本实用新型专利技术公开了一种空罐清洗装置，包含清洗室，所述清洗室前端设有移动机构后端设有水循环机构，左端上方设有进罐口左端下方设有进水口，右端中部设有出罐口，底部设有排水口；所述移动机构包含装罐槽和与装罐槽滑动连接的固定在清洗室左右两侧的竖型滑轨；所述水循环机构包含过滤室、与过滤室相连的抽水泵、与抽水泵相连的若干横管组成的喷射网；所述清洗室后端室壁上设有感应器，所述感应器的水平位置高于进水口的水平位置；所述排水口上设有自动阀门，进罐口连接到进罐管道，出罐口连接到出罐管道。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空罐清洗装置，属于机械领域。
技术介绍
现有的清洗装置是采用滑道式空罐喷洗机进行喷洗，首先这种清洗装置是针对食品类使用的小型空罐，其次在清洗过程中空罐只是针对罐内喷水进行清洗，没有经过水池进行过水漂洗，会造成部分罐体清洗不到位，或者部分污渍残留在罐体内部或者表面，因此，研究一种清洗方便、可针对大型罐体且清洗干净的方法是本技术研究的目的。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术的目的在于提供一种空罐清洗装置，可以较好的解决上述问题。本技术提供的技术方案如下:一种空罐清洗装置，包含清洗室，其特征在于:所述清洗室前端设有移动机构后端设有水循环机构，左端上方设有进罐口左端下方设有进水口，右端中部设有出罐口，底部设有排水口 ；所述移动机构包含装罐槽和与装罐槽滑动连接的固定在清洗室左右两侧的竖型滑轨；所述水循环机构包含过滤室、与过滤室相连的抽水栗、与抽水栗相连的若干横管组成的喷射网；所述清洗室后端室壁上设有感应器，所述感应器的水平位置高于进水口的水平位置；所述排水口上设有自动阀门，进罐口连接到进罐管道，出罐口连接到出罐管道。所述过滤室包含百叶形态的隔离门、设于过滤室内的呈折角形态的过滤网层，设于过滤网层折角右下部与抽水栗相连的送水口 ；所述喷射网包含两根主管和若干根横管，横管上设有若干个出水喷头，出水喷头设有高速喷口，其中横管的一端与喷射网两根主管中的一根相连通，另一端与另外一根主管相互固接但不连通；所述两根主管顶部相互连通，底部则通过第二送水口连接到抽水栗，再通过抽水栗连接到所述的过滤室。所述装罐槽包含设于槽体左右两端的若干横杆和竖杆、与竖杆相连接并设于前后端的护杆、与横杆和竖杆相连接且设于槽体底部两侧的固定杆、与横杆相连且设于槽体底部和顶部起防护作用的底杆和顶杆，其中护杆和固定杆两端穿过竖杆后与设于竖型滑轨内的动力设备相连接；所述清洗室包含至少四道竖型滑轨且清洗室左右两侧各设有至少两道滑轨；所述横杆、竖杆、护杆、固定杆、底杆和顶杆表层均设有缓冲层。所述过滤室所设置的隔离门包含弹性转轴，设于弹性转轴上的固定板和门板，以及设于过滤室室壁上的固定条。所述竖型滑轨内的动力动力设备连接到室外的驱动装置。从上述描述可知，本技术优点如下:首先，水循环的设置可以有效节约清洗室较为庞大的用水量，节约水资源；另外采用移动机构上下移动罐体，对罐体进行喷洗和漂洗，有利于罐体的全面清洁；其次，采用感应器感应清洗室内的池水的水平面，可以及时补充罐体带走的水分。整个技术制作简单，操作方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术水循环机构示意图；图3为本技术移动机构示意图；图4为本市技术水循环机构局部示意图。【具体实施方式】本技术的一种最基本的实施例，如图1、2、3、4所示，一种空罐清洗装置，包含清洗室1，所述清洗室1前端设有移动机构3后端设有水循环机构，左端上方设有进罐口 41左端下方设有进水口 6，右端中部设有出罐口 51，底部设有排水口 7 ;所述移动机构3包含装罐槽31和与装罐槽31滑动连接的固定在清洗室左右两侧的竖型滑轨32 ;所述水循环机构包含过滤室25、与过滤室25相连的抽水栗24、与抽水栗24相连的若干横管22组成的喷射网2 ;所述清洗室1后端室壁上设有感应器9，所述感应器9的水平位置高于进水口 6的水平位置；所述排水口 7上设有自动阀门8，进罐口 41连接到进罐管道4，出罐口 51连接到出耀管道5。