一种电极端子制造技术

本实用新型专利技术公开一种电极端子，包括钢盖片，在钢盖片上开设有通孔，有穿过通孔的电极柱，钢盖片与电极柱之间设有陶瓷结构，所述的绝缘结构包括上陶瓷和下陶瓷，所述的上陶瓷成压紧部和嵌入部，嵌入部与压紧部相互垂直，嵌入部安嵌在钢盖片与电极柱的横向缝隙间，嵌入部一侧与电极柱侧壁连接，另一端与钢盖片通孔端部连接，所述的下陶瓷上端与钢盖片底面连接，下端与电极柱底座连接。这种电极端子的绝缘性好，整个结构的密封性好，不会出现松动现象，提高了电极端子的整体稳定性。上、下陶瓷结构有效隔绝电极柱与钢盖板的接触，这样避免漏电的现象产生，提高了电极端子的生产质量，降低不良率，在较大程度上提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池
，具体涉及一种电池的电极端子。
技术介绍
现在电子产品已经遍布到各个行业和领域，也是日常家居的必须品。目前电极端子与电池盖板结合主要采用注塑一体成型结构，将正负极端子固定在电池盖板上，这样导致整个电池端子盖板的体积大、注塑难以到达每一个需要密封的位置，导致整个结构的密封性差、电极端子的稳定性差，不良率高等问题，并且在注塑时，需要在高温条件下进行，这样容易影响电极端子的金属组件性能。此外，采用注塑的材料进行绝缘密封，注塑材料容易老化，容易导致整体结构松动，使得整个电池的寿命短，安全性能降低。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供了一种电极端子，这种电极端子解决了现有电极端子绝缘密封性能差、稳定性差等技术问题。—种电极端子，包括钢盖片，在钢盖片上开设有通孔，有穿过通孔的电极柱，钢盖片与电极柱之间设有陶瓷结构，所述的绝缘结构包括上陶瓷和下陶瓷，所述的上陶瓷成压紧部和嵌入部，嵌入部与压紧部相互垂直，嵌入部安嵌在钢盖片与电极柱的横向缝隙间，嵌入部一侧与电极柱侧壁连接，另一端与钢盖片通孔端部连接，所述的下陶瓷上端与钢盖片底面连接，下端与电极柱底座连接。其中，在上陶瓷嵌入部、下陶瓷、电极柱和钢盖片之间形成的空隙处设有电极柱密封圈。优选的，在上陶瓷上方设有卡簧，卡簧与电极柱和上陶瓷紧密卡合。优选的，在钢盖片的上方设有紧固电极柱、钢盖片、上陶瓷和卡簧的上包胶，在钢盖片的下方设有紧固电极柱、钢盖片和下陶瓷的下包胶。优选的，所述的上包胶和下包胶均采用PP材料高温注塑一体成型。优选的，所述的电极柱密封圈采用氟橡胶高温注塑一体成型。优选的，所述的上陶瓷和下陶瓷均采用氧化铝高温烧结而成。进一步优选的，所述的电极柱包括底座和空心圆柱，空心圆柱设在底座上，空心圆柱穿过钢盖板通孔，并露出在钢盖板以上，底座位于钢盖板通孔下方，底座直径大于通孔直径，空心圆柱的最大外径小于通孔直径。本技术提供一种电极端子，这种电极端子的绝缘性好，整个结构的密封性好，结构稳定，不会出现松动现象，提高了电极端子的整体稳定性。采用上、下陶瓷结构有效隔绝电极柱与钢盖板的接触，这样避免漏电的现象产生，提高了电极端子的生产质量，降低不良率，在较大程度上提高了经济效益。本技术结构简单，生产工艺简单，具有较大的实用价值。【附图说明】图1本技术剖切结构示意图。附图标记:钢盖片I;通孔2;电极柱3;上陶瓷4;下陶瓷5;电极柱密封圈6;卡簧7;上包胶8;下包胶9 ；底座31;空心圆柱32 ；压紧部41 ；嵌入部42。【具体实施方式】为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下对本技术作进一步阐述。如附图1所示，一种电极端子，包括钢盖片I，在钢盖片上开设有通孔2，有穿过通孔的电极柱3，电极柱3包括底座31和空心圆柱32，空心圆柱设在底座上，空心圆柱穿过钢盖板通孔，并露出在钢盖板以上，底座位于钢盖板通孔下方，底座直径大于通孔直径，空心圆柱的最大外径小于通孔直径，空心圆柱的的内圈面为螺纹状，在底座的上端面设有凹槽，在空心圆柱的外圆侧壁上设有凹陷部。电极柱作为电流导出装置，可以是正极，也可以是负极，根据需求采用不同的材料，电极柱在整个电极端子结构中起支架作用，将电极端子的各个零部件进行定位、固定。