一种聚乙烯塑料颗粒生产装置，包括原料搅拌机、聚合釜、压缩分离装置、切粒机、三台风冷装置、振动筛选机、合格品贮槽及之间的输送装置，所述振动筛选机为两台，分别位于第二风冷装置和第三风冷装置之后，原料搅拌机和聚合釜之间的输送装置为螺旋输送机，其余输送装置为水冷螺旋输送机，所述水冷螺旋输送机为外冷式，即在输送管外侧设有夹套，且夹套的数量不少于两个，所述夹套较低端设有进水口，较高端设有出水口。采用本实用新型专利技术缩短了塑料颗粒生产过程中的降温时间，减少粘连，降低筛选难度，提高了生产速度，且两次筛选保证产品的质量，提高客户的满意度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料化工
，特别涉及一种聚乙烯塑料颗粒生产装置。
技术介绍
聚乙烯是一种重要的化工材料。目前，在聚乙烯塑料颗粒的生产过程中普遍存在降温慢，导致颗粒粘连较多，增加了筛选的难度，等外品较多，而且降温时间长，降低了设备的生产效率，另外，普通的生产装置只有一台筛选机，产品的合格率不高，客户使用不满意。
技术实现思路
本技术要解决现有技术的问题，提供降温速度快、筛选效率高的一种聚乙烯塑料颗粒生产装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种聚乙烯塑料颗粒生产装置，包括原料搅拌机、聚合釜、压缩分离装置、切粒机、三台风冷装置、振动筛选机、合格品贮槽及之间的输送装置，所述振动筛选机为两台，分别位于第二风冷装置和第三风冷装置之后，原料搅拌机和聚合釜之间的输送装置为螺旋输送机，其余输送装置为水冷螺旋输送机，位于切粒机与第一风冷装置之间、第一风冷装置与第二风冷装置之间、振动筛选机与第三风冷装置之间及另一台振动筛选机与合格品贮槽之间，所述水冷螺旋输送机为外冷式，即在输送管外侧设有夹套，且夹套的数量不少于两个，所述夹套较低端设有进水口，较高端设有出水口。单一夹套的水冷螺旋输送机降温效果差，尤其在输送管较长的时候，而采用多个夹套则避免这方面的问题，本技术共有三台风冷装置，四台水冷螺旋输送机，使生产装置在较高的生产速度下，产品到最后还能达到正常温度，可直接进入下一步操作。进一步的，所述第一风冷装置、第二风冷装置及第三风冷装置顶部设有排气管。排气管将温度较高的气体排出，降低设备及环境的温度。进一步的，所述振动筛选机底部设有合格品出口，振动筛选机后端设有等外品出□ O进一步的，所述振动筛选机顶部设有风扇，对产品进一步降温。进一步的，所述合格品贮槽底部设有阀门。本技术的有益效果在于:缩短了塑料颗粒生产过程中的降温时间，减少粘连，降低筛选难度，提高了生产速度，且两次筛选保证产品的质量，提高客户的满意度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中的水冷螺旋输送机的结构示意图。1、原料搅拌机；2、螺旋输送机；3、聚合釜；4、压缩分离装置；5、切粒机；6、水冷螺旋输送机；61、夹套；62、进水口 ；63、出水口 ；7、第一风冷装置；8、第二风冷装置；9、振动筛选机；91、等外品出口 ；92、合格品出口 ； 10、第三风冷装置；11、合格品贮槽；12、阀门；13、排气管。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】和附图对本技术作进一步的说明。结合图1和图2，一种聚乙烯塑料颗粒生产装置，包括原料搅拌机1、聚合釜3、压缩分离装置4、切粒机5、三台风冷装置、振动筛选机9、合格品贮槽11及之间的输送装置，所述振动筛选机9为两台，分别位于第二风冷装置8和第二风冷装置8之后，原料搅拌机I和聚合釜3之间的输送装置为螺旋输送机2，其余输送装置为水冷螺旋输送机6，位于切粒机5与第一风冷装置7之间、第一风冷装置7与第二风冷装置8之间、振动筛选机9与第三风冷装置10之间及另一台振动筛选机9与合格品贮槽11之间，所述水冷螺旋输送机6为外冷式，即在输送管外侧设有夹套61，且夹套61的数量不少于两个，所述夹套61较低端设有进水口 62，较高端设有出水口 63，图2所示为设有两个夹套61的水冷螺旋输送机6 ;其中，所述第一风冷装置7、第二风冷装置8及第三风冷装置10顶部设有排气管13 ;其中，所述振动筛选机9底部设有合格品出口 92，振动筛选机9后端设有等外品出口 91 ;其中，所述振动筛选机9顶部设有风扇；其中，所述合格品贮槽11底部设有阀门12。