本实用新型专利技术给出了一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，它是由全自动上料称重系统、沥青泵、配料罐(1)、搅拌机、磨前变频流量调节泵(3)、研磨机、过渡罐(2)和成品发育罐(6)构成，全自动上料称重系统与配料罐(1)连接；配料罐(1)与磨前变频流量调节泵(3)连接；磨前变频流量调节泵(3)与研磨机连接；研磨机与过渡罐(2)连接；研磨机同时又与成品发育罐(6)连接。SBS改性沥青连续式混合液生产线增加了研磨次数，缩减生产时间，提高了生产效率。将已研磨与未研磨的混合液严格分离，充分的保证沥青实现改性效果，从而保障成品改性沥青的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种SBS改性沥青生产线，特别是一种SBS改性沥青连续式混合液生产线。
技术介绍
目前SBS改性沥青成熟的母液法的生产工艺是:在部分基质沥青中按比例加入改性剂，在一定温度下经剪切机剪切后配成浓缩液，再按比例混合基质沥青，加入助溶剂、稳定剂形成产品。但是现有的一罐式生产的研磨遍数不知道，只是依靠研磨时间确定研磨细度，浪费时间。而且已研磨与未研磨的混合液不能严格分离，不能保证沥青实现改性效果，不能保障成品改性沥青的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种既能增加研磨次数，又能节省时间；能将已研磨与未研磨的混合液严格分离，保证沥青实现改性效果，保障成品改性沥青的质量的SBS改性沥青连续式混合液生产线。本技术的
技术实现思路
是:它是由全自动上料称重系统、沥青栗、配料罐、搅拌机、磨前变频流量调节栗、1号剪切研磨机、2号胶体磨机、过渡罐和成品发育罐构成，其中全自动上料称重系统、配料罐、磨前变频流量调节栗、1号剪切研磨机、2号胶体磨机、过渡罐和成品发育罐之间通过管道相互连接；全自动上料称重系统与配料罐连接；配料罐与磨前变频流量调节栗连接；磨前变频流量调节栗与1号剪切研磨机连接；1号剪切研磨机与2号胶体磨机连接；2号胶体磨机与过渡罐连接；过渡罐与1号剪切研磨机连接；2号胶体磨机同时又与成品发育罐连接；配料罐与磨前变频流量调节栗连通的管道之间装有阀门；2号胶体磨机与过渡罐连通的管道之间装有阀门。生产时，基质沥青经沥青栗送至配料罐，用搅拌机搅拌升温至一定温度，通过全自动上料称重系统添加一定量的SBS改性剂，搅拌充分溶胀后，打开磨前变频流量调节栗，配料罐里的溶液依次经1号剪切研磨机、2号胶体磨机的研磨到过渡罐。关闭配料罐与磨前变频流量调节栗连通的管道之间的阀门，关闭2号胶体磨机与过渡罐连通的管道之间装有的阀门后，直接给配料罐进料开始第二罐母液的生产，与此同时，打开磨前变频流量调节栗，过渡罐溶液依次经1号剪切研磨机、2号胶体磨机的研磨至成品发育罐内，并按比例用基质沥青对其稀释，最后加入助溶剂、稳定剂，发育待检为成品改性沥青。本技术的优点是:1.基质沥青及SBS改性剂混合液两次依次经过1号剪切研磨机和2号胶体磨机研磨后直接进入成品发育罐，直接解决了一罐式生产不知研磨次数，靠研磨时间确定研磨细度的生产方法。2.使用了磨前变频流量调节栗，可以按照需要调节解磨前流量，达到每小时20-25方的流量，以较短的时间将配料罐溶液转换到过渡罐中，在过渡罐中的溶液再依次经过1号剪切研磨机和2号胶体磨机研磨的同时，配料罐就可以在较短的时间重新开始下一罐SBS改性沥青的生产，在实现配料罐连续工作的同时，研磨机同时连续研磨，缩减生产时间，提高了生产效率。每生产一罐母液的可以比一罐式生产节省2小时。3.将已研磨与未研磨的混合液严格分离，充分的保证沥青实现改性效果，从而保障成品改性沥青的质量。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图中1.配料罐，2.过渡罐，3.磨前变频流量调节栗，4.1号剪切研磨机，5.2号胶体磨机，6.成品发育罐，7.管道，8.阀门。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步详细说明:本技术是由全自动上料称重系统、沥青栗、配料罐⑴、搅拌机、磨前变频流量调节栗(3)、1号剪切研磨机(4)、2号胶体磨机(5)、过渡罐(2)和成品发育罐(6)构成，其中全自动上料称重系统、配料罐(1)、磨前变频流量调节栗(3)、1号剪切研磨机(4)、2号胶体磨机(5)、过渡罐⑵和成品发育罐(6)之间通过管道(7)相互连接；全自动上料称重系统与配料罐(1)连接；配料罐(1)与磨前变频流量调节栗(3)连接；磨前变频流量调节栗(3)与1号剪切研磨机⑷连接；1号剪切研磨机⑷与2号胶体磨机(5)连接；2号胶体磨机(5)与过渡罐(2)连接；过渡罐(2)与1号剪切研磨机(4)连接；2号胶体磨机(5)同时又与成品发育罐(6)连接；配料罐(1)与磨前变频流量调节栗(3)连通的管道之间装有阀门(8) ;2号胶体磨机(5)与过渡罐(2)连通的管道之间装有阀门(8)。