钢盖片与电极柱之间设有采用氧化铝高温烧结而成的陶瓷绝缘结构，绝缘结构包括上陶瓷4和下陶瓷5，所述的上陶瓷成压紧部41和嵌入部42，嵌入部与压紧部相互垂直，嵌入部安嵌在钢盖片与电极柱的横向缝隙间，嵌入部一侧与电极柱侧壁连接，另一端与钢盖片通孔端部连接，嵌入部有效隔开电极柱与钢盖片连接，陶瓷的高绝缘性能够有效保证电池正负极在1000V以内的电压冲击，不会出现短路现象，所述的下陶瓷上端与钢盖片底面连接，下端嵌入在电极柱底座的凹槽，这样可以防止电极柱产生转动，且可定位电极柱的方向，下陶瓷有高出电极柱底面表面Imm以上，可以有效防止在组装电极端子的过程中由于压力过大而导致钢盖片与电极柱间的间隙过小或直接接触而产生短路。在上陶瓷嵌入部42、下陶瓷5、电极柱3和钢盖片I之间形成的空隙处设有电极柱密封圈6，通过挤压变形后，使得电极柱与钢盖片形成一个密封结构，电极柱密封圈6采用氟橡胶高温注塑一体成型，整个结构性能稳定，且由于氟橡胶的绝缘性好，能够有效隔绝电极柱和钢盖片，避免两者发生导通现象。在上陶瓷的空心圆柱的外圆侧壁上的凹陷部上卡合有卡簧7，卡簧与电极柱、上陶瓷紧密卡合，增强各零部件的安装后的稳固性。在钢盖片的上方设有紧固电极柱、钢盖片、上陶瓷和卡簧的上包胶8，上包胶主要用于固定卡簧，使其在长期使用过程中不会张开回弹，在钢盖片的下方设有紧固电极柱、钢盖片和下陶瓷的下包胶9，上包胶和下包胶均采用PP材料高温注塑一体成型，PP材料的绝缘性好，可以有效保证电极柱与钢盖片不产生导电，另外，下包胶在注塑后，可以防止电极柱的空心圆柱在后续的使用过程中由于受力而产生转动现象。本技术提供一种电极端子，这种电极端子的绝缘性好，整个结构的密封性好，结构稳定，不会出现松动现象，提高了电极端子的整体稳定性。采用上、下陶瓷结构有效隔绝电极柱与钢盖板的接触，这样避免漏电的现象产生，提高了电极端子的生产质量，降低不良率，在较大程度上提高了经济效益。本技术结构简单，生产工艺简单，具有较大的实用价值。以上为本技术较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。【主权项】1.一种电极端子，包括钢盖片(I)，其特征在于:在钢盖片上开设有通孔(2)，有穿过通孔的电极柱(3)，钢盖片与电极柱之间设有绝缘结构，所述的绝缘结构包括上陶瓷(4)和下陶瓷(5)，所述的上陶瓷成压紧部(41)和嵌入部(42)，嵌入部与压紧部相互垂直，嵌入部安嵌在钢盖片与电极柱的横向缝隙间，嵌入部一侧与电极柱侧壁连接，另一端与钢盖片通孔端部连接，所述的下陶瓷上端与钢盖片底面连接，下端与电极柱底座连接。2.根据权利要求1所述的电极端子，其特征在于:在上陶瓷嵌入部(42)、下陶瓷(5)、电极柱(3)和钢盖片(I)之间形成的空隙处设有电极柱密封圈(6)。3.根据权利要求2所述的电极端子，其特征在于:在上陶瓷(4)上方设有卡簧(7)，卡簧与电极柱、上陶瓷紧密卡合。4.根据权利要求3所述的电极端子，其特征在于:在钢盖片的上方设有紧固电极柱、钢盖片、上陶瓷和卡簧的上包胶(8)，在钢盖片的下方设有紧固电极柱、钢盖片和下陶瓷的下包胶(9)。5.根据权利要求4所述的电极端子，其特征在于:所述的上包胶和下包胶均采用PP材料高温注塑一体成型。6.根据权利要求5所述的电极端子，其特征在于:所述的电极柱密封圈采用氟橡胶高温注塑一体成型。7.根据权利要求1一6任一项所述的电极端子，其特征在于:所述的上陶瓷和下陶瓷均采用氧化铝高温烧结而成。8.根据权利要求7所述的电极端子，其特征在于:所述的电极柱(3)包括底座(31)和空心圆柱(32)，空心圆柱设在底座上，空心圆柱穿过钢盖板通孔，并露出在钢盖板以上，底座位于钢盖板通孔下方，底座直径大于通孔直径，空心圆柱的最大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极端子，包括钢盖片（1），其特征在于：在钢盖片上开设有通孔（2），有穿过通孔的电极柱（3），钢盖片与电极柱之间设有绝缘结构，所述的绝缘结构包括上陶瓷（4）和下陶瓷（5），所述的上陶瓷成压紧部（41）和嵌入部（42），嵌入部与压紧部相互垂直，嵌入部安嵌在钢盖片与电极柱的横向缝隙间，嵌入部一侧与电极柱侧壁连接，另一端与钢盖片通孔端部连接，所述的下陶瓷上端与钢盖片底面连接，下端与电极柱底座连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：慈晟，
申请(专利权)人：广东九九华立新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44