本实用新型专利技术公开了一种水泥原料研磨机，包括粗料磨机、中心轴、粗料漏斗、粗料出口、细料磨机、电机，所述粗料磨机固定连接在底座的上部，所述粗料磨机的外部设有粗筛网，所述粗筛网上设有粗筛孔，所述粗料磨机的内部设有钢球，所述中心轴与粗料磨机贯穿连接，所述细料磨机固定安装在底座的左侧，所述中心轴通过齿轮与磨辊驱动轴连接，所述磨辊的外侧连设有磨环，所述磨环底部设有细筛网，所述细筛网的底部与细料出口固定连接，所述电机固定连接在底座的右侧底部。本实用新型专利技术结构简单，易于安装和拆解维修，采用两个研磨机分别进行研磨，节省了能源，提升了产品的品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于研磨机
，具体涉及一种水泥原料研磨机。
技术介绍
水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。现有的水泥原料研磨设备一般都是采用球磨机进行研磨，但是仅使用球磨机的设备并不能很快速的将原料研磨的均匀，颗粒或大或小，而且生产过程需要很长时间，才能将原料研磨均匀，这种设备能耗大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥原料研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种水泥原料研磨机，包括粗料磨机、中心轴、粗料漏斗、粗料出口、细料磨机、电机，所述粗料磨机固定连接在底座的上部，所述粗料磨机的外部设有粗筛网，所述粗筛网上设有粗筛孔，所述粗料磨机的内部设有钢球，所述中心轴与粗料磨机贯穿连接，所述粗料漏斗位于粗料磨机的底部，且粗料漏斗固定连接在底座中部，所述粗料出口设置在底座的左侧，且经过通孔与粗料漏斗的左侧固定连接，所述细料磨机固定安装在底座的左侧，所述中心轴通过齿轮与磨辊驱动轴连接，所述磨辊驱动轴的上部固定连接有辊轴支架，所述辊轴支架通过轴承与辊轴活动连接，所述辊轴底部旋转连接有磨辊，所述磨辊的外侧连设有磨环，所述磨环底部设有细筛网，所述细筛网的底部与细料出口固定连接，所述电机固定连接在底座的右侧底部。优选的，所述钢球数量不少于10个，且钢球的直径在10到15厘米。优选的，所述磨辊的数量为3到6个。优选的，所述电机通过皮带与中心轴连接。本技术的技术效果和优点:该水泥原料研磨机通过粗料磨机初步对水泥原料进行研磨，在粗料磨机旋转的过程中，其内部的钢球不断与原来撞击，将将整块的原料撞碎成小块，直至小块原料的尺寸能够从粗筛网的粗筛孔中通过，通过细料磨机，将从粗料磨机中研磨之后的细料进一步研磨，通过磨辊与磨环的碾压将原料研磨成粉末，直到粉末的颗粒直径能够从细料磨机底部的细筛网中通过，研磨过程完成，本技术结构简单，易于安装和拆解维修，采用两个研磨机分别进行研磨，节省了能源，提升了产品的品质。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1粗料磨机、2底座、3粗筛网、4钢球、5中心轴、6粗料漏斗、7粗料出口、8细料磨机、9磨环、10辊轴支架、11辊轴、12磨辊、13磨辊驱动轴、14系筛网、15细料出口、16粗筛孔、17电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种水泥原料研磨机，包括粗料磨机1、中心轴5、粗料漏斗6、粗料出口 7、细料磨机8、电机17，所述粗料磨机1固定连接在底座2的上部，所述粗料磨机1的外部设有粗筛网3，所述粗筛网3上设有粗筛孔16，所述粗料磨机1的内部设有钢球4，所述钢球4数量不少于10个，且钢球4的直径在10到15厘米，所述中心轴5与粗料磨机1贯穿连接，所述粗料漏斗6位于粗料磨机1的底部，且粗料漏斗6固定连接在底座1中部，所述粗料出口 7设置在底座2的左侧，且经过通孔与粗料漏斗6的左侧固定连接，所述细料磨机8固定连接在底座2的左侧，所述中心轴5通过齿轮与磨辊驱动轴13连接，所述磨辊驱动轴13的上部固定连接有辊轴支架10，所述辊轴支架10通过轴承与辊轴11活动连接，所述棍轴11底部旋转连接有磨棍12，所述磨棍12的数量为3到6个，所述磨辊12的外侧设有磨环9，所述磨环9的底部设有细筛网14，所述细筛网14的底部与细料出口 15固定连接，所述电机17固定连接在底座2的右侧底部所述电机17通过皮带与中心轴5连接。