多功能搅拌桩机的喷浆头制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能搅拌桩机的喷浆头，包括上法兰盘、并帽、上轴承、上轴承壳、上钢套、密封外钢套、下钢套、中心轴、下轴承、下轴承壳以及下法兰盘，上法兰盘连接中心轴上端，上法兰盘内连接并帽，中心轴上连接上轴承，上轴承外部连接上轴承壳，上轴承壳下部连接密封外钢套，密封外钢套一侧通过外钢套接口连接外钢管进浆管，外钢管进浆管上设有中心轴孔，中心轴上连接上钢套，中心轴下连接下钢套，密封外钢套下方连接下轴承外壳，下轴承外壳内连接下轴承，中心轴下端连接下法兰盘，油封采用GTY油封。相对现有技术，本实用新型专利技术能够大大提高功效，使用寿命长，出浆快，稳定性强并且不易堵塞管道。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷浆机
，具体涉及一种多功能搅拌粧机的喷浆头。
技术介绍
搅拌粧机用于软土地基加固施工，如铁路、公路路基、港口建设、市政工程、工业及民用建筑等。可实现24米成粧长度，具有更强的钻进能力，根据施工设计主机可搭配喷浆系统或高喷系统实现不同深层搅拌工艺，软土与水泥采用机械搅拌加固的基本原理，是基于水泥加固土的物理化学反应过程。减少了软土中的含水率，增加了颗粒之间的粘结力，增加了水泥土的强度和足够的水稳定性。利用水泥作为固化剂，通过特别的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和水泥(浆液)强制搅拌后，水泥和软土将产生一系列物理和化学反应，使软土硬结改性。改性后的软土强度大大高于天然强度，其压缩性，渗水性比天然软土大大降低。将水泥浆与土在原位搅拌，搅拌后形成柱状水泥土体，可提高地基承载力，减少沉降，增加稳定性和防止泄漏、建成防漏帷幕。常用于加固钢铁原料堆场、港工码头、高速公路等处于深厚软基上的建设工程，然而现有技术中，搅拌粧机的喷浆头大多是固定的，不能进行多角度旋转，并且喷浆头上的油封采用V型圈水封进行密封，采用V型圈水封时，V型圈水封与喷浆头组成部件之间会产生较大摩擦力，容易导致喷浆头损坏，管道堵塞，并最终发生漏浆现象，浪费资源，工作效率较低，使用寿命短，增加了使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够大大提高功效，使用寿命长，出浆快，稳定性强并且不易堵塞管道的多功能搅拌粧机的喷浆头。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种多功能搅拌粧机的喷浆头，包括上法兰盘、并帽、上轴承、上轴承壳、上钢套、密封外钢套、下钢套、中心轴、下轴承、下轴承壳以及下法兰盘，上法兰盘内设有锥形孔，上法兰盘通过螺纹和销键连接中心轴上端，中心轴中部设有中心轴孔，上法兰盘内设有并帽，并帽用于将上法兰盘进行固定，中心轴上在上法兰盘下方位置连接上轴承，上轴承外部连接上轴承壳，上轴承壳下部连接密封外钢套，密封外钢套一侧通过外钢套接口连接外钢管进浆管，外钢管进浆管上设有中心轴孔，中心轴上在密封外钢套上部位置连接上钢套，中心轴上在密封外钢套下部位置连接下钢套，密封外钢套下方连接下轴承外壳，下轴承外壳内连接下轴承，中心轴下端在下轴承下方位置连接下法兰盘，上钢套、下钢套以及密封外钢套为管状结构，并且相互之间设有多组油封进行密封，油封采用GTY油封。作为上述技术的进一步改进，所述上法兰盘通过键销连接中心轴上端。作为上述技术的进一步改进，所述中心轴上端为与上法兰盘内锥形孔相适应的锥形结构。作为上述技术的进一步改进，所述中心轴上在密封外钢套上部位置通过嵌套方式连接上钢套。作为上述技术的进一步改进，所述上钢套、下钢套以及密封外钢套采用轴承钢材料制成。作为上述技术的进一步改进，所述轴承钢型号选用GCR15。与现有技术相比，本技术的有益效果是:喷浆机中心轴上部和下部分别连接上轴承和下轴承，喷浆头能够进行转动，便于喷浆，油封采用GTY油封，轴承和钢套等与GTY油封之间的摩擦力较小，能够大大提高功效，维修更加方便，上法兰盘内主要设有锥形孔和并帽，便于喷浆头进行拆装和维修，能够大大提高功效，使用寿命长，出浆快，稳定性强并且不易堵塞管道。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-上法兰盘、2-并帽、3-上轴承、4-上轴承壳、5-上钢套、6-密封外钢套、7-外钢管进浆管、8-中心轴孔、9-下钢套、10-中心轴、11-下轴承、12-下轴承壳、13-下法兰盘。