本实用新型专利技术公开了一种SIP板自动成型流水线，包括用于切割保温层板材的第一切割机、用于切割固定层板材的第二切割机、涂胶机、打孔机、烘干机、压板机和养护装置；所述涂胶机设置于第一切割机的后端，所述第二切割机后端设置有打孔机，所述压板机设置为一台，所述压板机设置于涂胶机和打孔机的后部；所述养护装置设置于压板机的后端；所述第一切割机设置有一台，为EPS切割机，所述第二切割机设置有两台，均为水切割机，所述打孔机和压板机之间还设置有烘干机。本实用新型专利技术的目的在于提供一种更加简化并且保证质量的SIP板自动成型流水线。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板材生产流水线，更具体地说，它涉及一种SIP板自动成型流水线。
技术介绍
SIP板通俗的来说就是保温板的一种，是一种用来给楼房保温的板材。SIP板一般分有三层，两侧的固定层和中间的保温层。它具有良好的保温性能，并且拥有一定的承重能力，是一种很好的建筑用材料，在美国、日本等地，SIP板已大量用于房屋建造时使用。SIP板的生产工艺过程复杂，对产品的细节要求高，所以导致了现有的SIP板生产流水线均非常复杂，并且单块板的生产周期长，不符合现代快节奏的生产生活。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种更加简化并且保证质量的SIP板自动成型流水线。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种SIP板自动成型流水线，包括用于切割保温层板材的第一切割机、用于切割固定层板材的第二切割机、涂胶机、打孔机、烘干机、压板机和养护装置；所述涂胶机设置于第一切割机的后端，所述第二切割机后端设置有打孔机，所述压板机设置为一台，所述压板机设置于涂胶机和打孔机的后部；所述养护装置设置于压板机的后端；所述第一切割机设置有一台，为EPS切割机，所述第二切割机设置有两台，均为水切割机，所述打孔机和压板机之间还设置有烘干机。通过采用上述技术方案，第一切割机和第二切割机相当于流水线的进料端，第一切割机用于切割保温层的板材，这里选用了 EPS切割机，EPS切割机就是泡沫板材切割机，泡沫板能够起到很好的保温作用，这里针对保温层板材的泡沫材料来选用对口的切割机，提高了切割的效率。在保温层板材经过EPS切割机后，进入涂胶机涂胶，将胶水涂满保温层材料的表面；同时水切割机对固定层板材进行切割，并通过打孔机对其进行打孔操作，再通过烘干机将固定层板材上的水分进行烘干，之后将固定层板材放置于保温层板材的上、下两表面，一同进入压板机，通过压板机的作用将保温层板材和固定层板材相对粘合在一起，就成为了一块SIP板。这里的第一切割机和两台第二切割机同时工作，并且第二切割机采用水切割机，能够保证对板材的切割效率，也能够保证板材经过水切割机切割后的表面不存在碎肩，就减少了对切割完的板材进行清洗的过程，从而大大的提高了 SIP板自动成型的生产效率。本技术进一步设置为:所述烘干机的烘干温度设置为50°C -70°C之间。通过采用上述技术方案，将烘干机的烘干温度进行设定，经过大量的实验得出结果，在烘干温度设置为50°C -70°C之间的时候，其烘干的效果最好，最节省时间，并且对板材本身不会损坏，不会让板材因为温度过高而发生变形等现象。在保证了产品质量的同时又提高了 SIP板的生产效率。本技术进一步设置为:所述养护装置为滚筒保压装置。通过采用上述技术方案，在SIP板初步生产完成之后，在经过养护装置的保压，能够很好的让保温层板材和固定层板材之间结合在一起，不会轻易的脱开。而滚筒保压装置，是一种简单的保压装置，在SIP板的上表面和下表面均设置有滚筒，并将其以一定的压力下压，这样就能很好的完成对SIP板的养护保压工作，从而提高整体产品的使用寿命和质量。【附图说明】图1为本技术SIP板自动成型流水线实施例的示意图。【具体实施方式】参照图1对本技术SIP板自动成型流水线实施例做进一步说明。—种SIP板自动成型流水线，包括用于切割保温层板材的第一切割机、用于切割固定层板材的第二切割机、涂胶机、打孔机、烘干机、压板机和养护装置；在本实施例中，涂胶机设置于第一切割机的后端，这里的第二切割机后端设置有打孔机，这里的压板机设置为一台，并且将压板机设置于涂胶机和打孔机的后部；这里的养护装置设置于压板机的后端；并且第一切割机设置有一台，为EPS切割机，在本实施例中，第二切割机设置有两台，均为水切割机，这里的打孔机和压板机之间还设置有烘干机。