一种移动式油料计量检定系统技术方案

本实用新型专利技术涉及燃油加油机、流量计检定技术领域，尤其是涉及一种移动式油料计量检定系统。包括安装有标准金属量器和储油罐的厢式运载平台，所述的标准金属量器顶部溢流罩处设有发油口，上锥体部位设有第二通气口，发油口两侧设置有液位刻度尺，发油口上设置有第一温度传感器，第二通气口上设置有第一液位传感器和第二温度传感器，标准金属量器下锥体通过第二泄油阀与储油罐相连，储油罐上设置有第一通气口，储油罐下部设置有快速泄油口，储油罐上部设置有防爆控制柜，防爆控制柜内部安装有防爆控制器，防爆控制柜面板上安装有防爆电脑，防爆电脑和防爆控制柜与蓄电池相连。其自动化程度高、计量精准、机动性强、集成度高、安全性和可靠性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加油机、流量计检定
，尤其是涉及一种移动式油料计量检定系统。
技术介绍
现有的技术中，为保证油料计量检定部门对油料的计量和检定工作，通常采用车载计量或固定式计量工具对其进行计量和检定。目前，油料计量检定部门关于燃油加油机、流量计检定挂牌制度的规范还不够完善，传统油量计量检定工具服务水平落后，燃油加油机和流量计检定自动化程度低，集成性差，安全性和可靠性得不到保证，给油料部门的油料计量和检定工作带来了众多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种移动式油料计量检定系统，有效解决了现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所述的一种移动式油料计量检定系统，其特点是包括安装有标准金属量器和储油罐的厢式运载平台，所述的厢式运载平台左右两侧设置有设备检修门，所述的标准金属量器顶部溢流罩处设有发油口，上锥体部位设置有第二通气口，发油口两侧设置有液位刻度尺，发油口上设置有第一温度传感器，第二通气口上设置有第一液位传感器和第二温度传感器，标准金属量器下锥体通过第二泄油阀与储油罐相连，储油罐上设置有第一通气口，储油罐下部设置有快速泄油口，储油罐上部设置有防爆控制柜，防爆控制柜内部安装有防爆控制器，防爆控制柜面板上安装有防爆电脑，防爆电脑和防爆控制柜与蓄电池相连。所述的第一液位传感器、第一温度传感器和第二温度传感器与防爆控制柜相连。所述的快速泄油口上部设置有第一泄油阀，所述的第一泄油阀和第二泄油阀通过防爆接线箱分别对应接防爆控制柜面板上的第一泄油阀开关和第二泄油阀开关，所述的储油罐上部通过第二液位传感器与防爆控制柜相连，第一泄油阀与储油罐间采用防爆挠性管相连并由电磁阀控制其通断，电磁阀控制线路经防爆接线箱与防爆控制器相连。所述的蓄电池通过接线柱与防爆电脑相连，蓄电池与防爆控制柜面板上的电源总开关相连，电源总开关控制整个防爆系统电路的通断；防爆控制柜内还设置有电源升压模块和电源逆变器，电源升压模块将蓄电池12V DC升至24V DC后为防爆控制器提供电能，电源逆变器将蓄电池12V DC转换为230V DC后为防爆电脑提供电能。防爆电脑内安装有油料计量检定软件，通过第一温度传感器、第一液位传感器和第二温度传感器获得相关数据后进而通过操作防爆电脑对这些数据进行采集、运算、比对和存储，最后以检定报告的形式输出，经打印机现场出具相应检定报告。本技术的有益效果是:所述的一种移动式油料计量检定系统，其配备标准金属量器以及储油罐、防爆控制系统和自动化计量检定系统，将这些系统集成于运载平台上，形成一可移动式油料计量检定系统。其自动化程度高、计量精准、机动性强、集成度高、安全性和可靠性好。【附图说明】图1为本技术的整体结构原理示意图；图2是本技术的内部结构原理不意图；图3是本技术的电气及信号控制原理示意图。图中所示:1、厢式运载平台；2、标准金属量器;3、设备检修门；4、储油罐;5、防爆控制柜;6、防爆电脑;7、蓄电池;8、快速泄油口； 9、第一泄油阀；10、第一通气口； 11、第二泄油阀；12、电源逆变器；13、接线柱；14、电源总开关；15、第一泄油阀开关；16、第二泄油阀开关；17、电源升压模块；18、防爆接线箱；19、液位刻度尺;20、发油口； 21、第一温度传感器；22、第一液位传感器;23、第二温度传感器;24、第二通气口； 25、第二液位传感器;26、防爆控制器。