气割装置，包括割炬、割嘴、预热氧阀门、高压氧阀门及乙炔阀门；气割装置的主体为割炬，割炬的一侧设置有割嘴，割炬的另一侧设置有把手，割嘴和把手之间设置有预热氧阀门和高压氧阀门；高压氧阀门和割嘴之间设置有氧射流检测装置，割嘴外围设置有保护罩，割嘴上端设置有气割保护装置；把手的一侧设置有乙炔入口和氧气入口，乙炔入口和把手的连接处设置有乙炔阀门，乙炔阀门和乙炔入口之间设置有乙炔检测仪；割炬下端在高压氧阀门处设置有氧射流检测装置，可检测氧气的纯度及压力，若出现压力不足时，可排查割炬是否有堵塞现象；若未有堵塞时，亦可避免因氧气不足或压力不足，造成气割的质量不高，减少次品的产生，提高气割的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，尤其是一种气割装置。
技术介绍
焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法；焊接按其工艺过程的特点分为熔焊、压焊和钎焊。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法；即可通过气割的方法进行金属的切割，在常用的气割设备中，时常会因为设备的堵塞，造成气割的切口不平整，或者割嘴处为设置保护罩，割嘴喷出的火焰烧坏其他物件等事件的发生。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气割质量高、减少次品产生、减少事故发生、减少氧气浪费及增强安全性的气割装置。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:气割装置，包括割炬、割嘴、预热氧阀门、高压氧阀门及乙炔阀门；气割装置的主体为割炬，割炬的一侧设置有割嘴，割炬的另一侧设置有把手，割嘴和把手之间设置有预热氧阀门和高压氧阀门，预热氧阀门位于割炬的上端，高压氧阀门位于割炬的下端，割嘴和把手分别位于高压氧阀门的两侧；高压氧阀门和割嘴之间设置有氧射流检测装置，割嘴外围设置有保护罩，割嘴上端设置有气割保护装置；把手的一侧设置有乙炔入口和氧气入口，氧气入口位于乙炔入口的上端，乙炔入口和把手的连接处设置有乙炔阀门，乙炔阀门和乙炔入口之间设置有乙炔检测仪；在一个实施例中，氧气入口分别于氧射流检测装置和高压氧阀门相连通，可实时监测氧气的压强，方便控制氧气的流量；具体的，乙炔，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味；工作原理为:气割时打开割炬上的预热氧阀门和乙炔阀门，利用氧一乙炔火焰将被切割金属预热到燃点，再打开高压氧阀门，使金属在纯氧中剧烈燃烧并放热，借助高压氧射流的压力将切割处形成的金属氧化物吹走，形成较平整的切口。本技术的优点在于:1.割炬下端在高压氧阀门处设置有氧射流检测装置，可检测氧气的纯度及压力，若出现压力不足时，可排查割炬是否有堵塞现象；若未有堵塞时，亦可避免因氧气不足或压力不足，造成气割的质量不高，减少次品的产生，提高气割的质量。2.割嘴外围设置有保把垦，避免熔化的高温金属飞溅造成人员的伤害，或者飞溅到易燃物上造成其他事故，减少事故的发生，提高安全性。3.割嘴上端设置有气割保护装置，可实时监测割嘴下方是否有金属物件，若没有金属物件，会自动关闭割嘴，一是避免从割嘴处喷出的氧气过于浪费，二是避免易燃物碰到充足的氧气在条件满足的情况下燃烧，造成重大事故。4.乙炔入口和乙炔阀门之间设置有乙炔检测仪，可检测乙炔是否有泄漏，若有泄漏，不仅造成资源的浪费，也可能引发火灾事故的发生，通过乙炔检测仪的显示，若有泄漏可及时停止工作进行排查，减少资源的浪费，减少事故的发生。【附图说明】图1是本技术提出的气割装置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。