这里的第一切割机和第二切割机相当于流水线的进料端，第一切割机用于切割保温层的板材，这里选用了 EPS切割机，EPS切割机就是泡沫板材切割机，泡沫板能够起到很好的保温作用，这里针对保温层板材的泡沫材料来选用对口的切割机，提高了切割的效率。在保温层板材经过EPS切割机后，进入涂胶机涂胶，将胶水涂满保温层材料的表面；同时水切割机对固定层板材进行切割，并通过打孔机对其进行打孔操作，再通过烘干机将固定层板材上的水分进行烘干，之后将固定层板材放置于保温层板材的上、下两表面，一同进入压板机，通过压板机的作用将保温层板材和固定层板材相对粘合在一起，就成为了一块SIP板。这里的第一切割机和两台第二切割机同时工作，并且第二切割机采用水切割机，能够保证对板材的切割效率，也能够保证板材经过水切割机切割后的表面不存在碎肩，就减少了对切割完的板材进行清洗的过程，从而大大的提高了 SIP板自动成型的生产效率。在本实施例中，烘干机的烘干温度设置为60°C，是一个最合适的温度，通过多次试验得出的结果，在这个温度的时候，能够很好的保证烘干的效率又不会使得板材因高温而发生形变，保证了产品的质量。在本实施例中，养护装置为滚筒保压装置。滚筒保压装置，是一种简单的保压装置，在SIP板的上表面和下表面均设置有滚筒，并将其以一定的压力下压，这样就能很好的完成对SIP板的养护保压工作，从而提高整体产品的使用寿命和质量。以上所述是本技术的优选实施方式，对本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为技术的保护范围。【主权项】1.一种SIP板自动成型流水线，其特征是: 包括用于切割保温层板材的第一切割机、用于切割固定层板材的第二切割机、涂胶机、打孔机、烘干机、压板机和养护装置； 所述涂胶机设置于第一切割机的后端，所述第二切割机后端设置有打孔机，所述压板机设置为一台，所述压板机设置于涂胶机和打孔机的后部； 所述养护装置设置于压板机的后端； 所述第一切割机设置有一台，为EPS切割机，所述第二切割机设置有两台，均为水切割机，所述打孔机和压板机之间还设置有烘干机。2.根据权利要求1所述的SIP板自动成型流水线，其特征是: 所述烘干机的烘干温度设置为50°C -70°C之间。3.根据权利要求2所述的SIP板自动成型流水线，其特征是: 所述养护装置为滚筒保压装置。【专利摘要】本技术公开了一种SIP板自动成型流水线，包括用于切割保温层板材的第一切割机、用于切割固定层板材的第二切割机、涂胶机、打孔机、烘干机、压板机和养护装置；所述涂胶机设置于第一切割机的后端，所述第二切割机后端设置有打孔机，所述压板机设置为一台，所述压板机设置于涂胶机和打孔机的后部；所述养护装置设置于压板机的后端；所述第一切割机设置有一台，为EPS切割机，所述第二切割机设置有两台，均为水切割机，所述打孔机和压板机之间还设置有烘干机。本技术的目的在于提供一种更加简化并且保证质量的SIP板自动成型流水线。【IPC分类】B32B38/18, B32B38/16, B32B38/04, B32B37/12, B32B39/00【公开号】CN205058782【申请号】CN201520779224【专利技术人】杨卓舒, 王福群 【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种SIP板自动成型流水线，其特征是：包括用于切割保温层板材的第一切割机、用于切割固定层板材的第二切割机、涂胶机、打孔机、烘干机、压板机和养护装置；所述涂胶机设置于第一切割机的后端，所述第二切割机后端设置有打孔机，所述压板机设置为一台，所述压板机设置于涂胶机和打孔机的后部；所述养护装置设置于压板机的后端；所述第一切割机设置有一台，为EPS切割机，所述第二切割机设置有两台，均为水切割机，所述打孔机和压板机之间还设置有烘干机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，王福群，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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