一种重选尾矿中细粒黑钨矿的浮选药剂制度，其特点是：(1)将重选尾矿样品放入搅拌槽中，控制矿浆浓度，加入碳酸钠，控制矿浆pＨ值，进行搅拌；(2)加入脉石抑制剂及细泥分散剂，进行搅拌；(3)加入黑钨矿的活化剂硝酸铅，进行搅拌；(4)加入捕收剂为TW-705，辅助捕收剂为煤油，起泡剂为松醇油，进行搅拌；(5)钨浮选采用一次粗选、两次精选、两次扫选的工艺流程，粗选时间为5分钟，扫选时间为各3分钟，且在一次扫选添加水玻璃，TW-705与煤油混合捕收剂，松醇油；精选时间分别为3分钟和2分钟。通过选别得到钨精矿。本发明专利技术提高了重选尾矿中细粒黑钨矿的钨品位和钨回收率，使细粒级的钨资源得以高效回收。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有色金属矿的浮选药剂制度，特别是涉及重选尾矿中细粒黑鹤 矿或洗矿矿浆中细粒黑鹤矿的浮选药剂制度，属于选矿
技术介绍
江西的黑鹤矿可采储量占全国可采储量的60%，主要通过重选方法回收，在采矿、 破碎、磨矿过程中，产生的原生、次生细泥中含鹤品位与原矿鹤品位相当，由于细泥中的鹤 矿物粒度细，同时泥化严重，导致细泥中的鹤矿物回收困难。如下垄鹤业选矿厂现年处理原 矿20万吨，细泥原矿产率占出塵原矿的8. 04%，金属量占出塵原矿的10. 34%，年产细泥原矿 量16319吨，平均含W〇3为0. 473%，年鹤金属量分别为77. 2吨，现场仍采用重选方法回收细 泥中的鹤矿物，得到的鹤精矿鹤品位为11. 63%，鹤作业回收率达到45. 24%，年回收细泥中 鹤金属量34. 9吨，尾矿中鹤品位0. 257%，细泥尾矿中年损失鹤金属量42. 3吨。 细粒黑鹤矿主要采用浮选方法，影响浮选工艺过程的因素很多，其中较重要的有： (1)磨矿细度；（2)矿浆浓度；（3)药方；（4)充气和揽拌；（5)浮选时间；（6)浮选过程； (7)水的质量和矿浆温度等。其中药方是最重要的影响因素，而捕收剂又是重之重，一直是 研究的重要课题。细粒黑鹤矿浮选要求高选择性的捕收剂，送些高选择性的捕收剂主要包 括肿酸类、麟酸类、莖合类、两性捕收剂W及少数脂肪酸类捕收剂。脂肪酸类捕收剂也可 W很好的捕收黑鹤矿，但因其选择性不好，一般只用在黑鹤的粗选，且需其它捕收剂的 配合。肿酸类和麟酸类捕收剂虽然选择性较好，但因为毒性较大，对环境污染比较严重， 正逐渐被弃用。【专利技术内容】 本专利技术目的就在于解决现有技术存在的上述问题，经大量试验和长期研究后，开 发出一种有效回收重选尾矿中细粒黑鹤矿的浮选药剂制度，使细粒级的鹤资源得W高效回 收。此项浮选药剂制度专利技术是由pH值调整剂、抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂组成，并依次 添加。该药剂制度的专利技术，提高了重选尾矿中细粒黑鹤矿的鹤品位和鹤回收率。 本专利技术采用新型无毒环保药剂TW-705 (主要成份；邻苯二甲基二居巧酸）作为主 捕收剂浮选细泥黑鹤矿收到很好的效果。 本专利技术给出的技术方案是；送种重选尾矿中细粒黑鹤矿的浮选药剂制度，由抑值 调整剂、抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂组成，并依次添加，其特点是通过W下步骤实现： (1) 将重选尾矿样品放入揽拌槽中，控制矿浆浓度为33~35%，加入碳酸钢300~600 g/t，控制矿浆PΗ值7. 8~8. 0,揽拌时间为3分钟； (2) 加入脉石抑制剂及细泥分散剂，水玻璃；CMC纤维素=5:1，水玻璃与CMC纤维素混 合用量为400~700g/t，揽拌时间为5分钟； (3) 加入黑鹤矿的活化剂硝酸铅，用量为200~400g/t，揽拌时间为5分钟； (4) 加入捕收剂为TW-705,辅助捕收剂为煤油，TW-705 ;煤油=5 ;1，混合捕收剂用量为 400~600g/t;起泡剂为松醇油，其用量为20~30g/t;揽拌时间为3分钟； (5)鹤浮选采用一次粗选、两次精选、两次扫选的工艺流程。粗选时间为5分钟；扫选时 间为各3分钟，且在一次扫选添加水玻璃100g/t，TW-705与煤油混合捕收剂用量为50~ 100g/t，松醇油8~15g/t;精选时间分别为3分钟和2分钟，通过选别得到鹤精矿。工 艺流程及工艺条件见图1。