本实用新型专利技术涉及一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，包括起重机，所述的起重机主梁的顶部从左至右依次设置有起升机构A、起升机构B、起升机构C，所述的起升机构A、起升机构C的底部均设置有抓斗，所述的主梁的左侧分别设置有固定链A、固定链C的一端，所述的固定链A、固定链C的另一端均与秸秆箱的左侧相连，所述的主梁的右侧分别设置有固定链B、固定链D的一端，所述的固定链B、固定链D的另一端均与秸秆箱的右侧相连，所述的秸秆箱的底部设置有底板，所述的起升机构B的滑轮组上设置有钢丝绳，所述的钢丝绳的底端与底板相连；本实用新型专利技术具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于秸杆起重机机械设备领域，具体涉及一种大跨度秸杆门式抓斗起重机结构。
技术介绍
随着科学技术的发展，科学家发现秸杆具有越来越广的应用范围，为了更好的将秸杆回收再利用，结合秸杆本身在吊装过程中的如下特点:一是体积大，相对应的起重机的跨距也随之变大；二是重量轻，可以用抓斗代替吊钩；三是可以堆叠存放，不用考虑被挤压变形的情况，需要研发一种大跨度秸杆门式抓斗起重机结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的大跨度秸杆门式抓斗起重机结构。本技术的目的是这样实现的:一种大跨度秸杆门式抓斗起重机结构，包括起重机，所述的起重机的主体由支架A、支架B、支架C、支架D、主梁组成，所述的主梁的顶部从左至右依次设置有起升机构A、起升机构B、起升机构C，所述的起升机构A、起升机构C的底部均设置有抓斗，所述的主梁的左侧分别设置有固定链A、固定链C的一端，所述的固定链A、固定链C的另一端均与秸杆箱的左侧相连，所述的主梁的右侧分别设置有固定链B、固定链D的一端，所述的固定链B、固定链D的另一端均与秸杆箱的右侧相连，所述的秸杆箱的底部设置有底板，所述的起升机构B的滑轮组上设置有钢丝绳。所述的秸杆箱的形状为漏斗形。所述的底板的右端与秸杆箱为铰接连接。所述的底板的尺寸大于秸杆箱的底部的尺寸。所述的固定链A、固定链B、固定链C、固定链D的规格一致。所述的底板连接有钢丝绳的底端。所述的起重机的跨度为70米。所述的起升机构A、起升机构C的规格一致。本技术的有益效果:本技术通过采用支架A、固定链A、秸杆箱、固定链B、支架B、起升机构A、起升机构C、支架C、固定链C、主梁、固定链D、支架D、起升机构B、底板、钢丝绳组成了一种大跨度秸杆门式抓斗起重机结构，具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点；本技术的吊装载荷在主梁上均布，避免了主梁上的应力集中，具有使用方便、运行可靠的优点；本技术的秸杆箱为漏斗形，底板的右端与秸杆箱为铰接连接，通过起升机构B上的滑轮组打开底板后，能方便的将其中的秸杆倒出，倒完秸杆后拉上底板，即可方便地进行下次吊装，具有效率高、使用方便的优点；本技术的左右两端均设置有抓斗，抓斗每次抓取秸杆后可以将秸杆先放置于秸杆箱中，秸杆箱装满之后才去放置地点卸车，极大的提高了工作效率，具有效率高、节约资源的优点；总的，本技术具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。【附图说明】图1是本技术一种大跨度秸杆门式抓斗起重机结构的主视图。图2是本技术一种大跨度秸杆门式抓斗起重机结构的俯视图。图中:1、支架A 2、固定链A 3、秸杆箱4、固定链B 5、支架B 6、起升机构A7、起升机构C 8、支架C 9、固定链C 10、主梁11、固定链D 12、支架D 13、起升机构B 14、底板15、钢丝绳。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种大跨度秸杆门式抓斗起重机结构，包括起重机，所述的起重机的主体由支架Al、支架B5、支架C8、支架D12、主梁10组成，所述的主梁10的顶部从左至右依次设置有起升机构A6、起升机构B13、起升机构C7，所述的起升机构A6、起升机构C7的底部均设置有抓斗，所述的主梁10的左侧分别设置有固定链A2、固定链C9的一端，所述的固定链A2、固定链C9的另一端均与秸杆箱3的左侧相连，所述的主梁10的右侧分别设置有固定链B4、固定链Dll的一端，所述的固定链B4、固定链Dll的另一端均与稻杆箱3的右侧相连，所述的秸杆箱3的底部设置有底板14，所述的起升机构B13的滑轮组上设置有钢丝绳15。