一种滤油机分流管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤油机分流管路，包括主分流管，纵向分流管，横向分流管，弯管接头等，其中主分流管上设有多个横向分流管和纵向分流管，主分流管的两端连接弯管接头，弯管接头为90°弯管接头，纵向分流管和横向分流管空间夹角为90°，纵向分流管上设有软管接头，横向分流管末端连接过度接头，过度接头上连接管接头。本实用新型专利技术将分流管路上设有多个纵向分流管和横向分流管，可增加分流的流量，方便根据实用情况随时更改，主分流管的两侧连接弯管接头，可延伸更多的分流管路。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤油机技术，尤其涉及一种滤油机分流管路。
技术介绍
滤油机的发展经历了板框压力式、离心式、真空分离式，远程自动控制几个阶段。众所周知，板框压力式滤油机是靠滤纸的干燥来吸附水份，在油处理过程中要频繁更换滤纸。弄得到处是油，既污染环境，又不便于企业的规范化管理，因此用户对此产品需求已日趋减弱。离心滤油机是根据油水的比重不同，待处理油在离心作用下高速旋转，从而除去油中水份的过滤方法，其缺点是微量水份处理效果不佳。聚结脱水滤油机是选择亲水滤芯和聚结滤芯来除去油中水份，其缺点是滤芯是主要耗材，后期使用成本较高。介于此，真空分离式滤油机在行业内目前仍占据主导地位。滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。目前，市场上的滤油机分流管路大多具有分流量不足，老化速度快，安装更换繁琐等不足。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术提供了一种具结构合理，安装方便，方便维护，分流量流畅，结实耐用的一种滤油机分流管路。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种滤油机分流管路，包括主分流管，纵向分流管，横向分流管，弯管接头等，其特征在于：主分流管上设有多个横向分流管和纵向分流管，主分流管的两端连接弯管接头。所述弯管接头为90°弯管接头。所述纵向分流管和横向分流管空间夹角为90°。所述纵向分流管上设有软管接头。所述横向分流管末端连接过度接头，过度接头上连接管接头。本技术的有益效果是：本技术将分流管路上设有多个纵向分流管和横向分流管，可增加分流的流量，方便根据实用情况随时更改，主分流管的两侧连接弯管接头，可延伸更多的分流管路。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。附图1是本技术的滤油机分流管路的主视图。附图2是本技术的滤油机分流管路的俯视图。具体实施方式实施例1一种滤油机分流管路，包括主分流管1，纵向分流管2，横向分流管3，弯管接头4等，其特征在于：主分流管1上设有多个横向分流管3和纵向分流管2，主分流管1的两端连接弯管接头4。实施例2所述弯管接头4为90°弯管接头4。实施例3所述纵向分流管2和横向分流管3空间夹角为90°。实施例4所述纵向分流管2上设有软管接头5。实施例5所述横向分流管3末端连接过度接头6，过度接头6上连接管接头7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤油机分流管路，包括主分流管、纵向分流管、横向分流管、弯管接头等，其特征在于：主分流管上设有多个横向分流管和纵向分流管，主分流管的两端连接弯管接头。

【技术特征摘要】
1.一种滤油机分流管路，包括主分流管、纵向分流管、横向分流管、弯管接头等，其特征在于：主分流管上设有多个横向分流管和纵向分流管，主分流管的两端连接弯管接头。
2.根据权利要求1所述的一种滤油机分流管路，其特征在于：所述弯管接头为90°弯管接头。
3.根据权利要求1所述的一种滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，
申请(专利权)人：哈尔滨宏万智科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23