【技术实现步骤摘要】
本技术属于合成氨化工
，具体是涉及一种冷却半水煤气脱硫溶液系统。
技术介绍
目前，在合成氨化工
，生产合成氨过程中，半水煤气脱硫溶液系统，采用湿法脱硫溶液通过脱硫溶液溶液在脱硫溶液塔内吸收煤气中的硫化氢，进入富液槽，经富液栗打至再生槽，脱硫溶液溶液进行再生恢复其活性，经贫液栗打至脱硫溶液塔对煤气硫化氢进行吸收，循环使用；但由于到夏天时，气温高，环境温度较高，半水煤气脱硫溶液溶液温度47?50°C，对脱硫溶液效果不利，脱硫溶液效率降低，同时易造成副盐生成增加，影响脱硫溶液系统长周期稳定运行，为此需将脱硫溶液溶液温度降低至指标内35?43°C，提高脱硫溶液效率，减少副盐生成，同时降低半水煤气温度，提高压机打气量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术旨在提供一种冷却半水煤气脱硫溶液系统。本技术是通过如下技术方案予以实现的:—种冷却半水煤气脱硫溶液系统，包括依次连接的贫液槽、贫液栗、脱硫溶液塔、富液槽、富液栗、再生槽，所述贫液栗还连接有冷却塔，冷却塔另一端与贫液槽连接。所述冷却塔与贫液栗之间还连接有进口阀。所述冷却塔内装有防堵填料。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的一种冷却半水煤气脱硫溶液系统，该系统通过冷却塔对脱硫溶液溶液进行循环冷却降温，使用脱硫溶液溶液温度降至40°C左右，达到系统要求，指标更合理，提高脱硫溶液效率，同时降低半水煤气温度5?7°C，提高后系统压缩机打气量，降低电耗成本。【附图说明】图1是本技术的示意图 图中:1-贫液槽，2-贫液栗，3-脱硫溶液塔，4-富液槽，5-富液栗，6-再生槽，7_进口阀，8-冷却...
【技术保护点】
一种冷却半水煤气脱硫溶液系统，包括依次连接的贫液槽(1)、贫液泵(2)、脱硫溶液塔(3)、富液槽(4)、富液泵(5)、再生槽(6)，其特征在于：所述贫液泵(2)还连接有冷却塔(8)，冷却塔(8)另一端与贫液槽(1)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌敏，王太松，陈华，吴广贤，
申请(专利权)人：贵州开磷集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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