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。—种多功能搅拌粧机的喷浆头，包括上法兰盘1、并帽2、上轴承3、上轴承壳4、上钢套5、密封外钢套6、外钢管进浆管7、中心轴孔8、下钢套9、中心轴10、下轴承11、下轴承壳12以及下法兰盘13，上法兰盘1内设有锥形孔，上法兰盘1通过键销连接中心轴10上端，中心轴10为管状结构，中部设有中心轴轴孔，中心轴10上端为与上法兰盘1内锥形孔相适应的锥形结构，上法兰盘1内连接并帽2，并帽2用于锁紧上法兰盘1，中心轴10上在上法兰盘1下方位置连接上轴承3，上轴承3用于连接中心轴10上端，并且中心轴10在上轴承3的作用下能够进行转动，进而带动喷浆头以中心轴10为圆心进行转动，上轴承3外部连接上轴承壳4，上轴承壳4用于固定和保护上轴承3，上轴承壳4下部连接密封外钢套6，密封外钢套6是开辦形而组成，用于对中心轴10中间部分进行密封，密封外钢套6 —侧通过外钢套接口连接外钢管进楽管7，外钢管进楽管7上设有中心轴孔8，中心轴10上在密封外钢套6上部位置通过嵌套方式连接上钢套5，中心轴10上在密封外钢套6下部位置通过嵌套方式连接下钢套9，密封外钢套6下方连接下轴承壳12，下轴承壳12内连接下轴承11，中心轴10下端在下轴承11下方位置连接下法兰盘13，下法兰盘13连接粧机上的钻杆法兰盘，上钢套5、下钢套9以及密封外钢套6是中空的管状结构，并且相互之间设有多个油封进行密封，油封采用GTY油封，上钢套5、下钢套9以及密封外钢套6采用轴承钢材料制成，轴承钢型号选用GCR15。本技术工作时，喷浆机中心轴10上的上钢套5、下钢套9以及密封外钢套6是中空管状结构，并且由多组油封构成密封结构，则浆料可通过外钢套接口，由外接浆管经过外钢套进浆管7进入中心轴孔8，再通过钢套中部的轴孔和喷浆机中心轴10的中心轴轴孔进行输出，由于喷浆机中心轴10上部和下部分别连接上轴承3和下轴承11，则喷浆头能够进行转动，便于喷浆，本技术油封采用GTY油封，轴承和钢套等与GTY油封之间的摩擦力较小，能够大大提高功效，维修更加方便，由于上法兰盘1内主要设有锥形孔、螺纹、销键和并帽，便于喷浆头进行拆装和维修，本技术相对现有产品，能够大大提高功效，使用寿命长，出浆快，稳定性强并且不易堵塞管道。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种多功能搅拌粧机的喷浆头，包括上法兰盘、并帽、上轴承、上轴承壳、上钢套、密封外钢套、下钢套、中心轴、下轴承、下轴承壳以及下法兰盘，其特征在于，上法兰盘内设有锥形孔，上法兰盘通过螺纹和销键连接中心轴上端，中心轴中部设有中心轴孔，上法兰盘内设有并帽，中心轴为管状结构，上法兰盘下方连接上轴承，上轴承外部连接上轴承壳，上轴承壳下部连接密封外钢套，密封外钢套一侧通过外钢套接口连接外钢管进浆管，外钢管进浆管上设有中心轴孔，密封外钢套上部位置连接上钢套，密封外钢套下方连接下钢套，密封外钢套下方连接下轴承外壳，下轴承外壳内连接下轴承，中心轴下端在下轴承下方位置连接下法兰盘，上钢套、下钢套以及密封外钢套为管状结构，并且相互之间设有多组油封进行密封，油封采用GTY油封。2.根据权利要求1所述的多功能搅拌粧机的喷浆头，其特征在于，所述上法兰盘通过键销连接中心轴上端，并通过并帽进行锁紧。3.根据权利要求1所述的多功能搅拌粧机的喷浆头，其特征在于，所述中心轴上端为与上法兰盘内锥形孔相适应的锥形结构。4.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能搅拌桩机的喷浆头，包括上法兰盘、并帽、上轴承、上轴承壳、上钢套、密封外钢套、下钢套、中心轴、下轴承、下轴承壳以及下法兰盘，其特征在于，上法兰盘内设有锥形孔，上法兰盘通过螺纹和销键连接中心轴上端，中心轴中部设有中心轴孔，上法兰盘内设有并帽，中心轴为管状结构，上法兰盘下方连接上轴承，上轴承外部连接上轴承壳，上轴承壳下部连接密封外钢套，密封外钢套一侧通过外钢套接口连接外钢管进浆管，外钢管进浆管上设有中心轴孔，密封外钢套上部位置连接上钢套，密封外钢套下方连接下钢套，密封外钢套下方连接下轴承外壳，下轴承外壳内连接下轴承，中心轴下端在下轴承下方位置连接下法兰盘，上钢套、下钢套以及密封外钢套为管状结构，并且相互之间设有多组油封进行密封，油封采用GTY油封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董红根，
申请(专利权)人：董红根，
类型：新型
国别省市：江苏;32