一种具有剔除空盒装置的输送机，它包括带式输送机、剔除空盒装置，其特征是所说的剔除空盒装置安装在带式输送机的输出端，剔除空盒装置有活动挡板和支架，活动挡板连接在支架，活动挡板相对地面倾斜。本实用新型专利技术结构简单，剔除空盒装置不仅能区分开重量差别大的装物盒与空盒，还可区分开重量差别量小的实物。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有剔除空盒装置的输送机。
技术介绍
现在许多盒装物品采用机械化生产自动包装，如盒装肥皂。自动化包装时，难以保证每个肥皂盒里都装着肥皂，难免出现未装肥皂的空盒，引发销费者与生产商之间的纠纷。最近《报刊文摘》报导说，日本有的销费者买盒装肥皂时买到没有装肥皂的空盒，销费者投诉后，生产商为了根除这种现象，根据公司的技术能力，在输送机安装了不同的剔除空盒装置，成为具有剔除空盒装置的输送机。实力强的公司不惜工本，研制了具有X光机透视设备与显视屏的剔除空盒装置，一旦发现没有装肥皂的空盒，立即发出指令，从输送机上挑出，不仅设备昂贵，而且由两个人操作，耗费精力。实力小的公司把一个工业电风扇安装在输送机旁，利用装肥皂的盒装肥皂与未装肥皂空盒重量不同，把未装肥皂的空盒从输送机上吹走。前者设备复杂昂贵，后者虽然简单，但只能挑出重量经的空盒，如未装肥皂的肥皂盒，否则电风扇的风吹不走比较重的空盒，另外装实物的盒与未装实物的空盒的重量差别大才能工作，不然有的装实物的盒也会被电风扇从输送机上吹走，应用条件受到限制。
技术实现思路
为了克服现有具有剔除空盒装置的输送机的上述不足，本技术提供一种结构比较简单，应用范围较广的具有剔除空盒装置的输送机。本技术的技术方案是利用装有实物的装物盒与未装物品的空盒的重量差，对活动挡板的推力或压力不同，装物盒把活动挡板打开，按正常的输送渠道，送到输送装置或箱内，未装实物的空盒被活动挡板从另一个方向输送出去。本技术包括输送机、剔除空盒装置，输送机具有机架和托辊与输送带，托辊安装在机架的水平架，输送带安装在托辊上，其特征是所说的剔除空盒装置安装在带式输送机的输出端，剔除空盒装置有一个活动挡板和支架，活动挡板用水平轴铰接连接在支架，在支架有限制活动挡板的限位销，活动挡板相对地面倾斜。倾斜的角度使落在活动挡板的空盒能沿活动挡板滑出去。上述的具有剔除空盒装置的输送机，其特征是活动挡板以跷跷板的形式铰接安装在支架，活动挡板在该轴的靠输送带的一侧为接物侧，接物侧与输送带输出端之间有间隙，两者之间的间隙保证被输送的物品能从输送带方便地移到活动挡板上，活动挡板在铰接轴的另一侧为配重侧，接物侧高于配重侧，在支架有限位销，限位销位于配重侧下。活动挡板接物侧与配重侧的对铰接轴的扭矩是，当空盒落到接物侧时，配重侧相对铰接轴的扭矩大于接物侧时相对铰接轴的扭矩，当装物盒落到接物侧时，配重侧相对铰接轴的扭矩小于接物侧相对铰接轴的扭矩。上述的具有剔除空盒装置的输送机，其特征是在铰接轴安装着复位弹簧，复位弹簧的两端分别顶在活动挡板与支架。复位弹簧对铰接销的扭矩是这样的，当空盒落到活动挡板时，大于活动挡板与空盒对铰接轴的扭矩，当装物盒落到活动挡板时，小于活动挡板与装物盒相对铰接轴的扭矩。可把上述具有剔除空盒装置的输送机的水平架架延长，延长的部分作为剔除空盒装置的支架。本技术采取上述结构，利用装物盒比空盒重的特点，在输送机上把装物盒与空盒区分开，装物盒按下规输送线路输送走，把空盒从输送带拨走或送往别处。本技术结构简单，安装的剔除空盒装置不仅能区分开重量差开别大的装物盒与空盒，如装有肥皂的装物盒与空盒，还可区分开重量差别量小的实物。附图说明图1是本技术实施例一的主视图，空盒下滑状态。图2是本技术实施例一的活动挡板安装图。图3是本技术实施例一的主视图，装物盒下滑状态。图4是本技术实施例二的主视图，空盒下滑状态。图5是本技术实施例二的活动挡板安装图。图6是本技术实施例三的主视图，空盒下滑状态。图7是本技术实施例四的主视图，空盒下滑状态。图8是本技术实施例五的主视图，空盒下滑状态。图5相对图1放大。