漏水感应线缆定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种不仅可将漏水感应线缆牢牢固定在机房地面上而且还可使其在水平面上任意旋转设置的漏水感应线缆定位夹具。其由夹头、定位套和连接在夹头与定位套之间的支臂组成。其采用由ABS塑料制成带有夹头、支臂和定位套的定位夹具，使得设置在机房防静电地板之下的漏水感应线缆能够紧贴地面并固定之，而且，采用可转动360度方向的定位套和以防静电地板支架为轴可转动360度方向的夹头，使得漏水感应线缆以不同方位不同角度设置在地面上，大大提高了其适应不同地面状态的能力。本实用新型专利技术的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，成品稳定，不易变形，较现在技术，装卸方便，稳定性和持久性好，整齐美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计算机机房所用的部件，特别涉及一种用于固定漏水感应线缆的定位夹具。 
技术介绍
机房漏水检测系统(又称漏水报警系统或漏液检测系统)它主要职责是保护计算机机房、数据中心、电脑室、配电室、档案室、博物馆等重要资料和服务器设备安全。 当上述场所出现漏液或漏水事故时，为其配备的漏水检测系统，就会通过声光报警和短信等方式告知值班人员，从而可以早期发现漏水或漏水事故并及时处理。漏水检测系统由可快速感知漏水的线形感应传感器、将感知情况切实发出通知的检测器和漏水报警系统构成。 在该系统中一个重要的部件是漏水感应线缆，当液体渗漏到感应线时，将触发它发出声音或灯光警报并通过漏水报警系统相关报警信号传给中央监察系统。 所述的漏水感应线缆主要针对水的检测，通常将其铺设在数据中心底层地板、电信室、暖通空调设备区、管道、电力室、储存室、大水槽与屋顶等容易漏水的地方，对该地域的漏水进行检测。该漏水感应线缆与漏水检测系统控制器配套安装，一旦检测到有水侵入，即会启动报警并准确指明漏水位置。 现有技术中，在数据中心机房铺设的漏水感应线缆基本上是通过漏水固定 胶贴将其粘贴在防静电地板上的地面上，该安装方法存在如下不足： 1)由于防静电地板下方灰尘较多、地面不够平整光滑甚至地面上还铺有保温棉，因此，所述的漏水固定胶贴很难派上用场，即很难将该漏水感应线缆固定在地面上。 2)漏水固定胶贴使用时间长后就会自动脱落，因此，对漏水感应线缆的固定稳定性较差。 3)若在地面设置螺栓或螺钉再通过绳索将其固定在地面上的方式，不仅操作烦琐，而且还要破坏地面，另外钻孔扬起的灰尘会给机房设备带来不安全隐患。 4)现有固定胶贴只能一次使用，不能循环利用，及不绿色环保、不便拆除，拆除会留有印迹，不便清理。 
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不仅可将漏水感应线缆牢牢固定在机房地面上而且还可使其在水平面上任意旋转设置的漏水感应线缆定位夹具。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为： 漏水感应线缆定位夹具，其由夹头、定位套和连接在夹头与定位套之间的支臂组成，所述夹头由可卡接在机房防静电地板支架根部上的钳嘴和可使该钳嘴打开或闭合的左钳柄、右钳柄构成，所述钳嘴由截面呈圆弧形的左钳板与右钳板构成，左钳板和右钳板分别与所述的左钳柄和右钳柄连为一体，其间通过枢轴组件连接在一起；所述支臂的前端与所述的左钳柄或右钳柄的后端相接，所述的定位套连接在所述支臂的后端；所述定位套为截面呈大半圆形的直筒， 该定位套筒壁上的开口向下扣置在所述的漏水感应线缆外壁上并将该漏水感应线缆紧压在所述防静电地板之下的地面上。 所述枢轴组件包括转轴和卡簧，转轴穿过设于左钳柄与右钳柄上的轴孔将左钳柄与右钳柄连接在一起，卡簧套在转轴上促使钳嘴闭合。 在所述支臂后端设有缺口向下呈圆筒状的扣盖，在所述定位套筒壁的顶端设有可插入所述扣盖中呈圆柱形的凸柱，凸柱外壁与扣盖内壁松配合，其间在外力作用下可相对转动。 所述的支臂由前至后向下倾斜，倾斜角在15度－30度。 所述支臂与所述的左钳柄或右钳柄连为一体。 与现有技术相比，本技术采用由ABS塑料制成带有夹头、支臂和定位套的定位夹具，使得设置在机房防静电地板之下的漏水感应线缆能够紧贴地面并固定之，而且，采用可转动360度方向的定位套和以防静电地板支架为轴可转动360度方向的夹头，使得漏水感应线缆以不同方位不同角度设置在地面上，大大提高了其适应不同地面状态的能力。本技术的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，成品稳定，不易变形，较现在技术，装卸方便，稳定性和持久性好，整齐美观。 附图说明图1为本技术的示意图。 图2为图1中的定位夹具装配前示意图。 图3为本技术应用示意图。 