本技术通过采用支架Al、固定链A2、秸杆箱3、固定链B4、支架B5、起升机构A6、起升机构C7、支架C8、固定链C9、主梁10、固定链D11、支架D12、起升机构B13、底板14、钢丝绳15组成了一种大跨度秸杆门式抓斗起重机结构，具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。本技术实施时，先利用支架Al、支架B5、支架C8、支架D12、主梁10组成起重机的主体，再在主梁10上从左至右依次设置起升机构A6、起升机构B13、起升机构C7，起升机构A6、起升机构C7的底部均设置有抓斗，主梁10的下部设置有秸杆箱3，主梁10和秸杆箱3通过固定链A2、固定链B4、固定链C9、固定链Dll相连接，起升机构B13的滑轮组上设置的钢丝绳15与秸杆箱3的底板14相连，按上述步骤完成该技术的组装，具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点；本技术的左右两端均设置有抓斗，抓斗每次抓取秸杆后可以将秸杆先放置于秸杆箱中，秸杆箱装满之后才去放置地点卸车，极大的提高了工作效率，具有效率高、节约资源的优点；本技术的吊装载荷在主梁上均布，避免了主梁上的应力集中，具有使用方便、运行可靠的优点；总的，本技术具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。实施例2如图1和图2所示，一种大跨度秸杆门式抓斗起重机结构，包括起重机，所述的起重机的主体由支架Al、支架B5、支架C8、支架D12、主梁10组成，所述的主梁10的顶部从左至右依次设置有起升机构A6、起升机构B13、起升机构C7，所述的起升机构A6、起升机构C7的底部均设置有抓斗，所述的主梁10的左侧分别设置有固定链A2、固定链C9的一端，所述的固定链A2、固定链C9的另一端均与秸杆箱3的左侧相连，所述的主梁10的右侧分别设置有固定链B4、固定链Dll的一端，所述的固定链B4、固定链Dll的另一端均与稻杆箱3的右侧相连，所述的秸杆箱3的底部设置有底板14，所述的起升机构B13的滑轮组上设置有钢丝绳15。所述的秸杆箱3的形状为漏斗形。所述的底板的右端与秸杆箱为铰接连接。所述的底板的尺寸大于秸杆箱的底部的尺寸。所述的固定链A2、固定链B4、固定链C9、固定链Dl I的规格一致。所述的底板14连接有钢丝绳15的底端。所述的起重机的跨度为70米。所述的起升机构A6、起升机构C7的规格一致。本技术通过采用支架Al、固定链A2、秸杆箱3、固定链B4、支架B5、起升机构A6、起升机构C7、支架C8、固定链C9、主梁10、固定链D11、支架D12、起升机构B13、底板14、钢丝绳15组成了一种大跨度秸杆门式抓斗起重机结构，具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。本技术实施时，先利用支架Al、支架B5、支架C8、支架D12、主梁10组成起重机的主体，再在主梁10上从左至右依次设置起升机构A6、起升机构B13、起升机构C7，起升机构A6、起升机构C7的底部均设置有抓斗，主梁10的下部设置有秸杆箱3，主梁10和秸杆箱3通过固定链A2、固定链B4、固定链C9、固定链Dll相连接，起升机构B13的滑轮组上设置的钢丝绳15与秸杆箱3的底板14相连，按上述步骤完成该技术的组装，具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点；本技术的秸杆箱3的形状为漏斗形，本技术的底板的右端与秸杆箱为铰接连接，本技术的底板的尺寸大于秸杆箱的底部的尺寸，通过起升机构B上的滑轮组取下底板后，可以方便地将其中的秸杆倒出，倒完秸杆后拉上底板，即本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，包括起重机，其特征在于：所述的起重机的主体由支架A、支架B、支架C、支架D、主梁组成，所述的主梁的顶部从左至右依次设置有起升机构A、起升机构B、起升机构C，所述的起升机构A、起升机构C的底部均设置有抓斗，所述的主梁的左侧分别设置有固定链A、固定链C的一端，所述的固定链A、固定链C的另一端均与秸秆箱的左侧相连，所述的主梁的右侧分别设置有固定链B、固定链D的一端，所述的固定链B、固定链D的另一端均与秸秆箱的右侧相连，所述的秸秆箱的底部设置有底板，所述的起升机构B的滑轮组上设置有钢丝绳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖波荣，
申请(专利权)人：新乡新起机器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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