本实用新型专利技术提供了一种保温箱，属于热加工技术领域。它解决了现有的保温箱在放入加热金属件时，由于保温箱内部与金属件温差过大，致使金属件温度急剧下降的问题。本保温箱，包括箱体和设于箱体上方的箱盖，箱体分为内层、外层和设于内层与外层之间的保温层，保温层贴合于外层设置，保温层与内层之间具有夹腔，箱体的一侧设有与该夹腔连通的进口，进口处设有阀门一，箱体的另一侧设有与夹腔连通的出口，出口处设有阀门二。本实用新型专利技术具有能够使金属件缓慢冷却、取代随炉冷却等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于热加工
，涉及一种保温箱。
技术介绍
在工业生产中，热加工是一种重要的工艺，包括金属铸造、热扎、锻造、金属热处理等，而退火则是热加工中一个至关重要的环节。退火是指在金属缓慢加热到一定温度后，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。其目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。因此热加工中常常需要缓慢冷却，如锻造后缓慢冷却可以降低锻件硬度并消除应力，可代替锻后退火；铸造后缓慢冷却可以起到时效处理的作用；退火热处理中也需要缓慢冷却。目前的热加工过程中，对金属件进行缓慢冷却一般采用随炉冷却，即金属在加热炉内缓慢加热到一定温度并保温一段时间后，直接放置在加热炉内进行缓慢降温冷却，该方式可以保证金属的温度以适当的速度冷却。但是由于金属件长时间占据加热炉的空间，导致加热炉的使用效率降低。为此，中国专利公开了一种保温箱，包括箱体和箱盖，箱盖盖设在箱体上方，箱体为双层结构，包括内层和外层，在内层与外层之间设有保温层。该保温箱能够使金属缓慢冷却，以取代随炉冷却，从而提高加热炉的使用率。但这种保温箱在未放入金属件前处于低温状态，加热的金属件放入后逐渐使保温箱的温度升高，在此过程中，金属件的温度急剧下降，达不到缓慢冷却的效果，对金属件造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够使金属件缓慢冷却、取代随炉冷却的保温箱。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:本保温箱，包括箱体和设于箱体上方的箱盖，所述的箱体分为内层、外层和设于内层与外层之间的保温层，所述的保温层贴合于外层设置，其特征在于，所述的保温层与内层之间形成有封闭的夹腔，所述箱体的一侧设有与该夹腔连通的进口，所述的进口处设有阀门一，所述箱体的另一侧设有与夹腔连通的出口，所述的出口处设有阀门二。在将金属件放入到本保温箱前，同时打开阀门一和阀门二，使进口与对金属件进行加热的炉体连接，炉体内的热量随进口进入到夹腔内，对内层和保温层进行加热，使内层和保温层的温度上升。要将金属件从炉体内取出放入到保温箱内时，同时关闭阀门一和阀门二，将金属件放入到箱体内，金属件的温度与内层的温差不大，金属件不会急剧降低温度，放入箱体内的金属件随着箱体缓慢降低温度，达到退火的目的。在上述的保温箱中，所述的内层与外层均采用钢板制成，所述外层的内侧壁上固连有若干穿设于所述保温层内的支撑柱，所述支撑柱的内端与所述的内层固连。支撑柱也为钢材，支撑柱的外端与外层焊接，其内端与内层焊接，设置这些支撑柱，主要对内层起到支撑作用，当放入金属件后，内层所受到的重力直接传递给外层，对不会对保温层造成挤压。内层和外层均由钢板材料制成，钢板材料具有较强的机械强度，能够支持金属件的重量，同时钢板耐高温，使用寿命长。在上述的保温箱中，所述保温层采用硅酸铝陶瓷材料制成。在上述的保温箱中，所述的箱盖采用硅酸铝陶瓷材料制成。在上述的保温箱中，所述的进口位于所述夹腔的上侧部，所述的出口位于所述夹腔的上侧部。与现有技术相比，本保温箱具有以下优点:保温箱能够降低金属件热量的流失，使得金属件缓慢冷却，以取代随炉冷却进行退火处理，能够释放加热炉的空间，提高加热炉的使用率；金属件可以在保温箱内缓慢冷却，从而可以取消金属件锻造后的退火工序，降低制造成本；箱体内具有与炉体连通的夹腔，在放入金属件前，对箱体内部进行预热，防止金属件放入时温度的急剧下降，保证退火效果。【附图说明】图1是本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图。