本实用新型专利技术公开了一种笼套式节流阀，它包括阀体(14)，安装在阀体(14)内的阀座(15)，安装在阀座(15)孔内的弹簧(13)，压紧圆圈(11)与阀体(14)连接后压紧在阀座(15)上，笼套(7)的下内孔套在阀座(15)的外圆上，笼套(7)的上内孔套在阀杆(5)的外圆上；阀盖(6)安装在阀体(14)上，阀盖(6)与阀杆(5)螺纹连接；筒形过滤支架(17)与阀盖(6)下端连接，阀杆(5)上端与手轮(1)连接，阀杆(5)下端与笼套(7)连接，笼套(7)上的笼套平衡孔(71)与阀杆(5)上的阀杆平衡孔(51)相通。该笼套式节流阀，结构设计合理，噪声小，流量可精确控制，耐冲蚀，耐磨损，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术设计一种节流阀，具体设计一种平稳，噪声小，流量可精确控制，耐冲蚀，耐磨损，使用寿命长的笼套式节流阀。
技术介绍
目前使用的节流阀中主要有针阀式节流阀、盘式节流阀、笼套式节流阀，而笼套式节流阀节流效果较好，但目前笼套式节流阀存在以下缺点:(1)流体中伴有沙粒等固体颗粒，混合的流体高速直接冲刷笼套孔和阀座，这会导致笼套孔和阀座快速损耗，磨损快，寿命短。(2)笼套与阀杆为间隙连接或笼套与阀杆为一整体，导致流量控制不精确、节流时不平稳及噪声大。(3)在阀门关闭时，笼套和阀芯直接接触，导致猛烈撞击，造成笼套损坏。因此增强笼套式节流阀阀座与笼套的耐磨性耐冲蚀性是提高笼套式节流阀使用寿命的必由途径。因此，很有必要在现有技术的基础之上设计研发一种结构设计合理，运行平稳，噪声小，流量可精确控制，密封性能好，耐冲蚀，耐磨损，使用寿命长的笼套式节流阀。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了提供一种结构设计合理，运行平稳，噪声小，流量可精确控制，密封性能好，耐冲蚀，耐磨损，使用寿命长的笼套式节流阀。技术方案:为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为:—种笼套式节流阀，它包括阀体，安装在阀体内的阀座，安装在阀座孔内的弹簧，压紧圆圈与阀体通过螺纹连接后压紧在阀座上，笼套的下内孔套在阀座的外圆上，笼套的上内孔套在阀杆的外圆上；阀盖通过螺栓安装在阀体上，所述的阀盖与阀杆螺纹连接；筒形过滤支架与阀盖下端固定连接，透明罩与阀盖上端连接，阀杆上端与手轮连接，阀杆下端与笼套连接，笼套上的笼套平衡孔与阀杆上的阀杆平衡孔相通，所述的笼套孔内安装有硬质合金衬套；所述的筒形过滤支架包括筒形架，上档圈，下档圈和铜线，所述的上档圈与下档圈分别安装在筒形架上，铜线依次排列绕在筒形架的外部，筒形架外圆上开设有筒形架径向孔和筒形架纵向槽；所述的阀座的外圆上在轴向中心线附近开设有三行节流孔。作为优选方案，以上所述的一种笼套式节流阀，所述的阀盖下端与阀杆连接处，从上至下依次设有垫片、金属密封环和挡圈。作为优选方案，以上所述的一种笼套式节流阀，所述的阀杆上部安装有指示螺母，可对笼套位置起到指示作用。作为优选方案，以上所述的一种笼套式节流阀，所述的透明罩的外表面安装有指示标牌。作为优选方案，以上所述的一种笼套式节流阀，所述的阀盖上安装有用于固定阀杆位置的紧定螺钉，通过紧定螺钉固定阀杆位置后可固定流量。作为优选方案，以上所述的一种笼套式节流阀，所述的每行节流孔有四个等分节流孔，行与行之间节流孔相互交错，从上至下节流孔重叠且逐步减小。本技术提供的一种笼套式节流阀具体工作过程和原理为:流体从阀体的右入口进入，经铜线的缝隙中进入筒形架纵向槽，再经筒形架径向孔进入筒形架内，这样利用铜线间的缝隙过滤流体，可减少笼套孔和阀座的磨损，降低流体对笼套和阀座的冲蚀，提高笼套式节流阀使用寿命。并且阀座内的弹簧使笼套始终向上压紧在阀杆上，在阀门关闭时，笼套和阀座不会撞击，节流时平稳、噪声小。节流时，顺时针转动手轮，带动阀杆和笼套下降，阀座节流孔的面积逐渐减小，流量逐渐减小，直至笼套关闭节流孔。逆时针转动手轮，带动阀杆和笼套上升，节流孔的面积逐渐增大，流量逐渐增大，直至节流孔全部暴露流量最大。当转动手轮，通过观察指示标牌上的刻度达到规定的流量时，锁紧紧定螺钉，可固定流量，达到流量控制精确。有益效果:本技术提供的一种笼套式节流阀和现有技术相比具有以下优点:本技术提供的笼套式节流阀，结构设计合理，运行平稳，噪声小，流量可精确控制，密封性能好，耐冲蚀，耐磨损，使用寿命长。该节流阀通过筒形架与铜线间的缝隙过滤流体，可实现笼套孔和阀座的耐冲蚀、耐磨损，提高节流阀使用寿命。阀座内的弹簧使笼套始终向上压紧在阀杆上，在阀门关闭时，笼套和阀座不会撞击，节流时平稳、噪声小及流量控制精确。