本实用新型专利技术涉及铜线生产设备，具体公开了一种用于铜线生产的冷却线，包括管体、定位嘴、支架、基板、收线架、收线滚轮和温控装置，支架设置在基板的顶部，管体设置在支架的顶部，定位嘴的中部设有过线孔,定位嘴的数量为两个，两个定位嘴分别通过螺纹配合装设在管体的两端，基板上还设有与轧机的出料管相应的导线架；收线滚轮的收线部位设有卡板，收线滚轮设置在收线架上,收线架的一侧侧面设有驱动收线滚轮的伺服电机，收线架的底部设有滚轮，收线架的另一侧侧面设有与滚轮相应的制停装置；管体的外侧面设有保温层，管体设有与温控装置相连通的保护气管，降低了铜线的冷却速度，铜线外侧面光亮，无氧化层。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜线生产设备，具体涉及了一种用于铜线生产的冷却线。
技术介绍
在铜线生产过程中，铜线在成型之后直接成卷，然后放置在风冷床上进行冷却，降温速度较快，使铜线产生脆性断裂，并且在冷却过程中铜线与环境中的氧气接触产生氧化层，致使铜线外侧面发暗，使铜丝外侧面的横截面缩小，使铜线在输高压电时电阻升高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于铜线生产的冷却线，其目的:降低铜线的冷却速度，铜线外侧面光亮，无氧化层。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种用于铜线生产的冷却线，包括管体、定位嘴、支架、基板、收线架、收线滚轮、PLC控制装置和温控装置，支架设置在基板的顶部，管体设置在支架的顶部，定位嘴的中部设有过线孔，定位嘴的数量为两个，两个定位嘴分别通过螺纹配合装设在管体的两端，基板上还设有与乳机的出料管相应的导线架；收线滚轮的收线部位设有卡板，收线滚轮设置在收线架上，收线架的一侧侧面设有驱动收线滚轮的伺服电机，收线架的底部设有滚轮，收线架的另一侧侧面设有与滚轮相应的制停装置；管体的外侧面设有保温层，管体设有与温控装置相连通的保护气管；管体内侧设有红外定位仪，所述伺服电机、红外定位仪和温控装置均与PLC控制装置电连接。通过上述技术方案，先通过导线架将未冷却的铜线导入至管体一端的定位嘴的过线孔中，铜线受重力作用沿管体底部穿过管体另一端的定位嘴的过线孔掉落在收线滚轮上，收线滚轮上的卡板将铜线卡住，收线滚轮将铜线卷起，使铜线在管体内拉直，由于管体的外侧面设有保温层，管体自身具有保温作用，处在管体中的铜线散热速度慢，降低了铜线的冷却速度，管体设有与温控装置相连通的保护气管，保护气管向管体内通入恒温保护气，防止了铜线与氧气接触，使铜线外侧面光亮，无氧化层。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的一种用于铜线生产的冷却线的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.管体11.保温层12.保护气管13.红外定位仪2.定位嘴3.支架4.基板41.导线架5.收线架51.伺服电机52.滚轮53.制停装置6.收线滚轮61.卡板8.温控装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1所示，一种用于铜线生产的冷却线，包括管体1、定位嘴2、支架3、基板4、收线架5、收线滚轮6、PLC控制装置和温控装置8，支架3设置在基板4的顶部，管体1设置在支架3的顶部，定位嘴2的中部设有过线孔，定位嘴2的数量为两个，两个定位嘴2分别通过螺纹配合装设在管体1的两端，基板4上还设有与乳机的出料管相应的导线架41，导线架41将未冷却的铜线导入至管体1 一端的定位嘴2的过线孔中。所述收线滚轮6的收线部位设有卡板61，收线滚轮6设置在收线架5上，收线架5的一侧侧面设有驱动收线滚轮6的伺服电机51，收线架5的底部设有滚轮52，收线架5的另一侧侧面设有与滚轮52相应的制停装置53，确保了收线架5具有移动能力，铜线受重力作用沿管体1底部穿过管体1另一端的定位嘴2的过线孔掉落在收线滚轮6上，收线滚轮6上的卡板61将铜线卡住，收线滚轮6将铜线卷起，使铜线在管体1内拉直。