【技术实现步骤摘要】
一种导光板开料机
:本专利技术涉及导光板加工
,具体而言,涉及一种导光板开料机。
技术介绍
:导光板的材料是亚克力板,在导光板的加工流程中,对亚克力板进行开料是首要工序。开料之后,工作人员对被切割的亚克力板进行外观和尺寸的检测是导光板加工流程中的第二工序。然而,现有技术中,工作人员通过人工搬运的方式从激光切割设备上将被切割的亚克力板移动至其他相应设备上进行检测,再将检测完毕的亚克力板移动至其他设备进行后序加工。
技术实现思路
:本专利技术所解决的技术问题:现有技术中,工作人员通过人工搬运的方式从激光切割设备上将被切割的亚克力板移动至其他相应设备上进行检测,再将检测完毕的亚克力板移动至其他设备进行后序加工,工作效率低下且劳动强度大。为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种导光板开料机,包括切割机构、移送机构、拉料机构、中转机构、纵向输送机构、横向输送机构;所述切割机构包括一对左右设置机架板、安装在一对机架板之间的加工底板、横跨一对机架板的横梁、安装在横梁上的激光架、安装在激光架上的激光头;所述一对机架板上设有Y向滑道,所述横梁上设有X向滑道,所述横梁的两端部滑动配合在一对机架板的Y向滑道上,所述激光架滑动配合在横梁的X向滑道上;所述激光头通过反射装置与激光发生器相连;所述移送机构位于加工底板后端处的旁侧;所述移送机构包括水平直线驱动装置、安装在水平直线驱动装置上的立柱、安装在立柱上的直线升降气缸、安装在直线升降气缸活塞上且水平设置的杆件、安装在杆件上且水平设置的直线无杆气缸、安装在直线无杆气缸的活塞上的第五吸盘;所述水平直线驱动装置的驱动方向与 ...
【技术保护点】
一种导光板开料机,包括切割机构(10)、移送机构(30)、拉料机构(20)、中转机构(50)、纵向输送机构(60)、横向输送机构(70);所述切割机构(10)包括一对左右设置机架板(12)、安装在一对机架板之间的加工底板(11)、横跨一对机架板的横梁(13)、安装在横梁上的激光架(14)、安装在激光架上的激光头(15);所述一对机架板上设有Y向滑道,所述横梁上设有X向滑道,所述横梁的两端部滑动配合在一对机架板的Y向滑道上,所述激光架滑动配合在横梁的X向滑道上;所述激光头通过反射装置与激光发生器相连;所述移送机构(30)位于加工底板后端处的旁侧;所述移送机构包括水平直线驱动装置、安装在水平直线驱动装置上的立柱(31)、安装在立柱上的直线升降气缸(32)、安装在直线升降气缸活塞上且水平设置的杆件(34)、安装在杆件上且水平设置的直线无杆气缸(33)、安装在直线无杆气缸的活塞上的第五吸盘(35);所述水平直线驱动装置的驱动方向与直线无杆气缸的驱动方向垂直;其特征在于:所述拉料机构(20)位于切割机构的后方;所述拉料机构包括拉料机架台(21)、滑动配合在拉料机架台的台面上的拉料模块(22)、安 ...