参照图1所示，该气割装置包括割炬1、割嘴2、预热氧阀门3、高压氧阀门4及乙炔阀门5 ;气割装置的主体为割炬1，割炬I的一侧设置有割嘴2，割炬I的另一侧设置有把手6，割嘴2和把手6之间设置有预热氧阀门3和高压氧阀门4，预热氧阀门3位于割炬I的上端，高压氧阀门4位于割炬I的下端，割嘴2和把手6分别位于高压氧阀门4的两侧；高压氧阀门4和割嘴2之间设置有氧射流检测装置11，割嘴2外围设置有保护罩21，割嘴2上端设置有气割保护装置22 ;把手6的一侧设置有乙炔入口 13和氧气入口 12，氧气入口 12位于乙炔入口 13的上端，乙炔入口 13和把手6的连接处设置有乙炔阀门5，乙炔阀门5和乙炔入口 13之间设置有乙炔检测仪51 ;在本实施例中，氧气入口 12分别于氧射流检测装置11和高压氧阀门4相连通；具体的，乙炔，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味；气割时打开割炬上的预热氧阀门和乙炔阀门，利用氧一乙炔火焰将被切割金属预热到燃点，再打开高压氧阀门，使金属在纯氧中剧烈燃烧并放热，借助高压氧射流的压力将切割处形成的金属氧化物吹走，形成较平整的切口 ；割炬下端在高压氧阀门处设置有氧射流检测装置，可检测氧气的纯度及压力，若出现压力不足时，可排查割炬是否有堵塞现象；若未有堵塞时，亦可避免因氧气不足或压力不足，造成气割的质量不高，减少次品的产生，提高气割的质量；割嘴外围设置有保护罩，避免熔化的高温金属飞溅造成人员的伤害，或者飞溅到易燃物上造成其他事故，减少事故的发生，提高安全性；割嘴上端设置有气割保护装置，可实时监测割嘴下方是否有金属物件，若没有金属物件，会自动关闭割嘴，一是避免从割嘴处喷出的氧气过于浪费，二是避免易燃物碰到充足的氧气在条件满足的情况下燃烧，造成重大事故；乙炔入口和乙炔阀门之间设置有乙炔检测仪，可检测乙炔是否有泄漏，若有泄漏，不仅造成资源的浪费，也可能引发火灾事故的发生，通过乙炔检测仪的显示，若有泄漏可及时停止工作进行排查，减少资源的浪费，减少事故的发生。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.气割装置，其特征在于，包括割炬(I)、割嘴(2)、预热氧阀门(3)、高压氧阀门(4)及乙炔阀门(5);气割装置的主体为割炬(1)，割炬(I)的一侧设置有割嘴(2)，割炬(I)的另一侧设置有把手(6)，割嘴(2)和把手(6)之间设置有预热氧阀门(3)和高压氧阀门(4)，预热氧阀门(3)位于割炬(I)的上端，高压氧阀门(4)位于割炬(I)的下端，割嘴(2)和把手(6)分别位于高压氧阀门(4)的两侧；高压氧阀门(4)和割嘴(2)之间设置有氧射流检测装置(11)，割嘴⑵外围设置有保护罩(21)，割嘴(2)上端设置有气割保护装置(22);把手(6)的一侧设置有乙炔入口(13)和氧气入口(12)，氧气入口(12)位于乙炔入口(13)的上端，乙炔入口(13)和把手(6)的连接处设置有乙炔阀门(5)，乙炔阀门(5)和乙炔入口(13)之间设置有乙炔检测仪(51)。2.根据权利要求1所述的气割装置，其特征在于，氧气入口(12)分别于氧射流检测装置(11)和高压氧阀门(4)相连通。【专利摘要】气割装置，包括割炬、割嘴、预热氧阀门、高压氧阀门及乙炔阀门；气割装置的主体为割炬，割炬的一侧设置有割嘴，割炬的另一侧设置有把手，割嘴和把手之间设置有预热氧阀门和高压氧阀门；高压氧阀门和割嘴之间设置有氧射流检测装置，割嘴外围设置有保护罩，割嘴上端设置有气割保护装置；把手的一侧设置有乙炔入口和本文档来自技高网...
【技术保护点】
气割装置，其特征在于，包括割炬(1)、割嘴(2)、预热氧阀门(3)、高压氧阀门(4)及乙炔阀门(5)；气割装置的主体为割炬(1)，割炬(1)的一侧设置有割嘴(2)，割炬(1)的另一侧设置有把手(6)，割嘴(2)和把手(6)之间设置有预热氧阀门(3)和高压氧阀门(4)，预热氧阀门(3)位于割炬(1)的上端，高压氧阀门(4)位于割炬(1)的下端，割嘴(2)和把手(6)分别位于高压氧阀门(4)的两侧；高压氧阀门(4)和割嘴(2)之间设置有氧射流检测装置(11)，割嘴(2)外围设置有保护罩(21)，割嘴(2)上端设置有气割保护装置(22)；把手(6)的一侧设置有乙炔入口(13)和氧气入口(12)，氧气入口(12)位于乙炔入口(13)的上端，乙炔入口(13)和把手(6)的连接处设置有乙炔阀门(5)，乙炔阀门(5)和乙炔入口(13)之间设置有乙炔检测仪(51)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田仲正，
申请(专利权)人：嘉善县创欣钢结构安装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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