一种碳化硅密封件原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及碳化硅密封件生产技术领域，提供一种碳化硅密封件原料混合设备，包括支架、混合箱和排料口，支架一侧的底端安装有主齿轮，且主齿轮的一侧安装有驱动电机，支架的内部安装有混合箱，混合箱的内部设置有搅拌机构，混合箱的顶端安装有进料口，混合箱一侧的顶端设置有除尘机构，除尘机构包括有除尘箱、风机、集尘盒、滑槽、滑块和吸尘管，除尘箱安装在混合箱一侧的顶端，除尘箱的顶端安装有吸尘管，除尘箱内部的底端安装有风机。本实用新型专利技术通过在混合箱一侧顶端设置的风机，启动风机，可将混合箱内的灰尘吸入至集尘盒内，达到除尘的目的，拉动集尘盒，将集尘盒从除尘箱的内部拉出，以便对集尘盒进行集中清理。以便对集尘盒进行集中清理。以便对集尘盒进行集中清理。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅密封件原料混合设备


[0001]本技术涉及碳化硅密封件生产
，特别涉及一种碳化硅密封件原料混合设备。

技术介绍

[0002]随着碳化硅生产技术的不断发展，利用碳化硅制成的密封件得到了广泛的使用，碳化硅密封件具有密度低、耐腐蚀性能好和热力性能好等优点，在碳化硅密封件生产的过程中，需要对其原料进行混合，这就需要用到原料混合设备。
[0003]现有的碳化硅密封件原料混合设备的结构较为简单，在使用时存在不足之处：
[0004]1、碳化硅密封件原料混合设备使用时，不便于对混合设备内的灰尘进行清理，灰尘容易污染环境，影响混合设备使用的环保效果；
[0005]2、碳化硅密封件原料混合设备不便于在混合箱旋转时，对其内部的碳化硅密封件原料进行搅拌，导致碳化硅密封件原料的混合效果较差，因此，有必要研究出一种碳化硅密封件原料混合设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种碳化硅密封件原料混合设备，用以解决现有的混合设备不便于除尘的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅密封件原料混合设备，包括支架、混合箱和排料口，所述支架一侧的底端安装有主齿轮，且主齿轮的一侧安装有驱动电机，所述支架的内部安装有混合箱，所述混合箱的内部设置有搅拌机构，所述混合箱的顶端安装有进料口，所述混合箱一侧的顶端设置有除尘机构，所述除尘机构包括有除尘箱、风机、集尘盒、滑槽、滑块和吸尘管，所述除尘箱安装在混合箱一侧的顶端，所述除尘箱的顶端安装有吸尘管，所述除尘箱内部的底端安装有风机，所述除尘箱的内部安装有集尘盒，且集尘盒的两侧均安装有滑块，所述滑槽对称安装在除尘箱的内壁上，所述混合箱的一侧安装有从动齿轮，所述混合箱的底端安装有排料口，所述排料口的一侧设置有调节结构。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括有固定电机、刮板、搅拌叶和转轴，所述转轴安装在混合箱的内部，所述转轴的一侧安装有固定电机，所述转轴的外侧均对称安装有刮板，且刮板的内部均匀安装有搅拌叶。设置的搅拌机构便于对混合箱内的物料进行搅拌。
[0011]优选的，所述搅拌叶固定在转轴上，所述搅拌叶在转轴上呈等间距排列。通过等间距设置的搅拌叶可提高搅拌效果。
[0012]优选的，所述调节结构包括有固定板、定位板、挡料板、驱动气缸和定位杆，所述固定板安装在混合箱底端的一侧，所述固定板的一侧安装有驱动气缸，且驱动气缸的一侧安
装有定位板，所述定位板的一侧安装有挡料板，所述固定板一侧的底端均对称安装有定位杆。设置的调节结构便于调节排料口的大小。
[0013]优选的，所述定位板内部的底端均对称设置有通孔，所述通孔的直径大于定位杆的直径。通过定位板和定位杆的设置，可对挡料板起到一定的定位作用。
[0014]优选的，所述从动齿轮的直径大于主齿轮的直径，所述从动齿轮与主齿轮构成啮合结构。通过啮合结构的设置，便于混合箱进行旋转。
[0015]优选的，所述集尘盒的底端为防尘网状设计，所述滑块与滑槽构成滑动结构。通过滑动结构的设置，便于抽拉集尘盒。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的碳化硅密封件原料混合设备，其优点在于：
