本实用新型专利技术具体涉及一种U型栓制造设备，包括机头、机杆、设备操控装置、机座、U型栓冲弯装置和两个固定装置，所述机头、机杆、设备操控装置和机座从上到下依次连接；所述设备操控装置设置有工作台面；所述固定装置包括垫块、连接块和固定螺栓；所述U型栓冲弯装置包括阳模和阴模，所述阳模设置在阴模的上方，所述阳模包括固定板一和冲头，所述固定板一与机头连接，所述固定板一与冲头通过螺栓连接，所述阴模设置在工作台面上方，所述阴模包括固定板二、滚轮架、V型滚轮和调节螺栓，所述固定板二内端设置滚轮架，所述滚轮架内端设置V型滚轮，所述固定板二设有调节螺栓。本实用新型专利技术合理的结构设计大大提高了提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺栓制造设备领域，尤其涉及一种U型栓制造设备。
技术介绍
目前，U型栓用途广泛，其主要用途:建筑安装、机械配件连接、车辆船舶、桥梁隧道铁路等，市场上U型栓需求量不断增多，但在生产U型栓的过程中，出现加工产品两边长度不一样长、两边扭曲、碰伤现象的概率较大，从而影响生产效率。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种U型栓制造设备，来解决现有技术存在的问题。本技术采用如下技术方案:一种U型栓制造设备，包括机头、机杆、设备操控装置、机座、U型栓冲弯装置和固定装置，所述机头、机杆、设备操控装置和机座从上到下依次连接；所述设备操控装置设置有工作台面；所述固定装置包括垫块、连接块和固定螺栓，所述垫块设置在连接块的下方；所述U型栓冲弯装置包括阳模和阴模，所述阳模设置在阴模的上方，所述阳模包括固定板一和冲头，所述冲头下部左右两侧设置斜度，所述固定板一与机头连接，所述固定板一与冲头通过螺栓连接，所述阴模设置在工作台面上方，所述阴模包括固定板二、滚轮架、V型滚轮和调节螺栓，所述固定板二中间设置有通槽二，所述固定板二内端设置滚轮架，所述滚轮架可在固定板二内端滑动，所述滚轮架的边缘设置倒圆角，所述滚轮架内端设置V型滚轮，所述固定板二设有调节螺栓。本技术提供的一种U型栓制造设备，优选地，所述连接块中间设置有通槽一，所述通槽一呈椭圆形，所述固定螺栓贯穿通槽一将阴模固定在工作台面。本技术提供的一种U型栓制造设备，优选地，所述滚轮架个数为2个，V型滚轮个数为2个，调节螺栓个数为2个，固定装置个数为2个。本技术提供的一种U型栓制造设备，优选地，所述V型滚轮设置在同一直线上，所述冲头设置在V型滚轮的中心连线的中垂线上。本技术提供的一种U型栓制造设备，优选地，所述固定板二的高度与滚轮架的高度相同，所述固定板二设置有凹槽一，所述滚轮架设置有凹槽二，所述凹槽一和凹槽二呈矩形，所述凹槽一和凹槽二的深度和V型滚轮的最大深度相同，所述凹槽一凹槽二和V型滚轮设置在同一直线上。本技术提供的一种U型栓制造设备，优选地，所述调解螺栓在固定板二的一侧均匀分布设置。本技术提供的一种U型栓制造设备，优选地，所述固定板一为长方形构件。本技术提供的一种U型栓制造设备，优选地，所述通槽二呈矩形。本技术提供的一种U型栓制造设备，优选地，所述冲头下部左右两侧设置半圆形切面。本技术的优点和有益效果为:本技术滚轮架的边缘设置倒圆角，防止阳模在进入阴模时阳模被阴模口刮伤；冲头下部左右两侧设置斜度且下部左右两侧呈半圆形切面，使得方便脱模；两个固定装置和两个调解螺栓的合理组合，使得本技术在运作过程中，阴模不松动，定位准确；进而防止加工产品出现两边长度不一样长、两边扭曲、碰伤的现象，从而提高生产效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种U型栓制造设备的结构示意图；图2为本技术一种U型栓制造设备的U型栓冲弯装置示意图。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术一种U型栓制造设备实施例做进一步说明。一种U型栓制造设备，包括机头1、机杆2、设备操控装置3、机座4、U型栓冲弯装置5和固定装置6，所述机头1、机杆2、设备操控装置3和机座4从上到下依次连接；所述设备操控装置3设置有工作台面；所述固定装置6包括垫块61、连接块62和固定螺栓63，所述垫块61设置在连接块62的下方；所述U型栓冲弯装置5包括阳模51和阴模52，所述阳模51设置在阴模52的上方，所述阳模51包括固定板一 511和冲头512，所述冲头512下部左右两侧设置斜度，所述冲头512下部左右两侧设置半圆形切面，所述冲头512下部的这些特殊设计目的是方便脱模，所述固定板一 511与机头1连接，所述固定板一 511与冲头512通过螺栓连接，所述阴模52设置在工作台面上方，所述阴模52包括固定板二 521、滚轮架522,V型滚轮523和调节螺栓524，所述固定板二 521中间设置有通槽二 5212，所述固定板二 521内端设置滚轮架522，所述滚轮架522的边缘设置倒圆角，所述倒圆角防止阳模51在进入阴模52时阳模51被阴模52 口刮伤，所述滚轮架522内端设置V型滚轮523，所述固定板二 521设有调节螺栓524。