一种铜粉回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线路板废水处理领域，特别涉及一种铜粉回收装置。本实用新型专利技术公开了一种铜粉回收装置，包括回收池、缓冲板、隔离板、溢流板和沉降球，回收池是一个设有进、出水口的矩形槽，池体前后壁靠近进水口位置设多个平行竖槽，并竖向插装缓冲板，形成缓冲区，池体前后壁靠近出水口位置竖向和横向各设一个横槽与竖槽，横向插装溢流板，竖向插装隔离板，在靠近出水口一侧形成溢流区，中间部分为沉淀区，沉淀区中放置若干个沉降球，含有铜粉的废水从进水口进入缓冲区，再经沉淀区沉降铜粉，澄清后的废水从溢流区出水口排出。采用本实用新型专利技术提供的一种铜粉回收装置，结构简单、操作安全便捷、不耗电，能够经济有效的实现线路板含铜废水中铜粉的回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板
，特别涉及一种铜粉回收装置。
技术介绍
线路板生产加工过程中，由于覆铜板在加工过程中会产生一定量的铜粉，很大一部分铜粉进入线路板生产废水中。为了减少线路板生产废水的处理负荷，实现废物资源化，一般把含铜粉废水先进行铜粉回收预处理，现有的铜粉回收机是采用一种利用循环泵和过滤网回收的机电装置，适用于在线回收铜粉，但对于非在线含铜废水的处理，这种装置电力消耗大、运行噪声大、处理成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种铜粉回收装置，具有结构简单、操作安全便捷、不耗电，能够经济有效的实现线路板含铜废水中铜粉的回收。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：本技术提供了一种铜粉回收装置，包括回收池、缓冲板、隔离板、溢流板、沉降球和盖板，其中回收池是一个设有进、出水口的矩形槽，池体前后壁靠近进水口设多对竖槽，插装缓冲板形成缓冲区，池体前后壁靠近出水口各设一个横槽与竖槽，插装溢流板与隔离板，在靠近出水口一侧形成溢流区，中间部分为沉淀区，其中缓冲区、沉淀区与溢流区体积比为1:10:3。本技术所述的一种铜粉回收装置，其中回收池的长、宽、高分别为200-300厘米、100-200厘米、100-150厘米，对应进水口设在所述缓冲区的池体右壁，距离池体顶部2-3厘米；其中回收池的出水口设在所述溢流区的池体左壁，位于所述溢流板的上部4-5厘米位置；其中回收池的竖槽为矩形，高2-3厘米，在回收池前后壁自右向左五个不同位置各设一对竖槽，长度与所述缓冲板长度一致，宽度略大于所述缓冲板厚度，在回收池前后壁自左向右的一定位置，自回收池顶部向下设一对竖槽，长度与所述隔离板长度一致，宽度略大于所述隔离板厚度；其中回收池在中间位置前后壁设一对矩形横槽，高2-3厘米，长度与所述溢流板宽度一致，宽度略大于所述溢流板厚度。本技术所述的一种铜粉回收装置，其中缓冲板是一块矩形板，长度等于所述回收池高度，宽度较所述回收池宽度小0.5-1厘米，缓冲板板面上横纵均匀分布若干小孔，孔径4-6毫米，孔间距8-10毫米。本技术所述的一种铜粉回收装置，其中溢流板是一块矩形板，长度等于所述回收池长度的1/6，宽度较所述回收池宽度小0.5-1厘米，溢流板板面上横纵均匀分布若干小孔，孔径4-6毫米，孔间距8-10毫米。本技术所述的一种铜粉回收装置，其中隔离板是一块矩形板，长度等于所述回收池高度的一半，宽度较所述回收池宽度小0.5-1厘米。本技术所述的一种铜粉回收装置，其中沉降球是利用尼龙过滤网扎起来制成的一个类似球体，直径约15-20厘米，过滤网目数6-10目。本技术所述的一种铜粉回收装置，其中盖板是耐腐蚀塑胶板，厚1-1.5毫米，长、宽较所述回收池大1-2厘米，盖板中心位置设有两个圆孔，孔径6-8厘米，圆孔间距40-50厘米。采用本技术提供的技术方案产生以下有益效果：所述一种铜粉回收装置，通过合理设置缓冲区、沉淀区和溢流区，利用铜粉比重较水大，实现自然沉降，不需要用电，结构简单，使用安全、经济，其中所述缓冲区设多块所述缓冲板，且所述板面上横纵均匀分布若干小孔，孔径4-6毫米，孔间距8-10毫米，可以增加水流阻力，并渐次具有过滤的作用，加速铜粉的沉降；所述沉降区内设有若干个沉降球，沉降球是利用6-10目的尼龙过滤网扎起来制成的一个类似球体，直径约15-20厘米，可以有效增加沉降区的沉降效果，所述沉降区占所述回收池池体的较大比重，具有较为充足的沉降时间和空间，有利于废水中铜粉更完全沉淀；所述盖板可以有效阻挡灰尘和异物进入池内，其次所述盖板表面中心位置设两个圆孔，既可以作为观察孔，也便于盖板的拿取；所述横槽与竖槽的简单插装结构设置，便于安装和清理。为了更加清晰准确的描述使本技术，结合附图和具体实例对本技术进行详细描述。附图说明图1为本实施例一种铜粉回收装置结构示意图。图2为本实施例一种铜粉回收装置回收池结构示意图。图3为本实施例一种铜粉回收装置盖板结构示意图。