工作原理:该研磨机开始工作时，电机17带动粗料磨机1和细料磨机8转动，粗料磨机1内部的钢球4不停的与原料发生撞击，将原料撞碎成小块，直到小块的原料能够从粗筛孔16中漏出，之后进入粗料漏斗6，通过粗料出口 7进入细料研磨机8，磨辊12在离心力的作用下与磨环9贴紧并研磨原料，直到将原料颗粒研磨到能够从细筛网14中漏出，然后从细料出口 15流出，研磨过程完成。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种水泥原料研磨机，包括粗料磨机(1)、中心轴(5)、粗料漏斗(6)、粗料出口(7)、细料磨机(8)、电机(17)，其特征在于:所述粗料磨机(1)固定连接在底座(2)的上部，所述粗料磨机(1)的外部设有粗筛网(3)，所述粗筛网(3)上设有粗筛孔(16)，所述粗料磨机(1)的内部设有钢球(4)，所述中心轴(5)与粗料磨机(1)贯穿连接，所述粗料漏斗(6)位于粗料磨机⑴的底部，且粗料漏斗(6)固定连接在底座⑴中部，所述粗料出口(7)设置在底座(2)的左侧，且经过通孔与粗料漏斗(6)的左侧固定连接，所述细料磨机(8)固定安装在底座(2)的左侧，所述中心轴(5)通过齿轮与磨辊驱动轴(13)连接，所述磨辊驱动轴(13)的上部固定连接有辊轴支架(10)，所述辊轴支架(10)通过轴承与辊轴(11)活动连接，所述辊轴(11)底部旋转连接有磨辊(12)，所述磨辊(12)的外侧连设有磨环(9)，所述磨环(9)底部设有细筛网(14)，所述细筛网(14)的底部与细料出口(15)固定连接，所述电机(17)固定连接在底座(2)的右侧底部。2.根据权利要求1所述的一种水泥原料研磨机，其特征在于:所述钢球(4)数量不少于10个，且钢球(4)的直径在10到15厘米。3.根据权利要求1所述的一种水泥原料研磨机，其特征在于:所述磨辊(12)的数量为3到6个。4.根据权利要求1所述的一种水泥原料研磨机，其特征在于:所述电机(17)通过皮带与中心轴(5)连接。【专利摘要】本技术公开了一种水泥原料研磨机，包括粗料磨机、中心轴、粗料漏斗、粗料出口、细料磨机、电机，所述粗料磨机固定连接在底座的上部，所述粗料磨机的外部设有粗筛网，所述粗筛网上设有粗筛孔，所述粗料磨机的内部设有钢球，所述中心轴与粗料磨机贯穿连接，所述细料磨机固定安装在底座的左侧，所述中心轴通过齿轮与磨辊驱动轴连接，所述磨辊的外侧连设有磨环，所述磨环底部设有细筛网，所述细筛网的底部与细料出口固定连接，所述电机固定连接在底座的右侧底部。本技术结构简单，易于安装和拆解维修，采用两个研磨机分别进行研磨，节省了能源，提升了产品的品质。【IPC分类】B02C21/00【公开号】CN204953072【申请号】CN201520615974【专利技术人】何淑琼 【申请人】何淑琼【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥原料研磨机，包括粗料磨机(1)、中心轴(5)、粗料漏斗(6)、粗料出口(7)、细料磨机(8)、电机(17)，其特征在于：所述粗料磨机(1)固定连接在底座(2)的上部，所述粗料磨机(1)的外部设有粗筛网(3)，所述粗筛网(3)上设有粗筛孔(16)，所述粗料磨机(1)的内部设有钢球(4)，所述中心轴(5)与粗料磨机(1)贯穿连接，所述粗料漏斗(6)位于粗料磨机(1)的底部，且粗料漏斗(6)固定连接在底座(1)中部，所述粗料出口(7)设置在底座(2)的左侧，且经过通孔与粗料漏斗(6)的左侧固定连接，所述细料磨机(8)固定安装在底座(2)的左侧，所述中心轴(5)通过齿轮与磨辊驱动轴(13)连接，所述磨辊驱动轴(13)的上部固定连接有辊轴支架(10)，所述辊轴支架(10)通过轴承与辊轴(11)活动连接，所述辊轴(11)底部旋转连接有磨辊(12)，所述磨辊(12)的外侧连设有磨环(9)，所述磨环(9)底部设有细筛网(14)，所述细筛网(14)的底部与细料出口(15)固定连接，所述电机(17)固定连接在底座(2)的右侧底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何淑琼，
申请(专利权)人：何淑琼，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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