一种动触头装置，包括触头支持、安装在触头支持上的动触桥和弹簧，所述的动触头装置还包括设置在所述的动触桥和弹簧之间的弹簧支持件，所述的弹簧支持件与所述的弹簧安装联接，并且，所述的弹簧支持件与所述的动触桥连接。通过采用弹簧支持件的结构，能减少动触桥运动过程中的偏转角度，有效改善了动触桥受力的均匀性与稳定性，从而确保动触桥在触头支持的限位槽内具有不会影响产品接通分断所需运动的灵敏度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开关电器的触头系统，具体涉及动触头装置，属于低压电器领域。
技术介绍
动触头装置是开关电器的执行机构，通常包括触头支持及安装在触头支持上的动触头和弹簧，动触头一般采用具有双断点的两个动触点(银点朝上或者朝下装配)，简称“动触桥”，在开/关动作过程中，触头支持可在开关电器的操作机构带动下运动，并带动其上的动触桥上的两个动触点分别与开关电器中的两个静触点分断/闭合，动触头起接通和分断电路的作用。为了确保动触点与静触点之间的电接触性能，采用弹簧提供电接触的接触压力，通常在触点上装有接触弹簧，并且在安装时弹簧预先压缩了一段，使触点在刚刚接触时产生初压力，于是在弹簧的作用下，动触桥在触头支持的限位槽内能作超程移动，并在超程移动过程中需要弹簧始终向动触桥提供弹性力，达到接通/分断电路的作用。现有的一种触头支持的弹簧限位结构，它的弹簧的一端安装在动触头(即动触桥)上，弹簧的另一端限位于触头支持上的内凹结构中。由于弹簧的一端直接安装在动触桥上，因此，弹簧与动触桥之间的联接定位存在不稳定、不可靠的问题，如果弹簧与动触桥之间的联接定位缺乏稳定性和可靠性，机构对于动触桥的超程移动(即动触桥在触头支持的限位槽内运动)的灵敏度则变得十分敏感，而所述的灵敏度不仅关系到动触点与静触点之间的电接触性能，如接触电阻偏大、两个触点的接触电阻不平衡带来电弧增大的风险等，而且还由于动触桥需要在触头支持的限位卡槽内灵活运动，这就要求动触桥与触头支持之间的配合需要存在一定的间隙。当机构运动过快时，触头支持也会随之快速运动，将由于触头支持的快速的动作容易导致动触桥因受力不均匀或超程移动反映不够快而出现失效，甚至出现脱落、翻转等，给线路带来故障。尽管该结构在动触桥上设置了凸台，但由于受动触桥的加工工艺(通常采用冲压成型工艺)的限制，凸台不能做的足够高大，因此对于改善弹簧与动触桥之间的联接定位的稳定性和可靠性的效果十分有限。此外，弹簧直接与动触桥联接，使得动触桥上的温度很快传到金属材质的弹簧，动触桥的温升不可避免的导致弹簧的温升，会改变弹簧的弹力特性，这种改变也会有损所述的灵敏度的稳定性与可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服了现有技术上述缺陷的动触头装置，使动触桥既能够在触头支持内灵活运动，并且可在运动过程中不会出现脱落、翻转等故障。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种动触头装置，包括触头支持1、安装在触头支持1上的动触桥2和弹簧3，所述的动触头装置还包括设置在所述的动触桥2和弹簧3之间的弹簧支持件4，所述的弹簧支持件4与所述的弹簧3安装联接，所述的弹簧支持件4与所述的动触桥2连接。优选的，所述的弹簧支持件4分别与弹簧3的簧体30和弹簧3的一端31配合连接实现安装联接，并且，所述的弹簧支持件4与簧体30的安装联接具有联接高度h。优选的，所述的弹簧支持件4包括件座40和垂直设置在件座40上的用于套装的弹簧3的轴段41，弹簧3的簧体30套装在弹簧支持件4的轴段41上，并且，弹簧3的一端31与弹簧支持件4的件座40抵接配合实现安装联接。优选的，所述的弹簧支持件4包括件座40、设置在件座40上的轴筒4a以及设置在轴筒4a上的深孔41a，深孔41a具有底面，所述的弹簧3安装在深孔41a内，弹簧3的一端31与深孔41a的有底面抵接配合实现安装联接。优选的，所述的弹簧支持件4与弹簧3的簧体30的安装联接高度h占弹簧3的高度Η的比例大于20%。优选的，所述的弹簧支持件4的件座40叠置在动触桥2的桥体20上，弹簧支持件4的侧边上设有卡槽42，动触桥2上的卡凸21穿过卡槽42压在弹簧支持件4上，通过卡凸21和弹簧3的弹力实现动触桥2与弹簧支持件4之间的连接。