图中：1回收池、11竖槽、12横槽、13进水口、14出水口、2缓冲板、3隔离板、4溢流板、5、沉降球、6盖板。具体实施方式本技术实施例提供了一种铜粉回收装置，具有结构简单、操作安全便捷、不耗电，能够经济有效的实现线路板含铜废水中铜粉的回收。 图1为本实施例一种铜粉回收装置结构示意图，图2为本实施例一种铜粉回收装置回收池结构示意图，本实施例提供的一种铜粉回收装置，包括回收池1、缓冲板2、隔离板3、溢流板4、沉降球5和盖板6，其中回收池1是一个设有进、出水口的矩形槽，池体前后壁靠近进水口13设五对竖槽11，插装缓冲板2形成缓冲区，池体前后壁靠近出水口14各设一个横槽12与竖槽11，插装溢流板4与隔离板3，在靠近出水口14一侧形成溢流区，中间部分为沉淀区，其中缓冲区、沉淀区与溢流区体积比为1:10:3，通过合理设置缓冲区、沉淀区和溢流区，利用铜粉比重较水大，实现自然沉降，不需要用电，结构简单，使用安全、经济。本实施例一种铜粉回收装置，其中回收池1的长、宽、高分别为300厘米、150厘米、150厘米，对应进水口13设在所述缓冲区的池体右壁，距离池体顶部2厘米；其中回收池1的出水口14设在所述溢流区的池体左壁，位于所述溢流板4的上部4厘米位置；其中回收池1的竖槽11为矩形，高3厘米，在回收池1前后壁自右向左五个不同位置各设一对竖槽11，长度与所述缓冲板2长度一致，宽度略大于所述缓冲板2厚度，在回收池1前后壁自左向右的一定位置，自回收池1顶部向下设一对竖槽11，长度与所述隔离板3长度一致，宽度略大于所述隔离板3厚度；其中回收池1在中间位置前后壁设一对矩形横槽12，高3厘米，长度与所述溢流板4宽度一致，宽度略大于所述溢流板4厚度。本实施例一种铜粉回收装置，其中缓冲板2是一块矩形板，长度等于150厘米，宽度等于149厘米，缓冲板2板面上横纵均匀分布若干小孔，孔径6毫米，孔间距10毫米，可以增加水流阻力，并渐次具有过滤的作用，加速铜粉的沉降。本实施例一种铜粉回收装置，其中溢流板4是一块矩形板，长度等于50厘米，宽度等于149厘米，溢流板板面上横纵均匀分布若干小孔，孔径6毫米，孔间距10毫米。本实施例一种铜粉回收装置，其中隔离板3是一块矩形板，长度等于75厘米，宽度等于149厘米，与所述溢流板4及所述回收池合围形成溢流区，经沉淀处理后的澄清水从沉淀区通过溢流板小孔流到溢流区，经出水口14排出。本实施例一种铜粉回收装置，其中沉降球5是利用尼龙过滤网扎起制成的一个类似球体，直径约15-20厘米，过滤网目数6目，可以有效增加沉降区的沉降效果，图3为本实施例一种铜粉回收装置盖板结构示意图，本实施例一种铜粉回收装置，其中盖板6是耐腐蚀塑胶板，厚1毫米，长、宽较所述回收池大2厘米，盖板6中心位置设有两个圆孔，孔径6厘米，圆孔间距45厘米，盖板6可以有效阻挡灰尘和异物进入池内，其次所述盖板6表面中心位置设两个圆孔，既可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜粉回收装置，包括回收池、缓冲板、隔离板、溢流板、沉降球和盖板，其特征在于：其中回收池是一个设有进、出水口的矩形槽，池体前后壁靠近进水口设多对竖槽，插装缓冲板形成缓冲区，池体前后壁靠近出水口各设一个横槽与竖槽，插装溢流板与隔离板，在靠近出水口一侧形成溢流区，中间部分为沉淀区，其中缓冲区、沉淀区与溢流区体积比为1:10:3，回收池顶部设一块矩形盖板。

【技术特征摘要】
1.一种铜粉回收装置，包括回收池、缓冲板、隔离板、溢流板、沉降球和盖板，其特征在于：其中回收池是一个设有进、出水口的矩形槽，池体前后壁靠近进水口设多对竖槽，插装缓冲板形成缓冲区，池体前后壁靠近出水口各设一个横槽与竖槽，插装溢流板与隔离板，在靠近出水口一侧形成溢流区，中间部分为沉淀区，其中缓冲区、沉淀区与溢流区体积比为1:10:3，回收池顶部设一块矩形盖板。
2.根据权利要求1所述的一种铜粉回收装置，其特征在于：其中回收池的长、宽、高分别为200-300厘米、100-200厘米、100-150厘米，对应进水口设在所述缓冲区的池体右壁，距离池体顶部2-3厘米；其中回收池的出水口设在所述溢流区的池体左壁，位于所述溢流板的上部4-5厘米位置；其中回收池的竖槽为矩形，高2-3厘米，在回收池前后壁自右向左五个不同位置各设一对竖槽，长度与所述缓冲板长度一致，宽度略大于所述缓冲板厚度，在回收池前后壁自左向右的一定位置，自回收池顶部向下设一对竖槽，长度与所述隔离板长度一致，宽度略大于所述隔离板厚度；其中回收池在中间位置前后壁设一对矩形横槽，高2-3厘米，长度与所述溢流板宽度一致，宽度略...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪顺，高汉文，邹丽萍，
申请(专利权)人：浙江天驰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33