具体实施时，将生产所需的各种材料倒入原料搅拌机I中搅拌均匀，然后通过螺旋输送机2将原料输送至聚合釜3反应，之后进入压缩分离装置4，整块的高温塑料材料形成，之后进入切粒机5切成高温塑料颗粒，颗粒两次通过水冷螺旋输送机6及第一和第二风冷装置7，8后温度大大的降低，然后进入振动筛选机9进行筛选，等外品通过等外品出口 91后返回进行二次生产，合格品落入合格品出口 92，水冷螺旋输送机6将合格品出口 92处的塑料颗粒输送至第三风冷装置10，吹风后的塑料颗粒落入第二台振动筛选机9进行二次筛选，合格品通过水冷螺旋输送机6输送至合格品贮槽11，此时的塑料颗粒已经降至正常温度，打开合格品贮槽11下的阀门12可将塑料颗粒打包进入后一步工序。上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，本技术可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【主权项】1.一种聚乙烯塑料颗粒生产装置，包括原料搅拌机(1)、聚合釜(3)、压缩分离装置(4)、切粒机(5)、三台风冷装置、振动筛选机(9)、合格品贮槽(11)及之间的输送装置，其特征在于:所述振动筛选机(9)为两台，分别位于第二风冷装置(8)和第三风冷装置(10)之后，原料搅拌机(I)和聚合釜(3)之间的输送装置为螺旋输送机(2)，其余输送装置为水冷螺旋输送机(6 )，位于切粒机(5 )与第一风冷装置(7 )之间、第一风冷装置(7 )与第二风冷装置(8)之间、振动筛选机(9)与第三风冷装置(10)之间及另一台振动筛选机(9)与合格品贮槽(11)之间，所述水冷螺旋输送机(6 )为外冷式，即在输送管外侧设有夹套(61 )，且夹套(61)的数量不少于两个，所述夹套(61)较低端设有进水口(62)，较高端设有出水口(63)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒生产装置，其特征在于:所述第一风冷装置(7 )、第二风冷装置(8 )及第三风冷装置(10 )顶部设有排气管(13)。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒生产装置，其特征在于:所述振动筛选机(9 )底部设有合格品出口( 92 )，振动筛选机(9 )后端设有等外品出口( 91)。4.根据权利要求1或3所述的一种聚乙烯塑料颗粒生产装置，其特征在于:所述振动筛选机(9)顶部设有风扇。5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料颗粒生产装置，其特征在于:所述合格品贮槽(11)底部设有阀门(12)。【专利摘要】一种聚乙烯塑料颗粒生产装置，包括原料搅拌机、聚合釜、压缩分离装置、切粒机、三台风冷装置、振动筛选机、合格品贮槽及之间的输送装置，所述振动筛选机为两台，分别位于第二风冷装置和第三风冷装置之后，原料搅拌机和聚合釜之间的输送装置为螺旋输送机，其余输送装置为水冷螺旋输送机，所述水冷螺旋输送机为外冷式，即在输送管外侧设有夹套，且夹套的数量不少于两个，所述夹套较低端设有进水口，较高端设有出水口。采用本技术缩短了塑料颗粒生产过程中的降温时间，减少粘连，降低筛选难度，提高了生产速度，且两次筛选保证产品的质量，提高客户的满意度。【IPC分类】B29B9/16, B29B9/00【公开号】CN204894277【申请号】CN201520658255【专利技术人】张明良, 王时佳, 陈 胜 【申请人】浙江立洲线缆有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乙烯塑料颗粒生产装置，包括原料搅拌机（1）、聚合釜（3）、压缩分离装置（4）、切粒机（5）、三台风冷装置、振动筛选机（9）、合格品贮槽（11）及之间的输送装置，其特征在于：所述振动筛选机（9）为两台，分别位于第二风冷装置（8）和第三风冷装置（10）之后，原料搅拌机（1）和聚合釜（3）之间的输送装置为螺旋输送机（2），其余输送装置为水冷螺旋输送机（6），位于切粒机（5）与第一风冷装置（7）之间、第一风冷装置（7）与第二风冷装置（8）之间、振动筛选机（9）与第三风冷装置（10）之间及另一台振动筛选机（9）与合格品贮槽（11）之间，所述水冷螺旋输送机（6）为外冷式，即在输送管外侧设有夹套（61），且夹套(61)的数量不少于两个，所述夹套(61)较低端设有进水口（62），较高端设有出水口（63）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张明良，王时佳，陈胜，
申请(专利权)人：浙江立洲线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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