上述图中1、装物盒 2、输送带 3、托辊 4、轴 5、带式输送机 6、水平架7、机架 8、带式输送机 9、机架 10、托辊 11、输送带 12、活动挡板13、空盒 14、轴 15、配重物 16、物品挑选装置 17、支架18、装盒箱 19、水泥地 20、活动挡板接物侧 21、限位销 22、限位销23、活动挡板配重侧 24、扭转弹簧 25、支架 26、支架具体实施方式本技术的具体实施方式由下述实施例及其附图给出，但本技术不局限于下述实施例。图1描述的具有剔除空盒装置的输送机是带式输送机5，带式输送机5具有机架7和输送带2，输送机架7具有水平架6，托辊3安装在水平架6，输送带2套在托辊3，被输送的物品如装物盒1放在输送带2的上面，带式输送机5安装着剔除空盒装置，其特征是剔除空盒装置16安装在带式输送机5的物品输出端，剔除空盒装置16有一个活动挡板12和支架17，活动挡板12用轴14以跷跷板的形式铰接安装在支架17，在图1中轴14左侧为活动挡板接物侧20，右侧为活动挡板配重侧23，活动挡板接物侧20的左端靠近输送机5的物品输出端，即输送带2的右端，两者之间的距离必须保证被输送的物品能从输送带2方便地移到活动挡板12上，活动挡板接物侧20高于活动挡板配重侧23，活动挡板12相对地面倾斜，倾斜的角度使落在活动挡板12空盒13能沿活动挡板12的滑出去，本实施例在活动挡板配重侧23下固定着配重物15，以保证空盒13落到活动挡板接物侧20时，活动挡板配重侧23相对轴14扭矩大于活动挡板接物侧20时相对轴14的扭矩，并且装物盒1落到活动挡板接物侧20时，活动挡板配重侧23相对轴14扭矩小于活动挡板接物侧20相对轴14的扭矩，确保活动挡板12在装物盒1的压力作用下，活动挡板12向相反的方向倾斜，见图3，并且装物盒1从活动挡板12滑下去后，活动挡板12能翻转复位。本实施例在支架17有限位销21与限位销22，限位销22的作用是当活动挡板12向右翻转时，从右侧挡住活动挡板12，限位销21是从左侧挡住活动挡板12，见图2。本实施例还配置着带式输送机8，送走从带式输送机5落下的装物盒1。还有一个装盒箱18，从活动挡板12滑下的空盒13落到装盒箱18中。本实施例是这样工作的，在图1中输送带2上的物品有空盒13和装物盒1，当空盒13移动到带式输送机5的输出端时，落到活动挡板12，从活动挡板12滑到装盒箱18里。当装物盒1移动带式输送机5的输出端时，落到活动挡板12，在装物盒1的重压下活动挡板12的左端向下转动，见图3，装物盒1按正规途径落到带式输送机8。本技术的实施例二见图4、图5，它与实施例一的不同之处是活动挡板12没有配重侧，采用复位弹簧24取代配重物15，使活动挡板12处于图中的倾斜状态，复位弹簧24的功能与配重物15相同。本技术的实施例三见图6，它与实施例一的不同之处是活动挡板12安装在支架25，支架25是水平架6的延长部分。本技术的实施例四见图7，它与实施例三的不同之处是活动挡板接物侧20与活动挡板配重侧23的位置相反。空盒13与装物盒1都是从活动挡板接物侧20滑下去，装物盒1能把活动挡板12压下去落到带式输送机8。本技术的实施例五见图8，它与实施例四的不同之处是采用扭转弹簧24取代配重物15，使活动挡板23处于图中的倾斜状态，扭转弹簧24的功能与配重物15相同。权利要求1.一种具有剔除空盒装置的输送机，它包括输送机、剔除空盒装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有剔除空盒装置的输送机，它包括输送机、剔除空盒装置，输送机具有机架和托辊与输送带，托辊安装在机架的水平架，输送带安装在托辊上，其特征是：剔除空盒装置安装在带式输送机的输出端，剔除空盒装置有一个活动挡板和支架，活动挡板用水平轴铰接连接在支架，在支架有限制活动挡板的限位销，活动挡板相对地面倾斜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭达伟，
申请(专利权)人：郭达伟，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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