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和2所示，所述的一种移动式油料计量检定系统，其特点是包括安装有标准金属量器2和储油罐4的厢式运载平台1，所述的厢式运载平台1左右两侧设置有设备检修门3，所述的标准金属量器2上部设置有发油口 20和第二通气口 24，发油口 20两侧设置有液位刻度尺19，发油口 20上设置有第一温度传感器21，第二通气口 24上设置有第一液位传感器22和第二温度传感器23，标准金属量器2下部通过第二泄油阀11与储油罐4相连，储油罐4上设置有第一通气口 10，储油罐4下部设置有快速泄油口 8，储油罐4上部设置有防爆控制柜5，防爆控制柜5内部安装有防爆控制器26，防爆控制柜5面板上安装有防爆电脑6，防爆电脑6和防爆控制柜5与蓄电池7相连。所述的第一液位传感器22、第一温度传感器21和第二温度传感器23与防爆控制柜5相连。所述的快速泄油口8上部设置有第一泄油阀9，所述的第一泄油阀9和第二泄油阀11通过防爆接线箱18分别对应接防爆控制柜5面板上的第一泄油阀开关15和第二泄油阀开关16，所述的储油罐4上部通过第二液位传感器25与防爆控制柜5相连，第一泄油阀9与储油罐4间采用防爆挠性管相连并由电磁阀控制其通断，电磁阀控制线路经防爆接线箱18与防爆控制器26相连。所述的蓄电池7通过接线柱13与防爆电脑6相连，蓄电池7与防爆控制柜5面板上的电源总开关14相连，电源总开关14控制整个防爆系统电路的通断；防爆控制柜5内还设置有电源升压模块17和电源逆变器12，电源升压模块17将蓄电池12V DC升至24V DC后为防爆控制器26提供电能，电源逆变器12将蓄电池12V DC转换为230V DC后为防爆电脑6提供电能。防爆电脑6内安装有油料计量检定软件，通过第一温度传感器21、第一液位传感器22和第二温度传感器23获得相关数据后进而通过操作防爆电脑对这些数据进行采集、运算、比对和存储，最后以检定报告的形式输出，经打印机现场出具相应检定报告。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种移动式油料计量检定系统，其特征是包括安装有标准金属量器和储油罐的厢式运载平台，所述的厢式运载平台左右两侧设置有设备检修门，所述的标准金属量器顶部溢流罩处设有发油口，上锥体部位设有第二通气口，发油口两侧设置有液位刻度尺，发油口上设置有第一温度传感器，第二通气口上设置有第一液位传感器和第二温度传感器，标准金属量器下锥体通过第二泄油阀与储油罐相连，储油罐上设置有第一通气口，储油罐下部设置有快速泄油口，储油罐上部设置有防爆控制柜，防爆控制柜内部安装有防爆控制器，防爆控制柜面板上安装有防爆电脑，防爆电脑和防爆控制柜与蓄电池相连。2.如权利要求1所述的一种移动式油料计量检定系统，其特征在于:所述的第一液位传感器、第一温度传感器和第二温度传感器与防爆控制柜相连。3.如权利要求1所述的一种移动式油料计量检定系统，其特征在于:所述的快速泄油口上部设置有第一泄油阀，所述的第一泄油阀和第二泄油阀通过防爆接线箱分别对应接防爆控制柜面板上的第一泄油阀开关和第二泄油阀开关，所述的储油罐上部通过第二液位传感器与防爆控制柜相连，第一泄油阀与储油罐间采用防爆挠性管相连并由电磁阀控制其通断，电磁阀控制线路经防爆接线箱与防爆控制器相连。4.如权利要求1所述的一种移动式油料计量检定系统，其特征在于:所述的蓄电池通过接线柱与防爆电脑相连，蓄电池与防爆控制柜面板上的电源总开关相连，电源总开关控制整个防爆系统电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式油料计量检定系统，其特征是包括安装有标准金属量器和储油罐的厢式运载平台，所述的厢式运载平台左右两侧设置有设备检修门，所述的标准金属量器顶部溢流罩处设有发油口，上锥体部位设有第二通气口，发油口两侧设置有液位刻度尺，发油口上设置有第一温度传感器，第二通气口上设置有第一液位传感器和第二温度传感器，标准金属量器下锥体通过第二泄油阀与储油罐相连，储油罐上设置有第一通气口，储油罐下部设置有快速泄油口，储油罐上部设置有防爆控制柜，防爆控制柜内部安装有防爆控制器，防爆控制柜面板上安装有防爆电脑，防爆电脑和防爆控制柜与蓄电池相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永香，周强，杜遥，刘晓亮，梁晓丽，张明贤，
申请(专利权)人：兰州电源车辆研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62