优选的，所述的弹簧支持件4为Τ字形结构，包括件座40和垂直设置在件座40中部上的轴段41 ;在件座40上设有两个圆形的保护盖43 ;保护盖43与件座40错层设置，在保护盖43与动触桥2的桥体20之间留有间隙，两个保护盖43分别与动触桥2两端安装触点22的位置对应设置。优选的，所述的动触桥2为金属板状结构，包括桥体20、两个分别设置在桥体20两端的触点22，以及设置在桥体20中部两侧的多个与弹簧支持件4连接的卡凸21 ;桥体20中部两侧开口，开口处对应的金属向上弯曲形成与弹簧支持件4连接的卡凸21。优选的，所述触点22上设有多条V型的压槽。优选的，所述的动触桥2的卡凸21为4个，4个卡凸21与桥体20 —体成型，均由桥体20两侧开口对应的金属板弯曲而成，相对应的，所述的弹簧支持件4上的卡槽42为4个，分别位于件座40两端与轴段41之间的侧边的两侧；所述的弹簧支持件4的轴段41卡装在动触桥2的4个卡凸21的中央，并且动触桥2两端的触点22对称于弹簧支持件4的轴段41设置。本技术的动触头装置的有益效果在于:通过采用在动触桥与弹簧间增加一个弹簧支持件的结构，有效改善了动触桥受力的均匀性与稳定稳定性，从而确保动触桥在触头支持的限位槽内具有不会影响产品接通分断所需运动的灵敏度。并且该支持件相对于弹簧限位的凸台具有适当的高度，能减少动触桥运动过程中的偏转角度，同时可以完全杜绝动触桥的失效，脱落、翻转等故障风险，有效提高了动触头装置的使用寿命及可靠性。【附图说明】图1是本技术的动触头装置的整体结构的立体示意图。图2是图1所示的动触头装置的内部结构的立体示意图。图3是图1所示的动触头装置将动触桥2、弹簧3、弹簧支承件4装配在一起形成的组件的立体示意图。图4是图1所示的动触头装置中的动触桥2、弹簧3、弹簧支承件4的装配结构平面示意图。图5是图1所示的动触头装置中的动触桥2的立体示意图。图6是示出了轴段41的结构的本技术的动触头装置中的弹簧支承件4的第一实施方式的立体不意图。图7是示出了深孔41a的结构的本技术的动触头装置的弹簧支承件4的第二实施方式的立体示意图。图8是图1所示的动触头装置中的弹簧3的立体示意图。【具体实施方式】以下结合附图1至图8给出的实施例，进一步说明本技术的动触头装置的【具体实施方式】。本技术的动触头装置不限于以下实施例的描述。参见图1，本技术的动触头装置包括触头支持1、安装在触头支持1上的动触桥2和弹簧3。本技术的有益特点是这种动触头装置还包括设置在所述的动触桥2和弹簧3之间的弹簧支持件4，图1中所示的弹簧支承件4采用的是图6所示的结构，包括件座40及形成在其上的轴段41和设置在弹簧支持件4上的凹陷的卡槽42。所述的弹簧支持件4通过其上设置的定位安装结构与所述的弹簧3安装联接，所述的弹簧支持件4与动触桥2连接。采用这种结构，能减少动触桥运动过程中的偏转角度，既不会影响开关电器产品的接通/分断，还可以完全解决由于触头分断速度过快或者产品受到强烈震动时动触桥的脱落、翻转等故障问题。所述的定位安装结构可有多种【具体实施方式】，优选两种附图所示的实施方式。第一种优选的实施方式如图6所示:所述的弹簧支持件4包括件座40和垂直设置在件座40上的用于套装的弹簧3的轴段41，弹簧3的簧体30套装在弹簧支持件4的轴段41上，并且，弹簧3的一端31与弹簧支持件4的件座40抵接配合实现安装联接。第二种可选用的实施方式如图7所示:所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动触头装置，包括触头支持(1)、安装在触头支持(1)上的动触桥(2)和弹簧(3)，其特征在于：所述的动触头装置还包括设置在所述的动触桥(2)和弹簧(3)之间的弹簧支持件(4)，所述的弹簧支持件(4)与所述的弹簧(3)安装联接，所述的弹簧支持件(4)与所述的动触桥(2)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛承辉，徐胜国，胡建国，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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