图中，11、箱盖；12、内层；13、外层；14、保温层；15、夹腔；16、支撑柱；21、进口 ；22、阀门一 ；23、出口 ；24、阀门二。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示的保温箱，包括箱体和设于箱体上方的箱盖11，箱体包括内层12、夕卜层13和设于内层12与外层13之间的保温层14，保温层14贴合于外层13设置。本实施例中，内层12与外层13均采用钢板制成，外层13的内侧壁上固连有若干穿设于保温层14内的支撑柱16，支撑柱16的内端与内层12固连。支撑柱16也为钢材，支撑柱16的外端与外层13焊接，其内端与内层12焊接，设置这些支撑柱16，主要对内层12起到支撑作用，当放入金属件后，内层12所受到的重力直接传递给外层13，对不会对保温层14造成挤压。内层12和外层13均由钢板材料制成，钢板材料具有较强的机械强度，能够支持金属件的重量，同时钢板耐高温，使用寿命长。为提高保温程度，本实施例中，保温层14采用硅酸铝陶瓷材料制成，箱盖11采用硅酸铝陶瓷材料制成。如图1所示，保温层14与内层12之间形成有封闭的夹腔15，箱体的一侧设有与该夹腔15连通的进口 21，进口 21处设有阀门一 22，箱体的另一侧设有与夹腔15连通的出口23，出口 23处设有阀门二 24。在将金属件放入到本保温箱前，同时打开阀门一 22和阀门二24，使进口 21与对金属件进行加热的炉体连接，炉体内的热量随进口 21进入到夹腔15内，对内层12和保温层14进行加热，使内层12和保温层14的温度上升。要将金属件从炉体内取出放入到保温箱内时，同时关闭阀门一 22和阀门二 24，将金属件放入到箱体内，金属件的温度与内层12的温差不大，金属件不会急剧降低温度，放入箱体内的金属件随着箱体缓慢降低温度，达到退火的目的。具体的，如图1所示，进口 21位于夹腔15的上侧部，出口 23也位于夹腔15的上侧部，进口 21和出口 23相对设置，有助于从炉体内进来的热量能在夹腔15内循环一圈以上，将热量大部分传递给内层12和保温层14。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种保温箱，包括箱体和设于箱体上方的箱盖(11 )，所述的箱体分为内层(12)、外层(13)和设于内层(12)与外层(13)之间的保温层(14)，所述的保温层(14)贴合于外层(13)设置，其特征在于，所述的保温层(14)与内层(12)之间形成有封闭的夹腔(15)，所述箱体的一侧设有与该夹腔(15)连通的进口( 21)，所述的进口( 21)处设有阀门一(22 )，所述箱体的另一侧设有与夹腔(15)连通的出口( 23 )，所述的出口( 23 )处设有阀门二( 24 )。2.根据权利要求1所述的一种保温箱，其特征在于，所述的内层(12)与外层(13)均采用钢板制成，所述外层(13)的内侧壁上固连有若干穿设于所述保温层(14)内的支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的内端与所述的内层(12)固连。3.根据权利要求1或2所述的一种保温箱，其特征在于，所述保温层(14)采用硅酸铝陶瓷材料制成。4.根据权利要求1或2所述的一种保温箱，其特征在于，所述的箱盖(11)采用硅酸铝陶瓷材料制成。5.根据权利要求1或2所述的一种保温箱，其特征在于，所述的进口(21)位于所述夹腔(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保温箱，包括箱体和设于箱体上方的箱盖（11），所述的箱体分为内层（12）、外层（13）和设于内层（12）与外层（13）之间的保温层（14），所述的保温层（14）贴合于外层（13）设置，其特征在于，所述的保温层（14）与内层（12）之间形成有封闭的夹腔（15），所述箱体的一侧设有与该夹腔（15）连通的进口（21），所述的进口（21）处设有阀门一（22），所述箱体的另一侧设有与夹腔（15）连通的出口（23），所述的出口（23）处设有阀门二（24）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成华，
申请(专利权)人：温岭市精仁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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