本实用新型专利技术公开了一种自带预固定螺栓的电瓶线端子，包括本体和设置在所述本体上的安装孔，安装孔设置有内螺纹，预固定螺栓包括螺杆，螺杆通过外螺纹与安装孔的内螺纹配合固定在安装孔内，螺杆的外螺纹上设置有塑胶层。本实用新型专利技术提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子，有效解决了现有技术中电瓶后置车型中的电瓶线通过端子与电瓶正极连接困难的问题，方便装配。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电瓶线端子，尤其涉及一种自带预固定螺栓的电瓶线端子。
技术介绍
电瓶是汽车必不可少的部件，一般而言汽车中的电瓶放置在整车前舱左侧，电瓶线端子与电瓶连接时工人有足够的操作空间。然而随着整车配置的复杂程度增加，汽车前舱留给电瓶线端子和电瓶的空间逐渐减少，对电瓶放置在汽车后部的需求越来越多。目前已有电瓶放置在后排座椅和备胎中间的电瓶后置车型，但是电瓶后置增加了电瓶线端子连接到电瓶正极的操作难度。图1为现有技术中用于电瓶后置车型的电瓶线端子结构示意图，如图1所示，电瓶线端子I '包括本体11 '和设置在本体11 '上的安装孔12'，在装配时，需要先安装与安装孔12 '匹配的螺栓，螺栓连接完成后再将螺栓与对手件连接，连接操作时，无论从后门还是车后侧，都不容易伸手够到，导致电瓶线很难通过端子连接在对手件上，给装配带来极大的不便。
技术实现思路
本技术提供了一种自带预固定螺栓的电瓶线端子，以解决现有技术中电瓶后置车型中的电瓶线通过端子与电瓶正极连接困难的问题，方便装配。本技术提供了一种自带预固定螺栓的电瓶线端子，包括本体和设置在所述本体上的安装孔，其中:所述安装孔设置有内螺纹，所述预固定螺栓包括螺杆，所述螺杆通过外螺纹与所述安装孔的内螺纹配合固定在所述安装孔内；所述螺杆的外螺纹上设置有塑胶层。如上所述的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其中，优选的是:所述本体在所述安装孔的位置设置有凸台，所述凸台包括带有内螺纹的内孔，所述预固定螺栓固定在所述内孔与所述安装孔共同组成的孔中。如上所述的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其中，优选的是:所述凸台的外轮廓为圆台状。如上所述的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其中，优选的是:所述凸台与所述本体为一体成型。如上所述的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其中，优选的是:所述预固定螺栓为经过耐落处理的螺栓。 如上所述的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其中，优选的是:所述螺杆的端部为尖锥状。本技术提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子，通过在本体的安装孔设置内螺纹，从而将预固定螺栓固定，同时在螺栓的螺杆上设置塑胶层来增加预固定螺栓与安装孔之间的摩擦力。在将该电瓶线端子与对手件装配时，只需要将长杆工具伸到相应的位置，对预固定螺栓进行紧固即可，与现有技术相比，装配所需的空间减小，方便了装配。【附图说明】图1为现有技术中用于电瓶后置车型的电瓶线端子结构示意图；图2为本技术实施例提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子示意图；图3为本技术实施例提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子中预固定螺栓的结构示意图；图4为本技术实施例提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子安装预固定螺栓之前的状态图；图5为图4的反面示意图；图6为本技术实施例提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子与对手件连接的示意图；图7为图6的局部结构示意图；图8为图6的爆炸结构图。【具体实施方式】以下结合附图以及具体实施例，对本技术的技术方案进行详细描述。图2为本技术实施例提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子示意图，图3为本技术实施例提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子中预固定螺栓的结构示意图。如图2和图3所示，本技术实施例提供了一种自带预固定螺栓的电瓶线端子，包括本体I和设置在所述本体I上的安装孔。所述安装孔设置有内螺纹，所述预固定螺栓2包括螺杆21，所述螺杆21通过外螺纹22与所述安装孔的内螺纹配合固定在所述安装孔内；所述螺杆21的外螺纹22上设置有塑胶层。