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是。 (1)用碳酸调整矿浆抑值，PΗ值控制矿浆在7. 8~8. 0之间，在此环境下，捕收 剂TW-705能充分溶解并发挥最大药效。 (2)脉石抑制剂及细泥分散剂选用水玻璃与CMC纤维素的组合，当水玻璃：CMC纤 维素=5:1时，有效地抑制了脉石矿物，并在保证鹤回收率较高情况下，黑鹤矿粗选的富集 比达到25倍W上，为得到较高品位的鹤精矿奠定了基础。 (3)捕收剂选用TW-705,该捕收剂对黑白鹤矿物具有较强捕收能力的捕收剂，特点 是高效、低毒。本专利技术用TW-705与煤油组合（TW-705煤油=5 ;1)，加强了对黑鹤矿的捕收能 力和选择能力，使黑鹤矿的回收率大幅度提高。 (4)采用送种药剂制度，产出的鹤精矿中鹤品位及鹤回收率得到大幅度提高，鹤精 矿中鹤品位达到30%W上，鹤回收达到80%W上。【附图说明】 图1为鹤浮选工艺流程及工艺条件图。【具体实施方式】[001引 实施例1。 样品为下垄鹤业选矿厂重选尾矿，试样主要有鹤、钢、银、硫和铁等组分。通过对 试样团矿的光学显微镜鉴定查明：鹤细泥中金属矿物含量较少，仅占1.91%，主要金属矿物 有黑鹤矿、白鹤矿、黄铁矿、磁黄铁矿、辉钢矿、辉银矿等；含量分别为0. 58%、0. 19%、0. 43%、 0. 32%、0. 07%、0. 05% ;非金属矿物含量较高，占98. 09%。试样化学多元素分析结果见表1。 表1试样化学多元素分析结果（％)。[001引 试样经0. 105mm、0. 075mm、0. 053mm、0. 038mm四个筛子筛析，得到5个级别 的产品，并对各级别进行了化学分析和团矿考查。经统计，试样细度为-0.075mm占 66. 63%，-0. 038mm占32. 02% ;鹤金属主要分布在-0. 053mm粒级中，占78. 04% ;鹤矿物大部 分为单体，单体解离度为80. 22%，少部分与脉石矿物连生。详见表2。 表2试样粒度组成及团矿考查统计结果（％)。 试样中含有钢、银、硫，品位分别为0. 048%、0. 068%、0. 365%。故首先浮硫化物，得 至IJ钢、银、硫的混合精矿，再通过钢、银与硫分离、钢与银分离工艺，得到钢精矿和银精矿。选 硫尾矿回收细粒黑鹤矿，采用一次粗选、两次扫选、两次精选的工艺流程和本专利技术的浮选工 艺，获得选矿技术指标见表3。主要技术参数为：控制矿浆浓度为33%，加入碳酸钢400g/ t，此时矿浆PΗ值为7. 8,揽拌时间为3分钟；加入脉石抑制剂及细泥分散剂，水当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重选尾矿中细粒黑钨矿的浮选药剂制度，其特点是由pH值调整剂、抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂组成，并依次添加，具体的操作步骤是：(1)将重选尾矿样品放入搅拌槽中，控制矿浆浓度为33～35％，加入碳酸钠300～600 g/t，控制矿浆pＨ值7.8～8.0，搅拌时间为3分钟；(2)加入脉石抑制剂及细泥分散剂，水玻璃：CMC纤维素=5:1,水玻璃与CMC纤维素混合用量为400～700g/t，搅拌时间为5分钟；(3)加入黑钨矿的活化剂硝酸铅，用量为200～400g/t，搅拌时间为5分钟；(4)加入捕收剂为TW‑705，辅助捕收剂为煤油，TW‑705：煤油=5：1，混合捕收剂用量为400～600 g/t；起泡剂为松醇油，其用量为20～30 g/t；搅拌时间为3分钟；(5)钨浮选采用一次粗选、两次精选、两次扫选的工艺流程，粗选时间为5分钟；扫选时间为各3分钟，且在一次扫选添加水玻璃100 g/t，TW‑705与煤油混合捕收剂用量为 50～100 g/t，松醇油8～25 g/t；精选时间分别为3分钟和2分钟。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马忠臣，陈新林，于雪，杨长颖，马延全，吕家华，
申请(专利权)人：沈阳有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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