新型继电器壳体制造技术

针对现有技术存在的不足，本实用新型专利技术的目的在于提供一种便于操作者进行浇注密封的新型继电器壳体为实现上述目的，本实用新型专利技术提供了如下技术方案：所述套壳上开设有空气流通孔，所述空气流通孔位于套壳外表面的开口直径大于位于其内表面的开口直径，该空气流通孔通过塑性材质浇注密封，通过采用上述技术方案，在本实用新型专利技术中由于所述的套壳上开设有空气流通孔，所以在将底壳连接上之后，在利用浇注的办法对其上的通孔进行封闭的过程中，壳体内的气体，可以通过空气流通孔与外界实现流通，就不会使得其内的气体在受热后导致压强变大，而导致操作者无法很好的完成后期浇注封闭工作的问题，而在浇注封闭完成后，待浇注封闭的底壳冷却后，直接将空气流通孔同样进行浇注封闭即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新型继电器壳体。
技术介绍
继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。为保证继电器的使用寿命，现有技术中大部分的继电器都会将其零部件密封于继电器外壳内，借此避免其零部件与空气接触发生锈化等反应，其中断路器的外壳分为套壳和底壳，而为达到密封的效果，套壳只留有一个与底壳连接的通口，底壳上开设有若干用于连接零部件的安装孔，在底壳安装上零部件并与套壳连接好之后，其底壳上的安装孔需要通过橡塑材质的浇注进行封闭，而在这一过程中，由于此时安装好的继电器外壳内是有一定压强的，所以在浇注液对其进行浇注封闭的过程中，由于其内部空气受热，压强会变大，由于底壳上所开安装孔较多，所以在浇注密封的后期就会发生浇注液很难附着于安装孔上的现象，为操作人员的实际操作增加了一定的难度，本技术的目的旨在针对上述问题提供一个合理的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于操作者进行浇注密封的新型继电器壳体壳体。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:新型继电器壳体，包括套壳和底壳，其特征是:所述套壳上开设有空气流通孔，所述空气流通孔位于套壳外表面的开口直径大于位于其内表面的开口直径，该空气流通孔通过塑性材质浇注密封。本技术进一步设置为:所述空气流通孔开设于套壳靠近顶角的侧面上，且在空气流通孔所开位置处设置有角型缺口。本技术进一步设置为:所述空气流通孔的内壁呈磨砂设置。本技术进一步设置为:所述空气流通孔最大的开口直径在0.5mm-1mm之间。本技术进一步设置为:所述空气流通孔通过PPS材料浇注密封。通过采用上述技术方案，在本技术中由于所述的套壳上开设有空气流通孔，所以在将底壳连接上之后，在利用浇注的办法对其上的通孔进行封闭的过程中，壳体内的气体，可以通过空气流通孔与外界实现流通，就不会使得其内的气体在受热后导致压强变大，而导致操作者无法很好的完成后期浇注封闭工作的问题，而在浇注封闭完成后，待浇注封闭的底壳冷却后，直接将空气流通孔同样进行浇注封闭即可，因为在这一过程中，浇注封闭的只有空气流通孔，且空气流通孔在进行浇注封闭前，其内由于前期浇注密封所产生的热空气都以通过空气流通孔散开，其内压强并不会大，所以空气流通孔能很好的实现浇注密封，本技术方案不仅很好的解决了上述问题，且其结构简单，易于实际的加工实施，也并不会增加过多的加工成本，并且在本技术方案中所述空气流通孔位于套壳外表面的开口直径大于位于其内表面的开口直径，也就是说所述的空气流通孔实际上是呈一圆台结构的，由此结构的设计可以在浇注液进入到空气流通孔内时，形成一定的积蓄浇注液的作用，加快空气流通孔的密封，优化本技术方案。【附图说明】图1为本技术继电器壳体实施例的示意图；图2为本技术继电器壳体空气流通孔未浇注实施例的示意图；图3为本技术继电器壳体空气流通孔浇注好的实施例示意图；图4为本技术继电器壳体空气流通孔的剖视图。图中:1、套壳；1、底壳；3、空气流通孔；4、角型缺口。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术新型继电器壳体实施例做进一步说明。