一种电解铜箔生箔机用罩壳制造技术

技术编号:12601144 阅读:183 留言:0更新日期:2015-12-25 17:57
本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔生箔机用罩壳,设有盛放生箔机主体的壳体,所述壳体由顶板、底板、左板、右板及后板围合而成,左板上设有开口,开口对应的左板内壁处设置有向下倾斜的挡板;壳体前端的下部固定有透明的下罩板,顶板的前端铰接有透明的上罩板,上罩板上固定有把手;底板的前侧角设有出水口,壳体前端的底部固定有回流槽,回流槽的出水端与出水口相连接。本实用新型专利技术通过将生箔机安装于罩壳中,避免了生箔机的水雾进去空气中,降低了车间的空气湿度,从而有效地减少了毛箔被氧化;同时也阻挡了一部分水进入回液系统,减少了后续添加剂的使用量,节约了成本,增加了工艺参数的稳定性,保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜箔生产
,具体涉及一种电解铜箔生箔机用罩壳
技术介绍
电解铜箔是电子工业的基础材料,广泛应用于家电、通讯等领域,属于技术层次较高的铜加工材料。在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。在电解铜箔的生产过程中,车间湿度越大,铜箔表面越易氧化,严重影响产品质量,因此,必须采取措施减小电解铜箔车间的湿度。生箔机水洗会造成大量的水雾,飘入空气中,是车间湿度增大的重要来源。
技术实现思路
为了解决铜箔切片掉落现象,本技术提供了一种电解铜箔生箔机用罩壳,通过在生箔机上设置罩壳,阻止生箔机的水雾进去空气中,从而降低电解铜箔车间的空气湿度。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:—种电解铜箔生箔机用罩壳,设有盛放生箔机主体的壳体,生箔机主体固定于壳体内的底部,所述壳体由顶板、底板、左板、右板及后板围合而成,左板上设有开口,开口对应的左板内壁处设置有向下倾斜的挡板;壳体前端的下部固定有透明的下罩板,所述下罩板的左、右两端分别与左板及右板连接,顶板的前端铰接有透明的上罩板,所述上罩板的下端与下罩板的上端相连接,上罩板的左、右两端分别与左板及右板相连接,上罩板上固定有把手;底板的前侧角设有出水口,壳体前端的底部固定有回流槽,所述下罩板下端位于回流槽内,且回流槽的出水端与出水口相连接。优选地,所述上罩板的四边均固定有硅胶密封条。优选地,所述上罩板及下罩板均为有机玻璃制成的。优选地,所述壳体为不锈钢制成的。本技术通过将生箔机安装于罩壳中,简单有效地避免了生箔机的水雾进去空气中,降低了电解铜箔车间的空气湿度,从而有效地减少了毛箔被氧化;同时也阻挡了一部分水进入到回液系统中,减少了后续添加剂的使用量,节约了成本,增加了工艺参数的稳定性,保证了产品的质量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术拆除上罩板及下罩板后的结构示意图。【具体实施方式】如图1~2所示,一种电解铜箔生箔机用罩壳,设有不锈钢壳体,生箔机主体固定于壳体内底部;所述壳体由顶板1、左板8、右板9、底板10及后板13围合而成,壳体前端敞开,左板8及右板9均为直角梯形。左板8上设有第一开口 6及第二开口 7,分别用以插入进水管;第一开口 6及第二开口 7对应的左板8内壁处分别设置有第一挡板11及第二挡板12,第一挡板11及第二挡板12的右端均为向下倾斜,生箔机水洗时,第一挡板11及第二挡板12可阻止水喷到第一开口 6及第二开口 7处而进入空气中。壳体前端的下部安装固定有透明的下罩板4,所述下罩板4的左、右两端分别与左板8及右板9连接。顶板I的前端铰接有四块透明的上罩板2,所述四块上罩板2的下端均与下罩板4的上端相连接,四块上罩板2依次连接,且左端的上罩板2及右端的上罩板2分别与左板8及右板9相连接,每一块的上罩板2上固定有把手3。