管体1的外侧面设有保温层11，使管体1自身具有保温作用，处在管体1中的铜线散热速度慢，降低了铜线的冷却速度；管体1设有与温控装置8相连通的保护气管12，保护气管12向管体内通入恒温保护气，防止了铜线与氧气接触，使铜线外侧面光亮，无氧化层。管体1内侧设有红外定位仪13，红外定位仪13检测铜线的位置，并将位置信息发送给PLC控制装置。所述伺服电机51、红外定位仪13和温控装置8均与PLC控制装置电连接，PLC控制装置进行自动控制，降低了工作人员的劳动强度。以上就是一种用于铜线生产的冷却线的结构特点和作用效果，其优点:降低了铜线的冷却速度，铜线外侧面光亮，无氧化层。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于铜线生产的冷却线，其特征在于，包括管体(1)、定位嘴(2)、支架(3)、基板(4)、收线架(5)、收线滚轮(6)、PLC控制装置和温控装置(8)，支架(3)设置在基板(4)的顶部，管体(1)设置在支架(3)的顶部，定位嘴(2)的中部设有过线孔，定位嘴(2)的数量为两个，两个定位嘴(2)分别通过螺纹配合装设在管体(1)的两端，基板(4)上还设有与乳机的出料管相应的导线架(41);收线滚轮(6)的收线部位设有卡板(61)，收线滚轮(6)设置在收线架(5)上，收线架(5)的一侧侧面设有驱动收线滚轮(6)的伺服电机(51)，收线架(5)的底部设有滚轮(52)，收线架(5)的另一侧侧面设有与滚轮(52)相应的制停装置(53);管体(1)的外侧面设有保温层(11)，管体(1)设有与温控装置(8)相连通的保护气管(12)；管体⑴内侧设有红外定位仪(13)，所述伺服电机(51)、红外定位仪(13)和温控装置(8)均与PLC控制装置电连接。【专利摘要】本技术涉及铜线生产设备，具体公开了一种用于铜线生产的冷却线，包括管体、定位嘴、支架、基板、收线架、收线滚轮和温控装置，支架设置在基板的顶部，管体设置在支架的顶部，定位嘴的中部设有过线孔,定位嘴的数量为两个，两个定位嘴分别通过螺纹配合装设在管体的两端，基板上还设有与轧机的出料管相应的导线架；收线滚轮的收线部位设有卡板，收线滚轮设置在收线架上,收线架的一侧侧面设有驱动收线滚轮的伺服电机，收线架的底部设有滚轮，收线架的另一侧侧面设有与滚轮相应的制停装置；管体的外侧面设有保温层，管体设有与温控装置相连通的保护气管，降低了铜线的冷却速度，铜线外侧面光亮，无氧化层。【IPC分类】C21D1/84, C22F1/08, C21D9/52【公开号】CN204999939【申请号】CN201520757806【专利技术人】汪霖, 吴金喜, 张芳, 张建伟, 王克强 【申请人】昆山德力铜业有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于铜线生产的冷却线，其特征在于，包括管体(1)、定位嘴(2)、支架(3)、基板(4)、收线架(5)、收线滚轮(6)、PLC控制装置和温控装置(8)，支架(3)设置在基板(4)的顶部，管体(1)设置在支架(3)的顶部，定位嘴(2)的中部设有过线孔,定位嘴(2)的数量为两个，两个定位嘴(2)分别通过螺纹配合装设在管体(1)的两端，基板(4)上还设有与轧机的出料管相应的导线架(41)；收线滚轮(6)的收线部位设有卡板(61)，收线滚轮(6)设置在收线架(5)上,收线架(5)的一侧侧面设有驱动收线滚轮(6)的伺服电机(51)，收线架(5)的底部设有滚轮(52)，收线架(5)的另一侧侧面设有与滚轮(52)相应的制停装置(53)；管体(1)的外侧面设有保温层(11)，管体(1)设有与温控装置(8)相连通的保护气管(12)；管体(1)内侧设有红外定位仪(13)，所述伺服电机(51)、红外定位仪(13)和温控装置(8)均与PLC控制装置电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪霖，吴金喜，张芳，张建伟，王克强，
申请(专利权)人：昆山德力铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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