本发明专利技术公开了一种坯料气割装置，其特征在于，包括滑移装置，滑移装置设于夹紧装置的上方；所述的滑移装置包括伸缩杆，伸缩杆的一端与通过滑移块与拉杆的一端连接，伸缩杆和拉杆靠近滑移块的一端上均设有弹簧，滑移块和弹簧均设于筒体内，筒体的两端均设有端盖，筒体上设有卡块，拉杆的另一端与夹块连接，夹块与导向杆垂直连接，导向杆与定位杆的上端连接，定位杆的下端与调心球轴承的上端连接；所述的夹紧装置包括定位块，定位块分别设于右半环、左半环上。本发明专利技术具有产品制造成本低、弯头坯料的利用率高、产品加工效率高等的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种坯料气割装置，属于气割装置领域。
技术介绍
现有技术中，大口径管子通常采用气割下料方式，气割出的管子坯料形状呈矩形。采用此种下料方式，弯头坯料两端需留放较多的压制余量，弯头压制成型后两端端口需要去除的机加工余量也比较多，不便于后续坡口镗削加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决弯头坯料两端需去除的压制余量较多的问题，提供一种产品制造成本低、弯头坯料的利用率高、产品加工效率高的坯料气割装置。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种坯料气割装置，其特征在于，包括滑移装置，滑移装置设于夹紧装置的上方；所述的滑移装置包括伸缩杆，伸缩杆的一端与通过滑移块与拉杆的一端连接，伸缩杆和拉杆靠近滑移块的一端上均设有弹簧，滑移块和弹簧均设于筒体内，筒体的两端均设有端盖，筒体上设有卡块，拉杆的另一端与夹块连接，夹块与导向杆垂直连接，导向杆与定位杆的上端连接，定位杆的下端与调心球轴承的上端连接；所述的夹紧装置包括定位块，定位块分别设于右半环、左半环上。优选地，所述的导向杆设于夹块的孔中。优选地，所述的调心球轴承设于右半环和左半环上的凹槽中，凹槽为光滑连接的连续曲线。优选地，所述的凹槽与坯料轴线之间的倾斜夹角为a，a的范围为40° 90°。优选地，所述的右半环和左半环为半哈夫结构。本专利技术提供了一种坯料气割装置，对于不同弯曲半径、不同规格的弯头，在弯头坯料(管子)气割下料时提供不同角度的气割导向(坯料下料后呈梯形)，较之现有技术(坯料下料后呈矩形)，本专利技术装置提高了材料利用率，降低了产品制造成本。在后续压制过程中，使用本专利技术装置气割出的弯头坯料，两端留有较少的机加工余量，可以免除端面气割操作流程，精简制造工艺流程，提高了制造效率便于车间大规模投入使用。附图说明图I为一种还料气割装置的使用不意图；图2为图I的局部放大图的俯视图；图3为滑移装置的局部剖的结构示意图；图4为夹紧装置的结构示意图；图5为图4的右视图。图中1为滑移装置，2为夹紧装置,3为伸缩杆,4为端盖,5为筒体,6为弹簧,7为、滑移块，8为卡块,9为开槽锥端紧定螺钉,10为拉杆，11为导向杆，12为夹块，13为夹紧螺钉，14为定位杆，15为调心球轴承，16为定位块,17为右半环，18为左半环，19为内六角圆柱头螺钉，20为六角开槽螺母，21为平垫圈，22为管道气割机，23为待加工坯料，24为凹槽，25为管道气割机横杆,26为紧固螺栓。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例I如图I所示，为一种坯料气割装置的使用示意图。滑移装置I与夹紧装置2连接，使用开槽锥端紧定螺钉9将卡块8固定在滑移装置I的筒体5上，管道气割机22上的管道气割机横杆25通过紧固螺栓26固定在卡块8上(如图2所示)，管道气割机22上的气割枪头装夹于伸缩杆3上，管道气割机22安装在待加工坯料23上。·如图3所示，为滑移装置I的局部剖的结构示意图。滑移装置I包括伸缩杆3、弹簧6，伸缩杆3的一端与通过滑移块7与拉杆10的一端螺纹连接，弹簧6分别穿过伸缩杆3和拉杆10安装在滑移块7的两端，将整装后的滑移块7安装在筒体5内，滑移块7可以在筒体5中作伸缩往复运动，受弹簧6作用力影响，滑移块7具有复位功能，筒体5的两端用端盖4旋紧封闭，筒体5的上安装有卡块8，可以绕着筒体5翻转和沿着筒体5左右滑动，当移动的需要位置时，使用开槽锥端紧定螺钉9进行旋紧固定。拉杆10的另一端与夹块12螺纹连接，导向杆11安装于夹块12孔中，夹块12相对导向杆11可作上下位置调节，通过夹紧螺钉13进行旋紧固定。导向杆11与定位杆14之间采用插销连接方式，定位杆14底端与调心球轴承15内圈之间过盈配合安装。如图4、图5所示，为夹紧装置的结构示意图。夹紧装置2包括定位块16，定位块16分别焊于右半环17、左半环18上，右半环17、左半环18设计为半哈夫结构，右半环17和左半环18之间使用内六角圆柱头螺钉19、六角开槽螺母20及平垫圈21进行连接。半环可以打开/合拢，装夹待加工坯料23后，使用内六角圆柱头螺钉19、六角开槽螺母20及平垫圈21进行锁紧。调心球轴承15嵌入右半环17和左半环18中的凹槽24中，凹槽24为光滑连接的连续曲线。右半环17、左半环18上的凹槽24为光滑连接的连续曲线，在本实施例中，凹槽24为T型槽，T型槽与坯料轴线(水平线)之间的倾斜夹角为a，a的变化范围为40° 90°。本专利技术对待加工坯料23进行气割下料的操作如下将卡块8绕着筒体5翻转，使得卡块8上的紧固螺栓26与导向杆11平行，然后将卡块8通过开槽锥端紧定螺钉9固定在筒体5上，将管道气割机22和滑移装置I摆放于待加工坯料23上(注管道气割机22摆放于半环上标注有“气割起始点”位置，同时保证筒体5中的弹簧6处于平衡受力状态)，松开夹紧螺钉13，使导向杆11与定位杆14能够插销连接，之后旋紧夹紧螺钉13。管道气割机22上的气割枪头有自带夹紧装置，将其装夹定位于伸缩杆3端口位置。管道气割机22在待加工坯料23表面周向运行一圈。气割枪点火，调整枪头与待加工坯料23表面至气割合适高度，对待加工坯料23 (管子坯料)进行气割下料。本专利技术装置中的组件多设计为螺纹连接，制造成本低、通用性好，便于车间储存使用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坯料气割装置，其特征在于，包括滑移装置(I)，滑移装置(I)设于夹紧装置(2)的上方； 所述的滑移装置(I)包括伸缩杆(3)，伸缩杆(3)的一端与通过滑移块(7)与拉杆(10)的一端连接，伸缩杆(3)和拉杆(10)靠近滑移块(7)的一端上均设有弹簧￠)，滑移块(7)和弹簧(6)均设于筒体(5)内，筒体(5)的两端均设有端盖(4)，筒体(5)上设有卡块(8)，拉杆(10)的另一端与夹块(12)连接，夹块(12)与导向杆(11)垂直连接，导向杆(11)与定位杆(14)的上端连接,定位杆(14)的下端与调心球轴承(15)的上端连接； 所述的夹紧装置(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，孙厚彬，丁海华，顾卫红，刘康明，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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