一种HDPE波纹管的混合原料及制作方法，原料包括以下质量百分比的组分：HDPE配方混合料50-60%，HDPE用高强度填充母料25-30%，消泡剂1-3%，黑色母料1-2%，弹性体料4-7%，润滑剂0.5-2%，稳定剂0.5-2%；其中，HDPE配方混合料包括以下质量百分比的组分：HDPE聚乙烯80级或100级新料30-40%，HDPE再生料10-25%，PP聚丙烯原料20-30%，黑色母料1-2%，偶联剂0.5-2%，消泡剂1-3%，增塑剂1-3%，分散剂0.1-0.2%，采用其生产的HDPE波纹管强度高，韧性高、抗冲击强度好，环刚度高。方法包括称料、混合、制管的步骤，其工艺简单、易于操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及HDPE管材
，具体涉及一种HDPE波纹管的混合原料及制作方 法。
技术介绍
目前国内HDPE双壁波纹管存在的主要问题是高环刚度管材生产难度大，很多厂家 通过使用高强度填充母料来增强管材的环刚度，但高强度填充母料的量又不能加多，否则 会导致管材偏脆，因此只有增加管材的尺寸和重量，这无形中增加了生产成本，在与缠绕 管、克拉管的竞争中落于下风。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种HDPE波纹管的混 合原料及制作方法。 为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案： 一种HDPE波纹管的混合原料，包括以下质量百分比的组分:HDPE配方混合料50-60%， HDPE用高强度填充母料30-40%，消泡剂1-3%，黑色母料1-2%，弹性体料4-7%，润滑剂0.5-2%， 稳定剂〇. 5-2%;其中，HDPE配方混合料包括以下质量百分比的组分:HDPE聚乙烯80级或100 级新料30_40%，HDPE再生料10-25%，PP聚丙烯原料20-30%，黑色母料1-2%，偶联剂0.5-2%，消 泡剂1 -3%，增塑剂1 -3%，分散剂0.1 -0.2%。 上述HDPE波纹管的混合原料，优选的，所述HDPE配方混合料为颗粒状。 一种HDPE波纹管的制作方法，包括以下步骤： (1) 按HDPE配方混合料中各组分的质量百分比称取HDPE聚乙烯80级或100级新料、HDPE 再生料、PP聚丙烯原料、黑色母料、偶联剂、消泡剂、增塑剂和分散剂； (2) 将作为辅助成分的HDPE再生料、黑色母料和消泡剂加入混料机中混合均匀，然后加 入HDPE聚乙烯80级或100级新料、PP聚丙烯原料混合均匀，再加入偶联剂、增塑剂和分散剂， 混合均匀后输送至造粒机中造粒，得到HDPE配方混合料； (3 )按混合原料中HDPE配方混合料、HDPE用高强度填充母料、消泡剂、黑色母料、弹性体 料、润滑剂和稳定剂的质量百分比称取各组分； (4)先将HDPE配方混合料加入混料机，然后加入HDPE用高强度填充母料和黑色母料，最 后加入消泡剂、弹性体料、润滑剂和稳定剂，搅拌混合均匀后，送入波纹管外壁主机塑化、挤 出，得到HDPE波纹管。 本专利技术中，弹性体料为橡胶弹性的聚合物，具有小应力下发生大形变的能力以及 迅速恢复大形变的能力，其主要特征在于其柔性;增塑剂为具有优良的热稳定性和光稳定 性材料;消泡剂起到干燥原料以及降低表面张力作用；偶联剂起到改善HDPE树脂与填充料 或增强材料界面性能的改性剂;分散剂起到加快颗粒分解作用。 与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术HDPE波纹管的混合原料组份配比合 理，采用该混合原料生产的HDPE波纹管具有高强度，高韧性、抗冲击强度好，环刚度高的良 好性能。本专利技术HDPE波纹管的制作方法工艺简单、易于操作。【具体实施方式】 以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。 实施例1 首先称取HDPE再生料125KG，消泡剂7KG，黑色母料7KG加入混料机中，混合5分钟，然后 再加入HDPE聚乙烯80级新料200KG，PP聚丙烯原料150KG，混合5分钟，最后称取增塑剂6KG， 偶联剂4KG，分散剂1KG，混料20分钟后，输送至造粒机中造粒，即可得到结合稳定的HDPE配 方混合料;将造好的HDPE配方混合料加入混料机，称取HDPE用高强度填充母料270KG，黑色 母料16KG，混合5分钟，然后加入润滑剂14KG，消泡剂24KG，弹性体料60KG，稳定剂16KG，混合 搅拌半小时后，吸进波纹管外壁主机塑化、挤出，生产出新型生产配方的HDPE波纹管。