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:新型继电器壳体，包括套壳I和底壳2，其特征是:所述套壳I上开设有空气流通孔3，该空气流通孔3通过浇注密封。通过采用上述技术方案，在本技术中由于所述的套壳I上开设有空气流通孔3，所以在将底壳2连接上之后，在利用浇注的办法对其上的通孔进行封闭的过程中，壳体内的气体，可以通过空气流通孔3与外界实现流通，就不会使得其内的气体在受热后导致压强变大，而导致操作者无法很好的完成后期浇注封闭工作的问题，而在浇注封闭完成后，待浇注封闭的底壳2冷却后，直接将空气流通孔3同样进行浇注封闭即可，因为在这一过程中，浇注封闭的只有空气流通孔3，且空气流通孔3在进行浇注封闭前，其内由于前期浇注密封所产生的热空气都以通过空气流通孔3散开，其内压强并不会大，所以空气流通孔3能很好的实现浇注密封，本技术方案不仅很好的解决了上述问题，且其结构简单，易于实际的加工实施，也并不会增加过多的加工成本，并且在本技术方案中所述空气流通孔3位于套壳I外表面的开口直径大于位于其内表面的开口直径，也就是说所述的空气流通孔3实际上是呈一圆台结构的，由此结构的设计可以在浇注液进入到空气流通孔3内时，形成一定的积蓄浇注液的作用，加快空气流通孔的密封，优化本技术方案。为确保操作人员能快速准确的找到空气流通孔3，特将所述空气流通孔3开设于套壳I靠近顶角的侧面上，且在空气流通孔3所开位置处设置有角型缺口 4，由此方便操作人员能最快速找到空气流通孔3，实行浇注密封的操作，提高其使用效率。为进一步优化本技术方案，特将所述空气流通孔3的内壁呈磨砂设置，由此在增加了浇注液与空气流通孔3内壁的接触面积，加强其紧固性。而在本技术中，所述的空气流通孔3不宜开设过大，会不方便后期的浇注密封，而倘若开设过小则不能很好的实现其效果，由此将所述空气流通孔3最大的开口直径设置在0.5mm-1mm之间，本方案中优选0.8mm。所述底壳2与空气流通孔3通过PPS材料浇注密封能很好实现本技术方案要求要达到的技术效果的同时，其加工成本也相对较低。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.新型继电器壳体，包括套壳和底壳，其特征是:所述套壳上开设有空气流通孔，所述空气流通孔位于套壳外表面的开口直径大于位于其内表面的开口直径，该空气流通孔通过塑性材质浇注密封。2.根据权利要求1所述的新型继电器壳体，其特征是:所述套壳靠近顶角的侧面上设置有角型缺口，所述空气流通孔开设于角型缺口内。3.根据权利要求2所述的新型继电器壳体，其特征是:所述空气流通孔的内壁呈磨砂设置。4.根据权利要求3所述的新型继电器壳体，其特征是:所述空气流通孔最大的开口直径在0.5mm-1mm之间。5.根据权利要求1所述的新型继电器壳体，其特征是:所述空气流通孔通过PPS材料浇注密封。【专利摘要】针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于操作者进行浇注密封的新型继电器壳体为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：所述套壳上开设有空气流通孔，所述空气流通孔位于套壳外表面的开口直径大于位于其内表面的开口直径，该空气流通孔通过塑性材质浇注密封，通过采用上述技术方案，在本技术中由于所述的套壳上开设有空气流通孔，所以在将底壳连接上之后，在利用浇注的办法对其上的通孔进行封闭的过程中，壳体内的气体，可以通过空气流通孔与外界实现流通，就不会使得其内的气体在受热后导致压强变大，而导致操本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型继电器壳体，包括套壳和底壳，其特征是：所述套壳上开设有空气流通孔，所述空气流通孔位于套壳外表面的开口直径大于位于其内表面的开口直径，该空气流通孔通过塑性材质浇注密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成华超，潘存斌，
申请(专利权)人：浙江菲雷斯电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33