是正确的储料盒时，控制舱门电磁阀打开舱门，零件落入准确的储料盒，分选过程结束。整个分选过程是流水作业的过程，那么分选效率取决于速度最慢的一环。在步进电机与舱门电磁阀协调配合使零件能顺利准确的落入储料盒中的过程中，由于受制于步进电机启动停止及舱门电磁阀开合的机械动作，使这一过程成为整个分选过程中最慢的一环，从而导致整体分选速度过慢。除此之外，电子电器结构过于复杂且故障率高，对被分选的零件还需进行干燥处理，整体操作复杂，最终降低分选的效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种全自动机械滚针分选机，以解决目前零件分选设备的操作过程和电器结构过于复杂且故障率高，并且分选速度慢导致效率低下的技术问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。技术方案如下:在一些可选的实施例中，提供一种全自动机械滚针分选机，包括:两个分选轴、机电系统和控制系统;所述机电系统包括:调整所述两个分选轴之间间距和夹角的第一丝杆电机和第二丝杆电机，以及控制所述两个分选轴旋转的驱动电机;所述控制系统的微控制单元的输出端与所述第一丝杆电机、第二丝杆电机和驱动电机连接。在一些可选的实施例中，所述控制系统还包括:获取操作指令的液晶触摸屏，所述液晶触摸屏连接至所述微控制单元的输入端。在一些可选的实施例中，所述的一种全自动机械滚针分选机，还包括:振动料斗，所述振动料斗的出料口连接送料管，所述送料管的末端置于所述两个分选轴之间。在一些可选的实施例中，所述两个分选轴下方设置储料盒。在一些可选的实施例中，所述的一种全自动机械滚针分选机，还包括:若干分管头，所述分管头均勾分布在所述两个分选轴上方。在一些可选的实施例中，所述分管头均连接至总管道，所述总管道通过栗体与清洁箱连接。在一些可选的实施例中，所述清洁箱内部装有用于清洁被分选零件的清洁防锈液，所述清洁防锈液为水或油。在一些可选的实施例中，分选轴为螺纹分选轴或光轴分选轴。有益效果:控制系统自动处理并控制分选轴运作，被分选零件随着自身直径大小分别在不同部位下落，同时实现测量和分配，减少工人劳动量，提高产品生产的工作效率和质量;除送料设备和分选轴外无需其他机械动作，效率和可靠性高;结构简单易操作，并具备较高的稳定性，同时提高了分选精度。【附图说明】图1是本技术螺纹分选轴结构示意图；图2是本技术一种全自动机械滚针分选机的立体图；图3是本技术一种全自动机械滚针分选机的主视图；图4是本技术一种全自动机械滚针分选机的俯视图。【具体实施方式】以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。如图2至4所示，提供一种全自动机械滚针分选机，以分选轴为核心部件，对机械零件进行分选，包括两个分选轴1、机电系统和控制系统，控制系统置于电器控制柜2内。分选轴I用于保证分选精度，及设备的高效性，控制系统用于整个分选机的自动控制及数据处理，机电系统用于执行控制系统的指令，以及保证设备的平稳运作。机电系统包括:第一丝杆电机3、第二丝杆电机4和驱动电机5。第一丝杆电机3和第二丝杆电机4分别与两个分选轴连接，用于调整两个分选轴I之间的间距和夹角，驱动电机5用于控制两个分选轴I旋转。控制系统包括:微控制单元和液晶触摸屏，微控制单元内置单片机，单片机对数据进行分析处理，液晶触摸屏用于获取用户的操作指令，并且连接至微控制单元的输入端，液晶触摸屏也可接收微控制单元发送的数据，实现分选机运行状态的显示。所述全自动机械滚针分选机还包括振动料斗6，振动料斗6的出料口连接送料管13，送料管13的末端置于两个分选轴I之间，振动料斗6装的被分选零件自送料口进入两个分选轴I之间。两个分选轴I下方设置储料盒7，用于承装分选完成的机械零件。零件在分选的过程中需要清洗，两个分选轴I上方设置若干分管头8，分管头8均匀分布在两个分选轴I上方，用以冲洗两个分选轴I之间的零件。分管头8均连接至总管道9，总管道9通过栗体10与清洁箱11连接，清洁箱11内部装有用于清洁被分选零件的清洁防锈液，所述清洁防锈液为水或油。分选轴I为螺纹分选轴或光轴分选轴，下面以螺纹分选轴为例进行说明:螺纹分选轴用来分选圆柱状零件，如图1所示，圆柱零件从左向右水平移动，在A处时由于两螺纹分选轴顶部间距小于圆柱零件直径，所以圆柱零件在两分选轴I间继续向右移动。到B处时，由于两分选轴I间有一个夹角Θ，所以间距逐渐变大，当圆柱零件右边有一半以上的部分两分选轴I间距大于圆柱零件直径时，圆柱零件就会失去平衡，右边向下滑落。当圆柱零件竖直，如在位置C时，由于两分选轴I螺纹交叉，使得两分选轴I间距远大于竖直状态的圆柱零件的直径，从而使得圆柱零件顺利下落到下面的储料盒7。由于螺纹分选轴精度极高，因此随着两分选轴I从左到右之间的间距均匀的逐步变大，圆柱零件随着自身直径大小分别在不同部位下落，同时实现测量和分配，且在此过程中除自动送料和分选轴I自转外无需其他机械动作，效率极高。当分选轴I为光轴分选轴时，可分选球形零件。实际分选过程中，首先将需分选的零件倒入振动料斗6，液晶触摸屏获取圆柱零件的参数，微控制单元获得数据后，自动计算，分别控制第一丝杆电机3和第二丝杆电机4，使两个分选轴I间的间距和夹角达到精确位置后固定不动。然后，微控制单元控制驱动电机5启动，使得两个分选轴I开始旋转，同时控制振动料斗6开始振动送料，零件通过送料管13进入两个分选轴I中间并向前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动机械滚针分选机，其特征在于，包括：两个分选轴、机电系统和控制系统；所述机电系统包括：调整所述两个分选轴之间间距和夹角的第一丝杆电机和第二丝杆电机，以及控制所述两个分选轴旋转的驱动电机；所述控制系统的微控制单元的输出端与所述第一丝杆电机、第二丝杆电机和驱动电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李筱俊，刘战良，
申请(专利权)人：常州倍特轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32