【技术特征摘要】
1.一种导光板开料机,包括切割机构(10)、移送机构(30)、拉料机构(20)、中转机构(50)、纵向输送机构(60)、横向输送机构(70);所述切割机构(10)包括一对左右设置机架板(12)、安装在一对机架板之间的加工底板(11)、横跨一对机架板的横梁(13)、安装在横梁上的激光架(14)、安装在激光架上的激光头(15);所述一对机架板上设有Y向滑道,所述横梁上设有X向滑道,所述横梁的两端部滑动配合在一对机架板的Y向滑道上,所述激光架滑动配合在横梁的X向滑道上;所述激光头通过反射装置与激光发生器相连;所述移送机构(30)位于加工底板后端处的旁侧;所述移送机构包括水平直线驱动装置、安装在水平直线驱动装置上的立柱(31)、安装在立柱上的直线升降气缸(32)、安装在直线升降气缸活塞上且水平设置的杆件(34)、安装在杆件上且水平设置的直线无杆气缸(33)、安装在直线无杆气缸的活塞上的第五吸盘(35);所述水平直线驱动装置的驱动方向与直线无杆气缸的驱动方向垂直;其特征在于:所述拉料机构(20)位于切割机构的后方;所述拉料机构包括拉料机架台(21)、滑动配合在拉料机架台的台面上的拉料模块(22)、安装在拉料机架台上用于驱动拉料模块水平往复移动的驱动装置(23)、安装在拉料机架台的台面上的一对料盘导轨(24);所述拉料模块位于一对料盘导轨之间,拉料模块包括滑动配合在拉料机架台的台面上的拉料板(221)、安装在拉料板顶面上的第一拉料气缸(223)、安装在第一拉料气缸活塞杆顶端的第一插件(225),第一插件呈圆柱状;所述一对料盘导轨上放置有料盘(40),料盘远离切割机构的一侧设有呈圆筒状的被拉件(41),所述第一插件的外径小于被拉件的内径;所述中转机构(50)包括一对中转导轨板(51)、中转滚轮机架(52)、两组中转滚轮(53)、滚轮机架升降气缸(54);所述中转滚轮机架包括一对侧立板(521)、连接一对侧立板的水平底板(522),一组中转滚轮安装在一对侧立板之一侧立板的顶部,另一组中转滚轮安装在一对侧立板之另一侧立板的顶部,所述滚轮机架升降气缸设置在水平底板的下方,滚轮机架升降气缸的活塞杆与水平底板的底部固定连接;所述中转滚轮机架位于一对中转导轨板之间,中转导轨板的顶部设有与拉料机构中的料盘导轨衔接的中转导轨(510),所述拉料机架台的后端部分位于中转滚轮机架中一对侧立板之间;所述纵向输送机构(60)位于中转机构的后方,纵向输送机构包括与中转导轨板上中转导轨衔接的纵向输送导轨(610);所述横向输送机构(70)位于中转机构的左侧或右侧,横向输送机构设有与中转导轨板上中转导轨垂直的横向输送导轨(710);拉料机构(20)中,所述拉料机架台(21)的台面上设有一对拉料导轨(212),所述拉料板(221)的底面上设有与拉料导轨配合的拉料滑块;所述拉料板(221)顶面安装有第二拉料气缸(226),第二拉料气缸的活塞杆顶端安装有第二插件,第二插件呈圆柱状,第二插件的外径小于被拉件(41)的内径;所述第一插件(225)和第二插件相向设置。2.如权利要求1所述的一种导光板开料机,其特征在于:切割机构(10)中,所述一对机架板(12)包括左机架板和右机架板,所述左机架板上设有第一Y向滑道(121),右机架板上设有第二Y向滑道;所述第一Y向滑道上开设横截面呈梯形的第一Y向滑槽(122),所述第二Y向滑道上开设横截面呈梯形的第二Y向滑槽;所述横梁(13)的左端部设有横截面呈梯形的第一滑块(131),横梁的右端部设有横截面呈梯形的第二滑块;所述第一滑块与第一Y向滑槽配合,第二滑块与第二Y向滑槽配合;所述横梁的左端部设有第一Y向驱动装置(16),所述第一Y向驱动装置包括设置在横梁左端部的第一侧板(161)、枢接在第一侧板上的第一驱动齿轮(162)、安装在第一侧板上且与第一驱动齿轮联接的第一驱动电机(163);所述左机架板的侧壁上开设第一凹槽(123),第一凹槽的顶壁上设有第一齿条(124),所述第一驱动齿轮位于第一凹槽内,第一驱动齿轮与第一齿条啮合;所述横梁的右端部设有第二Y向驱动装置,所述第二Y向驱动装置包括设置在横梁右端部的第二侧板、枢接在第二侧板上的第二驱动齿轮、安装在第二侧板上且与第二驱动齿轮联接的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王荣,惠国庆,
申请(专利权)人:苏州光韵达光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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