生产时，基质沥青经沥青栗送至配料罐(1)，用搅拌机搅拌升温至一定温度，通过全自动上料称重系统添加一定量的SBS改性剂，搅拌充分溶胀后，打开磨前变频流量调节栗(3)，溶液依次经1号剪切研磨机(4)、2号胶体磨机(5)到过渡罐(2)。关闭配料罐(1)与磨前变频流量调节栗(3)连通的管道之间的阀门(8)，关闭2号胶体磨机(5)与过渡罐(2)连通的管道之间装有阀门(8)后，直接给配料罐(1)进料开始第二罐母液的生产，同时打开磨前变频流量调节栗(3)，过渡罐(2)溶液依次经1号剪切研磨机(4)、2号胶体磨机(5)的研磨至成品发育罐内(6)，并按比例用基质沥青对其稀释，最后加入助溶剂、稳定剂，发育待检为成品改性沥青。【主权项】1.一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，它是由全自动上料称重系统、沥青栗、配料罐(1)、搅拌机、磨前栗、研磨机和成品发育罐(6)构成，其中全自动上料称重系统、配料罐(1)、磨前栗、研磨机和成品发育罐(6)之间通过管道(7)相互连接；全自动上料称重系统与配料罐(1)连接；配料罐(1)与磨前栗连接；磨前栗与研磨机连接；研磨机与成品发育罐(6)连接；其特征在于:所述的SBS改性沥青连续式混合液生产线还包括过渡罐(2)，过渡罐(2)与研磨机连接。2.根据权利要求1所述的一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，其特征在于:所述的研磨机包括1号剪切研磨机(4)、2号胶体磨机(5)，1号剪切研磨机(4)与2号胶体磨机(5)连接，2号胶体磨机(5)与过渡罐(2)连接；过渡罐(2)与1号剪切研磨机(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，其特征在于:所述的磨前栗是磨前变频流量调节栗(3)。4.根据权利要求1所述的一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，其特征在于:所述的配料罐(1)与磨前变频流量调节栗(3)连通的管道之间装有阀门(8) ;2号胶体磨机(5)与过渡罐(2)连通的管道之间装有阀门(8)。【专利摘要】本技术给出了一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，它是由全自动上料称重系统、沥青泵、配料罐(1)、搅拌机、磨前变频流量调节泵(3)、研磨机、过渡罐(2)和成品发育罐(6)构成，全自动上料称重系统与配料罐(1)连接；配料罐(1)与磨前变频流量调节泵(3)连接；磨前变频流量调节泵(3)与研磨机连接；研磨机与过渡罐(2)连接；研磨机同时又与成品发育罐(6)连接。SBS改性沥青连续式混合液生产线增加了研磨次数，缩减生产时间，提高了生产效率。将已研磨与未研磨的混合液严格分离，充分的保证沥青实现改性效果，从而保障成品改性沥青的质量。【IPC分类】C08L95/00, C08L53/02【公开号】CN204981722【申请号】CN201520615626【专利技术人】郭西宇, 周亚坤 【申请人】陕西金顶圣科实业有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种SBS改性沥青连续式混合液生产线，它是由全自动上料称重系统、沥青泵、配料罐(1)、搅拌机、磨前泵、研磨机和成品发育罐(6)构成，其中全自动上料称重系统、配料罐(1)、磨前泵、研磨机和成品发育罐(6)之间通过管道(7)相互连接；全自动上料称重系统与配料罐(1)连接；配料罐(1)与磨前泵连接；磨前泵与研磨机连接；研磨机与成品发育罐(6)连接；其特征在于：所述的SBS改性沥青连续式混合液生产线还包括过渡罐(2)，过渡罐(2)与研磨机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭西宇，周亚坤，
申请(专利权)人：陕西金顶圣科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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