[0018](1)通过在混合箱一侧顶端设置的风机，启动风机，可将混合箱内的灰尘吸入至集尘盒内，达到除尘的目的，拉动集尘盒，将集尘盒从除尘箱的内部拉出，以便对集尘盒进行集中清理；
[0019](2)通过在混合箱一侧设置的固定电机，混合箱旋转的过程中，启动固定电机，转轴带动搅拌叶和刮板转动，实现对混合箱内的碳化硅密封件原料进行搅拌的目的，提高混合效果；
[0020](3)通过在混合箱底端一侧设置的驱动气缸，启动驱动气缸，定位板带动挡料板移动，通过移动挡料板板的位置，可实现调节排料口大小的目的，以便能更好的进行卸料。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的正视结构示意图；
[0024]图3为本技术的搅拌机构局部结构示意图；
[0025]图4为本技术的除尘机构局部结构示意图；
[0026]图5为本技术的调节结构三维结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、支架；2、搅拌机构；201、固定电机；202、刮板；203、搅拌叶；204、转轴；3、混合箱；4、调节结构；401、固定板；402、定位板；403、挡料板；404、驱动气缸；405、定位杆；5、排料口；6、主齿轮；7、驱动电机；8、从动齿轮；9、除尘机构；901、除尘箱；902、风机；903、集尘盒；904、滑槽；905、滑块；906、吸尘管；10、进料口。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种碳化硅密封件原料混合设备，包括支架1、混合箱3和排料口5，支架1一侧的底端安装有主齿轮6，且主齿轮6的一侧安装有驱动电机7，支架1的内部安装有混合箱3，混合箱3的顶端安装有进料口10，混合箱3一侧的顶端设置有除尘机构9，除尘机构9包括有除尘箱901、风机902、集尘盒903、滑槽904、滑块905和吸尘管906，除尘箱901安装在混合箱3一侧的顶端，除尘箱901的顶端安装有吸尘管906，除尘箱901内部的底端安装有风机902，除尘箱901的内部安装有集尘盒903，且集尘盒903的两侧均安装有滑块905，滑槽904对称安装在除尘箱901的内壁上，集尘盒903的底端为防尘网状设计，滑块905与滑槽904构成滑动结构。
[0032]混合箱3的一侧安装有从动齿轮8，从动齿轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅密封件原料混合设备，包括支架(1)、混合箱(3)和排料口(5)，其特征在于：所述支架(1)一侧的底端安装有主齿轮(6)，且主齿轮(6)的一侧安装有驱动电机(7)，所述支架(1)的内部安装有混合箱(3)；所述混合箱(3)的内部设置有搅拌机构(2)，所述混合箱(3)的顶端安装有进料口(10)，所述混合箱(3)一侧的顶端设置有除尘机构(9)，所述除尘机构(9)包括有除尘箱(901)、风机(902)、集尘盒(903)、滑槽(904)、滑块(905)和吸尘管(906)，所述除尘箱(901)安装在混合箱(3)一侧的顶端，所述除尘箱(901)的顶端安装有吸尘管(906)，所述除尘箱(901)内部的底端安装有风机(902)，所述除尘箱(901)的内部安装有集尘盒(903)，且集尘盒(903)的两侧均安装有滑块(905)，所述滑槽(904)对称安装在除尘箱(901)的内壁上，所述混合箱(3)的一侧安装有从动齿轮(8)，所述混合箱(3)的底端安装有排料口(5)；所述排料口(5)的一侧设置有调节结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅密封件原料混合设备，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括有固定电机(201)、刮板(202)、搅拌叶(203)和转轴(204)，所述转轴(204)安装在混合箱(3)的内部，所述转轴(204)的一侧安装有固定电机(201)，所述转轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茜，胡二营，许成明，
申请(专利权)人：安徽东迅密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：