所述过滤室25包含百叶形态的隔离门252、设于过滤室25内的呈折角形态的过滤网层251，设于过滤网层251的折角右下部与抽水栗24相连的送水口 242 ;所述喷射网2包含两根主管21和若干根横管22，横管22上设有若干个出水喷头23，出水喷头23设有高速喷口 231，其中横管22的一端与喷射网2两根主管21中的一根相连通，另一端与另外一根主管21相互固接但不连通；所述两根主管21顶部相互连通，底部则通过第二送水口 241连接到抽水栗24，再通过抽水栗24连接到所述的过滤室25。所述过滤室25所设置的隔离门252包含弹性转轴2522，设于弹性转轴2522上的固定板2523和门板2524，以及设于过滤室25室壁上的固定条2521。所述清洗室1左壁设有进水口 6，底部设有排水口 7，排水口7上设有自动阀门8。所述装罐槽31包含设于槽体左右两端的若干横杆和竖杆313、与竖杆313相连接并设于前后端的护杆311、与横杆和竖杆313相连接且设于槽体底部两侧的固定杆312、与横杆相连且设于槽体底部和顶部起防护作用的底杆和顶杆，其中护杆311和固定杆312两端穿过竖杆313后与设于竖型滑轨32内的动力设备相连接；所述清洗室1包含至少四道竖型滑轨32且清洗室1左右两侧各设有至少两道滑轨32 ;所述横杆、竖杆313、护杆311、固定杆312、底杆和顶杆表层均设有缓冲层且护杆311、固定杆312、底杆和顶杆呈左高右低的方式设置。所述左端上方设有进罐口 41右端中部设有出罐口 51，所述进罐口 41连接有进罐管道4，出罐口 51连接有出罐管道5。所述竖型滑轨32内的动力设备连接到室外的驱动 目.ο实施步骤如下:1、清洗室1左壁的进水口 6打开，开始进水，当水位到达感应器9的位置时，进水口 6关闭，停止进水；2、待清洗的罐体10从进罐管道4通过进罐口 41进入清洗室1内，此时由于护杆311、固定杆312、底杆和顶杆呈左高右低的方式设置，因此罐体10 —进入清洗室1就沿着装罐槽31左侧滑到装罐槽31右侧，直至装罐槽31装满罐体10后，进罐口 41封闭；3、当装罐槽31装满罐体10后且进罐口 41封闭后，竖型滑轨32内的动力设备启动，带动装满罐体10的装罐槽31上下运动；4、此时，设于水循环机构前方的移动机构3带动罐体10上下移动，于是水循环机构的抽水栗24运转，在抽水栗24产生的吸力的作用下，过滤室25的隔离门252打开，水从隔离门252倾斜的门板2524处进去过滤室25，经过过滤室25内的过滤网层251后进入通过送水口 242与之相连的抽水栗24 ；5、通过抽水栗24的作用，水通过第二送水口 241送到喷射网2的主管中21，主管21的水流经由主管21流入横管22之后通过横管22上的若干出水喷头23的高速喷口 231喷出，对置于水循环机构前方上下移动罐体10进行喷洗；6、待罐体10清洗完毕后，水循环机构停止运转，竖型滑轨32内的动力设备带动装罐槽31与出罐口 51对接，然后出罐口 51打开，装罐槽31内清洗完毕的罐体10从出罐口51滚出并进入出罐管道5，并随出罐管道5被运行到下一工位；7、装罐槽31内的罐体10全部滑落之后出罐口 51封闭，竖型滑轨32内的动力设备带动装罐槽31与进罐口 41对接，进罐口 41打开，进行新一轮的进罐清洗，之后重复以上动作。上述仅为本技术的一个具体实施例，但本技术并不局限于此，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种空罐清洗装置，包含清洗室，其特征在于:所述清洗室前端设有移动机构后端设有水循环机构，左端上方设有进罐口左端下方设有进水口，右端中部设有出罐口，底部设有排水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空罐清洗装置，包含清洗室，其特征在于：所述清洗室前端设有移动机构后端设有水循环机构，左端上方设有进罐口左端下方设有进水口，右端中部设有出罐口，底部设有排水口；所述移动机构包含装罐槽和与装罐槽滑动连接的固定在清洗室左右两侧的竖型滑轨；所述水循环机构包含过滤室、与过滤室相连的抽水泵、与抽水泵相连的若干横管组成的喷射网；所述清洗室后端室壁上设有感应器，所述感应器的水平位置高于进水口的水平位置；所述排水口上设有自动阀门，进罐口连接到进罐管道，出罐口连接到出罐管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈元盛，
申请(专利权)人：福建南鼎纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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