优选地，所述连接块62中间设置有通槽一 621，所述通槽一 621呈椭圆形，所述固定螺栓63贯穿通槽一 621将阴模52固定在工作台面。优选地，所述滚轮架522个数为2个，V型滚轮523个数为2个，调节螺栓524个数为2个，所述调节螺栓524起到固定两个滚轮架522之间的距离，固定装置6个数为2个，所述固定装置6和调节螺栓524的合理组合使得本技术在运作过程中，阴模52不会因松动而产生位移，从而保证定位准确。所述固定板一 511为长方形构件。所述通槽二 5212呈矩形。优选地，所述U型栓制造设备可更换不同尺寸的冲头和相应滚轮架。优选地，所述滚轮架522可在固定板二 521内端滑动，这样的滑动连接可根据制造U型栓的工艺需要来调节两个滚轮架之间的距离。优选地，所述调解螺栓524在固定板二 521的一侧均匀分布设置，这样的分布设置使得固定板二 521受力均匀，进而滚轮架522受力均匀。优选地，所述V型滚轮523设置在同一直线上，所述冲头512设置在V型滚轮523的中心连线的中垂线上。所述固定板二 521设置有凹槽一 5211，所述滚轮架522设置有凹槽二 5221，所述凹槽一 5211和凹槽二 5221呈矩形，所述凹槽一 5211、凹槽二 5221和V型滚轮523设置在同一直线上，在制造U型栓时，将所需要加工的金属棒放置在所述凹槽一5211、凹槽二 5221和V型滚轮523的同一直线上；所述固定板二 521的高度与滚轮架522的高度相同，所述凹槽一 5211和凹槽二 5221的深度和V型滚轮523的最大深度相同，使得所放置得金属棒处于一个相对的水平面上。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种U型栓制造设备，其特征在于:包括机头(1)、机杆(2)、设备操控装置(3)、机座(4)、U型栓冲弯装置(5)和固定装置(6)，所述机头(1)、机杆(2)、设备操控装置(3)和机座(4)从上到下依次连接；所述设备操控装置(3)设置有工作台面；所述固定装置(6)包括垫块(61)、连接块(62 )和固定螺栓(63 )，所述垫块(61)设置在连接块(62 )的下方；所述U型栓冲弯装置(5)包括阳模(51)和阴模(52)，所述阳模(51)设置在阴模(52)的上方，所述阳模(51)包括固定板一(511)和冲头(512)，所述冲头(512)下部左右两侧设置斜度，所述固定板一(511)与机头(1)连接，所述固定板一(511)与冲头(512)通过螺栓连接，所述阴模(52本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种U型栓制造设备，其特征在于：包括机头(1)、机杆(2)、设备操控装置(3)、机座(4)、U型栓冲弯装置(5)和固定装置（6），所述机头(1)、机杆(2)、设备操控装置(3)和机座(4)从上到下依次连接；所述设备操控装置(3)设置有工作台面；所述固定装置（6）包括垫块（61）、连接块（62）和固定螺栓（63），所述垫块（61）设置在连接块（62）的下方；所述U型栓冲弯装置(5)包括阳模(51)和阴模(52)，所述阳模(51)设置在阴模(52)的上方，所述阳模（51）包括固定板一（511）和冲头(512)，所述冲头(512)下部左右两侧设置斜度，所述固定板一(511)与机头(1)连接，所述固定板一(511)与冲头(512)通过螺栓连接，所述阴模（52）设置在工作台面上方，所述阴模(52)包括固定板二(521)、滚轮架(522)、V型滚轮(523)和调节螺栓(524)，所述固定板二(521)中间设置有通槽二（5212），所述固定板二(521)内端设置滚轮架(522)，所述滚轮架（522）可在固定板二（521）内端滑动，所述滚轮架（522）的边缘设置倒圆角，所述滚轮架(522)内端设置V型滚轮(523)，所述固定板二(521)设有调节螺栓(524)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈勤伟，张林，谭孝奎，
申请(专利权)人：嘉兴艾可森紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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