在生 产过程中，可根据挤出料的实际情况，作出工艺调整，以便达到良好的效果。以DN800S2波纹管为例，传统的HDPE原料+填充料产出成品与采用本专利技术混合原料 产出成品性能的对比如下： 对比可知，采用本专利技术混合原料制作的波纹管在强度、韧性、抗冲击强度、环刚度方面 均优于传统原料及方法制作的波纹管。 实施例2 首先称取HDPE再生料100KG，消泡剂6.4 KG，黑色母料4.8KG，加入混料机中，混合5分 钟，然后再加入HDPE聚乙烯80级新料160KG，PP聚丙烯原料120KG，混合5分钟，最后称取增塑 剂4.8KG，偶联剂3.2KG，分散剂0.8KG，混料18分钟后，输送至造粒机中造粒，即可得到结合 稳定的HDPE配方混合料;将造好的HDPE配方混合料加入混料机，称取HDPE用高强度填充母 料210KG，黑色母料14KG，混合5分钟，然后加入润滑剂12KG，消泡剂16KG，弹性体料40KG，稳 定剂8KG，混合搅拌25分钟后，吸进波纹管外壁主机塑化、挤出，生产出新型生产配方的HDPE 波纹管。在生产过程中，可根据挤出料的实际情况，作出工艺调整，以便达到良好的效果。 实施例3 首先称取HDPE再生料75KG，消泡剂4.8KG，黑色母料3.6KG，加入混料机中，混合4分钟， 然后再加入HDPE聚乙烯80级新料120KG，PP聚丙烯原料90KG，混合4分钟，最后称取增塑剂 3.6KG，偶联剂2.4KG，分散剂0.6KG，混料15分钟后，输送至造粒机中造粒，即可得到结合稳 定的HDPE配方混合料;将造好的HDPE配方混合料加入混料机，称取HDPE用高强度填充母料 150KG，黑色母料8KG，混合4分钟，然后再加入润滑剂6KG，消泡剂10KG，弹性体料22KG，稳定 剂4KG，混合搅拌20分钟后，吸进波纹管外壁主机塑化、挤出，生产出新型生产配方的HDPE波 纹管。在生产过程中，可根据挤出料的实际情况，作出工艺调整，以便达到良好的效果。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施 例。对于本
的技术人员来说，在不脱离本专利技术技术构思前提下所得到的改进和变 换也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种HDPE波纹管的混合原料，其特征在于:包括以下质量百分比的组分:HDPE配方混 合料50-60%，HDPE用高强度填充母料25-30%，消泡剂1-3%，黑色母料1-2%，弹性体料4-7%，润 滑剂0.5-2%，稳定剂0.5-2%;其中，HDPE配方混合料包括以下质量百分比的组分:HDPE聚乙 烯80级或100级新料30-40%，HDPE再生料10-25%，PP聚丙烯原料20-30%，黑色母料1-2%，偶联 剂0.5-2%，消泡剂1-3%，增塑剂1-3%，分散剂0.1-0.2%。2. 根据权利要求1所述的HDPE波纹管的混合原料，其特征在于:所述HDPE配方混合料为 颗粒状。3. -种HDPE波纹管的制作方法，其特征在于:包括以下步骤： (1) 按HDPE配方混合料中各组分的质量百分比称取HDPE聚乙烯80级或100级新料、HDPE 再生料、PP聚丙烯原料、黑色母料、偶联剂、消泡剂、增塑剂和分散剂； (2) 将作为辅助成分的HDPE再生料、黑色母料和消泡剂加入混料机中搅拌均匀，然后加 入HDPE聚乙烯80级或100级新料、PP聚丙烯原料搅拌均匀，再加入偶联剂、增塑剂和分散剂， 搅拌均匀后输送至造粒机中造粒，得到HDPE配方混合料； (3) 按混合原料中HDPE配方混合料、HDPE用高强度填充母料、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种HDPE波纹管的混合原料，其特征在于：包括以下质量百分比的组分：HDPE配方混合料50‑60%，HDPE用高强度填充母料25‑30%，消泡剂1‑3%，黑色母料1‑2%，弹性体料4‑7%，润滑剂0.5‑2%，稳定剂0.5‑2%；其中，HDPE配方混合料包括以下质量百分比的组分：HDPE聚乙烯80级或100级新料30‑40%，HDPE再生料10‑25%，PP聚丙烯原料20‑30%，黑色母料1‑2%，偶联剂0.5‑2%，消泡剂1‑3%，增塑剂1‑3%，分散剂0.1‑0.2%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏志祥，李前法，魏代红，
申请(专利权)人：长沙天卓塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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