本技术实施例提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子通过在本体上设置安装孔，通过安装孔上设置的内螺纹与预固定螺栓2相固定，并在预固定螺栓2的螺杆21上设置塑胶层来增加预固定螺栓2与安装孔之间的摩擦力，防止预固定螺栓2松脱，从而可以在将该电瓶线端子与对手件进行装配时，只需要将长杆工具伸到相应的位置，对预固定螺栓2进行旋紧即可完成装配。与现有技术相比，无需过大的装配空间，从而使装配过程更方便。上文所述的对手件，可以是电瓶总成中的正极保险丝盒，本技术仅以此为例，并不限于此。图4为本技术实施例提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子安装预固定螺栓之前的状态图，图5为图4的反面示意图。优选的是，所述本体I在所述安装孔的位置设置有凸台13，所述凸台13包括带有内螺纹的内孔14，所述预固定螺栓2固定在所述内孔14与所述安装孔共同组成的孔中。所述本体I上设置有凸台13，凸台13内带有内螺纹的内孔14，内孔14与本体I的安装孔连通并中心对齐，共同构成一个孔，预固定螺栓2固定在所述内孔14与所述安装孔共同组成的孔中，增加对预固定螺栓2的紧固作用，并保持预固定螺栓2处于竖直状态，起到定位作用。进一步地，所述凸台13的外轮廓为圆台状。凸台13圆台状的外轮廓有利于凸台13受力均匀并加强了对预固定螺栓2的支撑。在上述实施例的基础上，所述凸台13与所述本体I为一体成型。凸台13和本体I 一体成型增加了自带预固定螺栓的电瓶线端子的紧固性，便于所述内孔14与所述安装孔的一体成型。在上述实施例的基础上，所述预固定螺栓2为经过耐落处理的螺栓。预固定螺栓2通过涂特殊工程塑胶的耐落处理，借助工程塑胶的强力弹性和反张力，在本体I的安装孔和内孔14与预固定螺栓2间产生摩擦力，可完全防止预固定螺栓2晃动或脱落。图6为本技术实施例提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子与对手件连接的示意图，图7为图6的局部结构示意图，图8为图6的爆炸结构图。请同时参照图6至图8，优选的是，本技术实施例提供的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其中，螺杆21的端部23为尖锥状。尖锥状的端部23有利于与对手件3的对准，便于安装。对手件3可以设置喇叭状的开口，以便尖锥状的端部23插入。在喇叭状开口的内侧，对手件3也设置有内螺纹孔，从而在将该电瓶线端子与对手件3装配时，利用工具将预固定螺栓旋入该内螺纹孔，实现电瓶线端子与对手件3之间的装配和固定。以上，结合具体实施例对本技术的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本技术的思想。本领域技术人员在本技术具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本技术保护范围之内。【主权项】1.一种自带预固定螺栓的电瓶线端子，包括本体和设置在所述本体上的安装孔，其特征在于: 所述安装孔设置有内螺纹，所述预固定螺栓包括螺杆，所述螺杆通过外螺纹与所述安装孔的内螺纹配合固定在所述安装孔内； 所述螺杆的外螺纹上设置有塑胶层。2.根据权利要求1所述的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其特征在于:所述本体在所述安装孔的位置设置有凸台，所述凸台包括带有内螺纹的内孔，所述预固定螺栓固定在所述内孔与所述安装孔共同组成的孔中。3.根据权利要求2所述的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其特征在于:所述凸台的外轮廓为圆台状。4.根据权利要求3所述的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其特征在于:所述凸台与所述本体为一体成型。5.根据权利要求1-4任一所述的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其特征在于:所述预固定螺栓为经过耐落处理的螺栓。6.根据权利要求5所述的自带预固定螺栓的电瓶线端子，其特征在于:所述螺杆的端部为尖锥状。【专利摘要】本技术公开了一种自带预固定螺栓的电瓶线端子，包括本体和设置在所述本体上的安装孔，安装孔设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自带预固定螺栓的电瓶线端子，包括本体和设置在所述本体上的安装孔，其特征在于：所述安装孔设置有内螺纹，所述预固定螺栓包括螺杆，所述螺杆通过外螺纹与所述安装孔的内螺纹配合固定在所述安装孔内；所述螺杆的外螺纹上设置有塑胶层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀君，
申请(专利权)人：上汽通用汽车有限公司，泛亚汽车技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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