绝缘电缆制造技术

技术编号:12537098 阅读:35 留言:0更新日期:2015-12-18 15:42
本实用新型专利技术公开了一种绝缘电缆,包括本体,所述本体具有:芯线,其由3根子芯线周向排布而成,每根子芯线由铜导体以及设置在铜导体外的绝缘层构成,所述铜导体由10~12根镀锌铜丝绞合而成;包覆层,其设置在所述芯线外,所述包覆层由内向外具有聚四氟乙烯绝缘层以及由塑料制成的外层,绝缘层与外层之间为封闭空间,封闭空间内填充液态导热体;填充体,其呈管状,由高强度塑料制成,所述填充体设置在3根子芯线之间的空间处。本实用新型专利技术设置了中空填充体以及液态导热体,提高了电缆的散热性能,有效提高了电力电缆的载电量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绝缘电缆
技术介绍
电力电缆在布线过程中,往往深埋在地下,对于电力电缆的散热,造成了不利影响,电力电缆内的热量不能及时带走,降低了导体的载电能力。现有技术中并没发现可解决上述问题的技术手段。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题,提供一种散热效果好的绝缘电缆。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种绝缘电缆,包括本体,所述本体具有:芯线,其由3根子芯线周向排布而成,每根子芯线由铜导体以及设置在铜导体外的绝缘层构成,所述铜导体由10?12根镀锌铜丝绞合而成;包覆层,其设置在所述芯线外,所述包覆层由内向外具有聚四氟乙烯绝缘层以及由塑料制成的外层,绝缘层与外层之间为封闭空间,封闭空间内填充液态导热体;填充体,其呈管状,由高强度塑料制成,所述填充体设置在3根子芯线之间的空间处;所述外层上设置封闭空间的进口与出口,进口与出口处均可拆卸地设置堵头。优选的是:所述填充体内侧壁上设置若干扰流用突起。优选的是:所述外层表面设置若干防滑突起。优选的是:所述填充体侧壁上设置碳纤维丝,所述碳纤维丝沿着电缆轴线方向布置。优选的是:所述液态导热体为导热油。优选的是:所述包覆层外表面沿着轴向设置反光涂层带。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术设置了中空填充体以及液态导热体,提高了电缆的散热性能,有效提高了电力电缆导体的载电量。【附图说明】图1为实施例中绝缘电缆纵向剖视示意图。图2为实施例中绝缘电缆横向剖视示意图,图中省略了部分结构。图3为实施例中绝缘电缆上反光涂层示意图。图4为实施例中绝缘电缆上填充体剖视示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1到图4,一种绝缘电缆,包括本体,所述本体具有芯线、包覆层以及填充体。芯线由3根子芯线1周向排布而成,每根子芯线1由铜导体以及设置在铜导体外的绝缘层构成,所述铜导体由10?12根镀锌铜丝绞合而成。包覆层设置在所述芯线外,所述包覆层由内向外具有聚四氟乙烯绝缘层2以及由塑料制成的外层3,绝缘层2与外层3之间为封闭空间(绝缘层与外层之间的空间的左端设置环状左围,右端设置环状右围,绝缘层、外层、左围以及右围共同形成一个密闭空间),封闭空间内填充液态导热体。所述液态导热体为导热油。液态导热体还可选择其他液态材料。填充体5呈管状,由高强度塑料制成,所述填充体5设置在3根子芯线1之间的空间处。填充体的一端用鼓风机进行鼓风,填充体内的空气流动并带走内部的热量,从另一端排出,提高了散热性能,电缆导体载电量得到提高。需要说明的是,包覆层与芯线之间,除了填充体填充的部分空间,其余空间可设置绝缘填充材料。所述外层3上设置封闭空间的进口 31 (通孔)与出口 32(通孔),进口 31与出口32处均可拆卸地设置堵头(堵头为可拆卸连接方式,以进口为例,堵头呈柱状,表面设置螺纹,与进口口部的沉孔处螺纹连接,出口处与此类似)。