所述上罩板2及下罩板4均为有机玻璃制成的,且上罩板2的四边均固定有硅胶密封条。通过上罩板2及下罩板4可以观察生箔机的运行情况,并可握住把手3,向上打开上罩板2,以进行生箔机的调整及维修。底板10的前侧角设有出水口 13,壳体前端底部固定有回流槽5,所述下罩板4下端位于回流槽5内,且回流槽5的出水端与出水口 13相连接。生箔机水洗时产生的水雾,被壳体、上罩板2及下罩板4拦截并集聚于壳体内,上罩板2及下罩板4上的水雾汇集后流入回流槽5,最终均从出水口 13流出。此外,壳体应安装于机架上,出水口 13可连接收集槽,将生箔机水洗产生的废水,收集、处理后再利用。本实施例并非对本技术的结构、形状及部件数量等作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种电解铜箔生箔机用罩壳,设有盛放生箔机主体的壳体,生箔机主体固定于壳体内的底部,其特征在于:所述壳体由顶板、底板、左板、右板及后板围合而成,左板上设有开口,开口对应的左板内壁处设置有向下倾斜的挡板;壳体前端的下部固定有透明的下罩板,所述下罩板的左、右两端分别与左板及右板连接,顶板的前端铰接有透明的上罩板,所述上罩板的下端与下罩板的上端相连接,上罩板的左、右两端分别与左板及右板相连接,上罩板上固定有把手;底板的前侧角设有出水口,壳体前端的底部固定有回流槽,所述下罩板下端位于回流槽内,且回流槽的出水端与出水口相连接。2.根据权利要求1所述的电解铜箔生箔机用罩壳,其特征在于:所述上罩板的四边均固定有娃胶密封条。3.根据权利要求1所述的电解铜箔生箔机用罩壳,其特征在于:所述上罩板及下罩板均为有机玻璃制成的。4.根据权利要求1所述的电解铜箔生箔机用罩壳,其特征在偶于:所述壳体为不锈钢制成的。【专利摘要】本技术公开了一种电解铜箔生箔机用罩壳,设有盛放生箔机主体的壳体,所述壳体由顶板、底板、左板、右板及后板围合而成,左板上设有开口,开口对应的左板内壁处设置有向下倾斜的挡板;壳体前端的下部固定有透明的下罩板,顶板的前端铰接有透明的上罩板,上罩板上固定有把手;底板的前侧角设有出水口,壳体前端的底部固定有回流槽,回流槽的出水端与出水口相连接。本技术通过将生箔机安装于罩壳中,避免了生箔机的水雾进去空气中,降低了车间的空气湿度,从而有效地减少了毛箔被氧化;同时也阻挡了一部分水进入回液系统,减少了后续添加剂的使用量,节约了成本,增加了工艺参数的稳定性,保证了产品的质量。【IPC分类】C25D17/02, C25D1/04【公开号】CN204898103【申请号】CN201520639695【专利技术人】张永军, 韩树华, 李继锋 【申请人】灵宝华鑫铜箔有限责任公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解铜箔生箔机用罩壳,设有盛放生箔机主体的壳体,生箔机主体固定于壳体内的底部,其特征在于:所述壳体由顶板、底板、左板、右板及后板围合而成,左板上设有开口,开口对应的左板内壁处设置有向下倾斜的挡板;壳体前端的下部固定有透明的下罩板,所述下罩板的左、右两端分别与左板及右板连接,顶板的前端铰接有透明的上罩板,所述上罩板的下端与下罩板的上端相连接,上罩板的左、右两端分别与左板及右板相连接,上罩板上固定有把手;底板的前侧角设有出水口,壳体前端的底部固定有回流槽,所述下罩板下端位于回流槽内,且回流槽的出水端与出水口相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永军韩树华李继锋
申请(专利权)人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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