磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床，其中，所述磨床包括操作台(1)，设置于所述操作台(1)上的滑动装置和可滑移地设置于所述滑动装置上的夹持装置，其中，所述操作台(1)上还设置有磨制装置(2)，以对待加工件进行磨制，所述夹持装置和/或所述操作台(1)上还设置有位于待加工件外侧的盖板，所述盖板与所述待加工件之间形成有工作空间。通过在磨床的操作台上设置滑动装置，并在该滑动装置上可滑移地设置夹持装置，并在夹持装置和/或所述操作台上设置有位于待加工件外侧的盖板，并使得该盖板和所述待加工件之间形成有工作空间，从而使得在对待加工件进行加工的时候有盖板对其进行盖挡，避免了在磨制过程中产生的灰尘等杂质对操作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工制造领域，具体地，涉及磨床。
技术介绍
磨床作为一种常用的机械加工设备，在日常生产中的应用极为广泛，但是在磨床的加工过程中，往往会产生大量的灰尘等杂质，极易给操作人员带来较大的危害，同时，在操作过程中，又需要操作人员进行操作，因而也不能将其置于封闭环境下自动进行操作。因此，提供一种具有保护装置，能大大降低操作过程中的灰尘对操作人员的伤害的磨床是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术的目的在于克服现有技术中在磨床的使用过程中往往会产生大量灰尘等杂质，给操作人员的身体健康带来一定的危害的问题，从而提供一种具有保护装置，能大大降低操作过程中的灰尘对操作人员的伤害的磨床。为了实现上述目的，本技术提供了一种磨床，其中，所述磨床包括操作台，设置于所述操作台上的滑动装置和可滑移地设置于所述滑动装置上的夹持装置，其中，所述操作台上还设置有磨制装置，以对待加工件进行磨制，所述夹持装置和/或所述操作台上还设置有位于待加工件外侧的盖板，所述盖板与所述待加工件之间形成有工作空间。优选地，所述夹持装置包括第一夹持装置和第二夹持装置，且所述第一夹持装置和所述第二夹持装置中的至少一个可在所述滑动装置上滑移，所述第一夹持装置和所述第二夹持装置上分别设置有相对应的第一顶针和第二顶针以配合夹持待加工件。优选地，所述滑动装置包括至少一根滑杆，所述第一夹持装置和/或所述第二夹持装置贯穿所述滑杆。优选地，所述第一夹持装置贯穿所述滑杆，所述第二夹持装置固定设置于所述操作台上。优选地，所述盖板包括固定件和铰接于所述固定件上的翻板，所述固定件的两条邻边分别固定连接于所述操作台和所述第二夹持装置上。优选地，所述磨床上还设置有挡块，所述挡块设置于所述第一夹持装置和所述第二夹持装置之间。优选地，所述滑杆能够贯穿所述挡块，以使得所述挡块可滑移地设置于所述滑杆上。优选地，所述操作台底部还设置有底座。优选地，所述底座具有至少两个沿竖直方向依次设置的底块，且所述底块之间通过连杆进行连接，所述连杆可插入或抽出所述底块。根据上述技术方案，本技术通过在磨床的操作台上设置滑动装置，并在该滑动装置上可滑移地设置夹持装置，并在夹持装置和/或所述操作台上设置有位于待加工件外侧的盖板，并使得该盖板和所述待加工件之间形成有工作空间，从而使得在对待加工件进行加工的时候有盖板对其进行盖挡，避免了在磨制过程中产生的灰尘等杂质对操作人员的伤害。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术提供的一种磨床的结构示意图。附图标记说明1-操作台2-磨制装置3-第一夹持装置4-第二夹持装置5-第一顶针6-第二顶针7-滑杆8-固定件9-翻板10-挡块11-底座。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种磨床，其中，如图1所示，所述磨床包括操作台1，设置于所述操作台1上的滑动装置和可滑移地设置于所述滑动装置上的夹持装置，其中，所述操作台1上还设置有磨制装置2，以对待加工件进行磨制，所述夹持装置和/或所述操作台1上还设置有位于待加工件外侧的盖板，所述盖板与所述待加工件之间形成有工作空间。