附图标记如下： 夹头1、左钳板11、左钳柄12、右钳板13、右钳柄14、右凸板15、轴孔 16、转轴2、卡簧21、支臂3、扣盖31、定位套4、缺口41、凸柱42，支架5、漏水感应线缆6。 具体实施方式本技术的漏水感应线缆定位夹具是由夹头1、支臂3和定位套4组成，因漏水感应线缆6结构的特性要求，为避免误报警，其不能与金属较紧密的接触，因而，本技术定位夹具由ABS塑料材料所制。 如图1、2、3所示，所述夹头1由可卡接在机房防静电地板支架5根部上的钳嘴和可使该钳嘴张大或合拢的左钳柄12、右钳柄14构成，所述钳嘴由截面呈圆弧形的左钳板11与右钳板13构成，左钳板11与左钳柄12连为一体，右钳板13与右钳柄14连为一体，在左钳板11与左钳柄12相接处的内侧面(左钳板11与右钳板13相对面为内，相背面为外，下同)由上至下(以图2纸面上下方向为参考，下同)设有三层左凸板(图中未示出)，在每片左凸板上设有同一轴线的轴孔16，同样，在右钳板13与右钳柄14相接处的内侧面由上至下也设有三层右凸板15，每片右凸板15上设有同一轴线的轴孔16，不同的是所述的左凸板与右凸板15高低错位设置。在所述轴孔16中设有枢轴组件，该枢轴组件包括转轴2与套接在该转轴2上的卡簧21，通过转轴2和卡簧21将左钳柄12与右钳柄14连接在一起。该结构使左钳板11、左钳柄12与右钳板13、右钳柄14分设转轴2的两侧，使用时，可使钳嘴打开的角度更大，从而适于夹持在直径不同的防静电地板支架5上。 所述支臂3连接在左钳柄12或右钳柄14的后端(夹头1方向为前，定位套4方向为后，下同)，支臂3的长短可设计成可调节式，由于所述的夹头1是夹持在所述的支架5上，夹头1离地面有一定的高度，而所述的漏水感应线缆6 需要紧贴地面，因此，将支臂3倾斜向下设置，即支臂3的后端近地面设置，支臂3的倾斜角(与地面的夹角)在15度－30度，优选为20度。其作用是可将漏水感应线缆6紧压在地面上。 所述的定位套4设置于所述支臂3的后端，定位套4为截面呈大半圆形的直筒，该定位套4筒壁上的缺口41向下扣置在所述的漏水感应线缆6外壁上并将该漏水感应线缆6紧压在所述防静电地板之下的地面上。 本技术进一步的改进是在所述支臂3后端设有开口向下呈圆筒状的扣盖31，在所述定位套4筒壁的顶端设有可插入所述扣盖31中呈圆柱形的凸柱42，凸柱42外壁与扣盖31内壁松配合，其间在外力作用下可相对转动。 本技术的夹头1可绕所述的支架5转动360度，即所述的支臂3可置于环所述支架5一周设置，而所述的定位套4又可绕所述的扣盖31转动360度，即所述的支臂3可置于环所述支臂3后端点一周设置。即是说，使用本技术固定漏水感应线缆6，可使漏水感应线缆6以不同方位不同角度设置并紧贴在机房防静电地板之下的地面上。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漏水感应线缆定位夹具，其特征在于：其由夹头(1)、定位套(4)和连接在夹头(1)与定位套(4)之间的支臂(3)组成，所述夹头(1)由可卡接在机房防静电地板支架(5)根部上的钳嘴和可使该钳嘴打开或闭合的左钳柄(12)、右钳柄(14)构成，所述钳嘴由截面呈圆弧形的左钳板(11)与右钳板(13)构成，左钳板(11)和右钳板(13)分别与所述的左钳柄(12)和右钳柄(14)连为一体，其间通过枢轴组件连接在一起；所述支臂(3)的前端与所述的左钳柄(12)或右钳柄(14)的后端相接，所述的定位套(4)连接在所述支臂(3)的后端；所述定位套(4)为截面呈大半圆形的直筒，该定位套(4)筒壁上的开口向下扣置在所述的漏水感应线缆(6)外壁上并将该漏水感应线缆(6)紧压在所述防静电地板之下的地面上。

【技术特征摘要】
1.一种漏水感应线缆定位夹具，其特征在于：其由夹头(1)、定位套(4)和连接在夹头(1)与定位套(4)之间的支臂(3)组成，所述夹头(1)由可卡接在机房防静电地板支架(5)根部上的钳嘴和可使该钳嘴打开或闭合的左钳柄(12)、右钳柄(14)构成，所述钳嘴由截面呈圆弧形的左钳板(11)与右钳板(13)构成，左钳板(11)和右钳板(13)分别与所述的左钳柄(12)和右钳柄(14)连为一体，其间通过枢轴组件连接在一起；所述支臂(3)的前端与所述的左钳柄(12)或右钳柄(14)的后端相接，所述的定位套(4)连接在所述支臂(3)的后端；所述定位套(4)为截面呈大半圆形的直筒，该定位套(4)筒壁上的开口向下扣置在所述的漏水感应线缆(6)外壁上并将该漏水感应线缆(6)紧压在所述防静电地板之下的地面上。 
2.根据权利要求1所述的漏水感应线缆定位夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鲁刚，蒋志文，彭长生，方勇，
申请(专利权)人：深圳市计通智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44