通过栗将液态导热体从出口处抽出,在外部热交换设备处进行热交换(将液态导热体内的热量带走,具体可参考现有技术),然后冷却后的液态导热体从进口处重新注入密闭空间。所述填充体5内侧壁上设置若干扰流用突起(图中未示)。故填充体内部流动的气体会受到突起的阻拦,扰动,进而在填充体内形成扰流,扰流可以提高散热效率,同时还可以带走填充体内壁附着的杂质(例如细微的灰尘)。所述外层3表面设置若干防滑突起。所述填充体5侧壁上设置碳纤维丝,所述碳纤维丝沿着电缆轴线方向布置。目的是加强填充体轴向抗拉性能。所述包覆层外表面(即外层表面)沿着轴向设置反光涂层带6。线缆埋置过程中,反光涂层朝上,便于光线较差环境中识别电缆,以及方便人员及时发现电缆是否存在扭曲现象。以上所述仅为本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种绝缘电缆,包括本体,其特征在于,所述本体具有: 芯线,其由3根子芯线(I)周向排布而成,每根子芯线(I)由铜导体以及设置在铜导体外的绝缘层构成,所述铜导体由10?12根镀锌铜丝绞合而成; 包覆层,其设置在所述芯线外,所述包覆层由内向外具有聚四氟乙烯绝缘层(2)以及由塑料制成的外层(3),绝缘层(2)与外层(3)之间为封闭空间,封闭空间内填充液态导热体; 填充体(5),其呈管状,由高强度塑料制成,所述填充体(5)设置在3根子芯线(I)之间的空间处; 所述外层⑶上设置封闭空间的进口(31)与出口(32),进口(31)与出口(32)处均可拆卸地设置堵头。2.根据权利要求1所述的绝缘电缆,其特征在于:所述填充体(5)内侧壁上设置若干扰流用突起。3.根据权利要求1所述的绝缘电缆,其特征在于:所述外层(3)表面设置若干防滑突起。4.根据权利要求1所述的绝缘电缆,其特征在于:所述填充体(5)侧壁上设置碳纤维丝,所述碳纤维丝沿着电缆轴线方向布置。5.根据权利要求1所述的绝缘电缆,其特征在于:所述液态导热体为导热油。6.根据权利要求1所述的绝缘电缆,其特征在于:所述包覆层外表面沿着轴向设置反光涂层带(6)。【专利摘要】本技术公开了一种绝缘电缆,包括本体,所述本体具有:芯线,其由3根子芯线周向排布而成,每根子芯线由铜导体以及设置在铜导体外的绝缘层构成,所述铜导体由10~12根镀锌铜丝绞合而成;包覆层,其设置在所述芯线外,所述包覆层由内向外具有聚四氟乙烯绝缘层以及由塑料制成的外层,绝缘层与外层之间为封闭空间,封闭空间内填充液态导热体;填充体,其呈管状,由高强度塑料制成,所述填充体设置在3根子芯线之间的空间处。本技术设置了中空填充体以及液态导热体,提高了电缆的散热性能,有效提高了电力电缆的载电量。【IPC分类】H01B7/02, H01B9/00, H01B7/42, H01B7/36【公开号】CN204884605【申请号】CN201520654405【专利技术人】杨贤初 【申请人】重庆燕牌电线电缆有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘电缆,包括本体,其特征在于,所述本体具有:芯线,其由3根子芯线(1)周向排布而成,每根子芯线(1)由铜导体以及设置在铜导体外的绝缘层构成,所述铜导体由10~12根镀锌铜丝绞合而成;包覆层,其设置在所述芯线外,所述包覆层由内向外具有聚四氟乙烯绝缘层(2)以及由塑料制成的外层(3),绝缘层(2)与外层(3)之间为封闭空间,封闭空间内填充液态导热体;填充体(5),其呈管状,由高强度塑料制成,所述填充体(5)设置在3根子芯线(1)之间的空间处;所述外层(3)上设置封闭空间的进口(31)与出口(32),进口(31)与出口(32)处均可拆卸地设置堵头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨贤初
申请(专利权)人:重庆燕牌电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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