上述设计通过在磨床的操作台1上设置滑动装置，并在该滑动装置上可滑移地设置夹持装置，并在夹持装置和/或所述操作台1上设置有位于待加工件外侧的盖板，并使得该盖板和所述待加工件之间形成有工作空间，从而使得在对待加工件进行加工的时候有盖板对其进行盖挡，避免了在磨制过程中产生的灰尘等杂质对操作人员的伤害。所述夹持装置可以按照本领域常规使用的方式进行设置，只要使得其能够对待加工件进行夹持即可，例如，在本技术的一种优选的实施方式中，所述夹持装置可以设置为包括第一夹持装置3和第二夹持装置4，且所述第一夹持装置3和所述第二夹持装置4中的至少一个可在所述滑动装置上滑移，从而通过所述第一夹持装置3和所述第二夹持装置4的配合设置实现对待加工件的夹持，并可以根据待加工件的大小调节第一夹持装置3和第二夹持装置4之间的距离，有效地对不同的待加工件实现夹持，当然，为了使得夹持效果更好，在本技术的一种更为优选的实施方式中，所述第一夹持装置3和所述第二夹持装置4上还可以分别设置有相对应的第一顶针5和第二顶针6以配合夹持待加工件。所述第一顶针5和所述第二顶针6的形状可以不作进一步限定，例如，可以根据待加工件形状进行设置，在此不作进一步赘述。所述滑动装置可以按照本领域常规的设置方式进行设置，例如，在本技术的一种优选的实施方式中，所述滑动装置可以设置为包括至少一根滑杆7，所述第一夹持装置3和/或所述第二夹持装置4贯穿所述滑杆7。并且所述第一夹持装置3和/或所述第二夹持装置4中的至少一个可以沿所述滑杆7进行滑移，从而实现较好的滑移效果。所述第一夹持装置3和所述第二夹持装置4可以均贯穿所述滑杆7且均可以在所述滑杆7上滑移，当然，为了节省生产成本，且在实际使用时便于操作，在本技术的一种更为优选的实施方式中，所述第一夹持装置3贯穿所述滑杆7，所述第二夹持装置4固定设置于所述操作台1上。从而使得只有第一夹持装置3进行滑移。所述盖板可以按照常规设置方法进行设置，只要使得其能遮挡待加工件即可，例如，在本技术的一种优选的实施方式中，所述盖板可以设置为包括固定件8和铰接于所述固定件上的翻板9，所述固定件8的两条邻边分别固定连接于所述操作台1和所述第二夹持装置4上。从而通过翻板9来实现对待加工件的遮挡和开放。当然，为了使得在实际使用时，该磨床对待加工件具有更好的夹持效果，在本技术的一种优选的实施方式中，所述磨床上还可以设置有挡块10，所述挡块10可以设置于所述第一夹持装置3和所述第二夹持装置4之间，从而实现更好的止挡效果。所述挡块10可以按照常规方式进行设置，只要使得其能够在所述滑杆7上滑移即可，例如，在本技术的一种优选的实施方式中，所述滑杆7能够贯穿所述挡块10，以使得所述挡块10可滑移地设置于所述滑杆7上。当然，为了使得操作时的高度等适合于大多数人的使用需求，在本技术的一种优选的实施方式中，所述操作台1底部还可以设置有底座11。因不同的操作人员的适宜高度不同，因此，在本技术的一种更为优选的实施方式中，所述底座11还可以具有至少两个沿竖直方向依次设置的底块，且所述底块之间通过连杆进行连接，所述连杆可插入或抽出所述底块。从而实现底座11高度的调节。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨床，其特征在于，所述磨床包括操作台(1)，设置于所述操作台(1)上的滑动装置和可滑移地设置于所述滑动装置上的夹持装置，其中，所述操作台(1)上还设置有磨制装置(2)，以对待加工件进行磨制，所述夹持装置和/或所述操作台(1)上还设置有位于待加工件外侧的盖板，所述盖板与所述待加工件之间形成有工作空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王茜，
申请(专利权)人：安徽东迅密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34