阀座上节流孔的有序排列，实现节流时流量连续平稳的减小。【附图说明】图1为本技术所述的一种笼套式节流阀的结构示意图。图2为图1中I部分的放大的结构示意图。图3为阀座上节流孔的分布示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1和图2所示，一种笼套式节流阀，它包括阀体(14)，安装在阀体(14)内的阀座(15)，安装在阀座(15)孔内的弹簧(13)，压紧圆圈(11)与阀体(14)通过螺纹连接后压紧在阀座(15)上，笼套(7)的下内孔套在阀座(15)的外圆上，笼套(7)的上内孔套在阀杆(5)的外圆上；阀盖(6)通过螺栓安装在阀体(14)上，所述的阀盖(6)与阀杆(5)螺纹连接；筒形过滤支架(17)与阀盖(6)下端固定连接，透明罩⑷与阀盖(6)上端连接，阀杆(5)上端与手轮(1)连接，阀杆(5)下端与笼套(7)连接，笼套(7)上的笼套平衡孔(71)与阀杆(5)上的阀杆平衡孔(51)相通，所述的笼套(7)孔内安装有硬质合金衬套(16);所述的筒形过滤支架(17)包括筒形架(8)，上档圈(18)，下档圈(10)和铜线(9)，所述的上档圈(18)与下档圈(10)分别安装在筒形架(8)上，所述的上档圈(18)与下档圈(10)分别安装在筒形架(8)上，铜线(9)依次排列绕在筒形架(8)的外部，筒形架(8)外圆上开设有筒形架径向孔(81)和筒形架纵向槽(82);所述的阀座(15)的外圆上在轴向中心线附近开设有三行节流孔。以上所述的笼套式节流阀，所述的阀盖(6)下端与阀杆(5)连接处，从上至下依次设有垫片(21)、金属密封环(20)和挡圈(19)。以上所述的笼套式节流阀，所述的阀杆(5)上部安装有指示螺母(3)，透明罩(4)的外表面安装有指示标牌(2)。以上所述的笼套式节流阀，所述的阀盖￠)上安装有用于固定阀杆(5)位置的紧定螺钉(22)。如图3所示，阀座(15)的外圆上在轴向中心线附近开设有三行节流孔，所述的每行节流孔有四个等分节流孔，行与行之间节流孔相互交错，从上至下节流孔重叠且逐步减小。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种笼套式节流阀，其特征在于，它包括阀体(14)，安装在阀体(14)内的阀座(15)，安装在阀座(15)孔内的弹簧(13)，压紧圆圈(11)与阀体(14)通过螺纹连接后压紧在阀座(15)上，笼套(7)的下内孔套在阀座(15)的外圆上，笼套(7)的上内孔套在阀杆(5)的外圆上；阀盖(6)通过螺栓安装在阀体(14)上，所述的阀盖(6)与阀杆(5)螺纹连接；筒形过滤支架(17)与阀盖(6)下端固定连接，透明罩⑷与阀盖(6)上端连接，阀杆(5)上端与手轮(1)连接，阀杆(5)下端与笼套(7)连接，笼套(7)上的笼套平衡孔(71)与阀杆(5)上的阀杆平衡孔(51)相通，所述的笼套(7)孔内安装有硬质合金衬套(16); 所述的筒形过滤支架(17)包括筒形架(8)，上档圈(18)，下档圈(10)和铜线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种笼套式节流阀，其特征在于，它包括阀体(14)，安装在阀体(14)内的阀座(15)，安装在阀座(15)孔内的弹簧(13)，压紧圆圈(11)与阀体(14)通过螺纹连接后压紧在阀座(15)上，笼套(7)的下内孔套在阀座(15)的外圆上，笼套(7)的上内孔套在阀杆(5)的外圆上；阀盖(6)通过螺栓安装在阀体(14)上，所述的阀盖(6)与阀杆(5)螺纹连接；筒形过滤支架(17)与阀盖(6)下端固定连接，透明罩(4)与阀盖(6)上端连接，阀杆(5)上端与手轮(1)连接，阀杆(5)下端与笼套(7)连接，笼套(7)上的笼套平衡孔(71)与阀杆(5)上的阀杆平衡孔(51)相通，所述的笼套(7)孔内安装有硬质合金衬套(16)；所述的筒形过滤支架(17)包括筒形架(8)，上档圈(18)，下档圈(10)和铜线(9)，所述的上档圈(18)与下档圈(10)分别安装在筒形架(8)上，铜线(9)依次排列绕在筒形架(8)的外部，筒形架(8)外圆上开设有筒形架径向孔(81)和筒形架纵向槽(82)；所述的阀座(15)的外圆上在轴向中心线附近开设有三行节流孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周海，王正刚，张圆，龚凯，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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