一种农作物秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种农作物秸秆粉碎机，粉碎筒上端设有进料口，下端设有出料口，进料口、出料口均和粉碎筒内部相通，出料口上设有旋风分离器，旋风分离器上设有引风机，粉碎筒的底部设有伸缩轴支架，伸缩轴支架设置在电机底座上，电机底座上设有脚踏开关；粉碎筒内部设有螺旋刀辊，螺旋刀辊上设有若干飞刀，螺旋刀辊设置在旋转轴上，并且随着旋转轴的转动而转动，旋转轴的末端设有传动装置，传动装置设置在粉碎筒外部；粉碎筒外部设有水冷层，水冷层上设有循环管道，循环管道的首尾两端分别和水冷层相连通，循环管道上设有制冷器、循环泵。本实用新型专利技术的有益效果是粉碎效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于秸杆粉碎
，尤其是涉及一种农作物秸杆粉碎机。
技术介绍
秸杆粉碎机可粉碎玉米杆、秸杆、花生皮、豆杆、花柴等能燃烧的农作物废料杆。避免了这些农作物秸杆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。现有的农作物秸杆粉碎机粉碎效果不尽人意，粉碎刀头使用寿命短，粉碎排料过程中会产生大量的扬尘，一种可以克服以上问题的秸杆粉碎机还未被发现，有待于进一步研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的农作物秸杆粉碎机，尤其适合玉米、小麦等植物秸杆的粉碎作业。本技术的技术方案是:本技术的一种农作物秸杆粉碎机，包括粉碎筒、进料口、出料口、旋风分离器、引风机、伸缩轴支架、电机底座、脚踏开关、螺旋刀辊、飞刀、旋转轴、传动装置、水冷层、循环管道、制冷器、循环栗、维修门、固定螺栓；所述粉碎筒上端设有进料口，下端设有出料口，所述进料口、出料口均和所述粉碎筒内部相通，所述出料口上设有旋风分离器，所述旋风分离器上设有引风机，所述粉碎筒的底部设有伸缩轴支架，所述伸缩轴支架设置在电机底座上，所述电机底座上设有脚踏开关;所述粉碎筒内部设有螺旋刀辊，所述螺旋刀辊上设有若干飞刀，所述螺旋刀辊设置在旋转轴上，并且随着旋转轴的转动而转动，所述旋转轴的末端设有传动装置，所述传动装置设置在粉碎筒外部；所述粉碎筒外部设有水冷层，所述水冷层上设有循环管道，所述循环管道的首尾两端分别和水冷层相连通，所述循环管道上设有制冷器、循环栗。所述粉碎筒的筒壁上设有维修门，所述维修门通过固定螺栓与粉碎筒筒壁活动连接。所述飞刀与螺旋刀辊活动连接。所述飞刀为曲面飞刀。本技术具有的优点和积极效果是:1、由于采用上述技术方案，植物秸杆的粉碎作业更加方便；具有结构简单，操作简单，生产效率高等优点。2、因采用螺旋刀辊、曲面飞刀、通过高速旋转，使秸杆在粉碎机腔体中，受力面积减小，所受剪切力增强，从而达到更好的粉碎效果。3、飞刀与螺旋刀辊活动连接可在飞刀刀刃发生磨损时，及时更换，保证螺旋刀辊的正常工作，延长螺旋刀辊的使用寿命。4、维修门的设置，便于螺旋刀辊的检修。5、旋风分离器的设置，可以防尘，既有利于环境的保护，又有利于操作工人的身体健康，避免矽肺。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1-粉碎筒，2-进料口，3-出料口，4-旋风分离器，5-引风机，6_伸缩轴支架，7_电机底座，8-脚踏开关，9-螺旋刀辊，10-飞刀，11-旋转轴，12-传动装置，13-水冷层，14-循环管道，15-制冷器，16-循环栗，17-维修门，18-固定螺栓。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术的一种农作物秸杆粉碎机，包括粉碎筒1、进料口 2、出料口 3、旋风分离器4、引风机5、伸缩轴支架6、电机底座7、脚踏开关8、螺旋刀辊9、飞刀10、旋转轴11、传动装置12、水冷层13、循环管道14、制冷器15、循环栗16、维修门17、固定螺栓18 ；粉碎筒I上端设有进料口 2，下端设有出料口 3，进料口 2、出料口 3均和粉碎筒I内部相通，出料口 3上设有旋风分离器4，旋风分离器4上设有引风机5，粉碎筒I的底部设有伸缩轴支架6，伸缩轴支架6设置在电机底座7上，电机底座7上设有脚踏开关8 ;粉碎筒I内部设有螺旋刀辊9，螺旋刀辊9上设有若干飞刀10，螺旋刀辊9设置在旋转轴11上，并且随着旋转轴11的转动而转动，旋转轴11的末端设有传动装置12，传动装置12设置在粉碎筒I外部；粉碎筒I外部设有水冷层13，水冷层13上设有循环管道14，循环管道14的首尾两端分别和水冷层13相连通，循环管道14上设有制冷器15、循环栗16。粉碎筒I的筒壁上设有维修门17，维修门17通过固定螺栓18与粉碎筒I筒壁活动连接。飞刀10与螺旋刀辊9活动连接。本实例的工作过程:使用时，将农作物秸杆通过进料口 2进入到粉碎筒I内，在螺旋刀辊9上的飞刀10的作用下被粉碎，粉碎后通过出料口 3出料，在引风机5的作用下，旋风分离器4可以将粉碎过程中产生的粉尘分离出来，防止出料过程产生扬尘，既有利于工作环境的维护，又绿色环保。通过调节伸缩轴支架6的高度，可以调节粉碎筒I的高度，可以在出料口 3下端放置不同的接收碎料的装置，便于粉碎后秸杆的转移作业。开启制冷器15、循环栗16的时候，水冷层13可以将粉碎过程中产生的热量吸走，有利于该装置的散热，可有效延长使用寿命。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种农作物秸杆粉碎机，其特征在于:包括粉碎筒、进料口、出料口、旋风分离器、弓丨风机、伸缩轴支架、电机底座、脚踏开关、螺旋刀辊、飞刀、旋转轴、传动装置、水冷层、循环管道、制冷器、循环栗、维修门、固定螺栓； 所述粉碎筒上端设有进料口，下端设有出料口，所述进料口、出料口均和所述粉碎筒内部相通，所述出料口上设有旋风分离器，所述旋风分离器上设有引风机，所述粉碎筒的底部设有伸缩轴支架，所述伸缩轴支架设置在电机底座上，所述电机底座上设有脚踏开关； 所述粉碎筒内部设有螺旋刀辊，所述螺旋刀辊上设有若干飞刀，所述螺旋刀辊设置在旋转轴上，并且随着旋转轴的转动而转动，所述旋转轴的末端设有传动装置，所述传动装置设置在粉碎筒外部； 所述粉碎筒外部设有水冷层，所述水冷层上设有循环管道，所述循环管道的首尾两端分别和水冷层相连通，所述循环管道上设有制冷器、循环栗。2.根据权利要求1所述的一种农作物秸杆粉碎机，其特征在于:所述粉碎筒的筒壁上设有维修门，所述维修门通过固定螺栓与粉碎筒筒壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种农作物秸杆粉碎机，其特征在于:所述飞刀与螺旋刀辊活动连接。4.根据权利要求1或3所述的一种农作物秸杆粉碎机，其特征在于:所述飞刀为曲面飞刀。【专利摘要】本技术提供一种农作物秸秆粉碎机，粉碎筒上端设有进料口，下端设有出料口，进料口、出料口均和粉碎筒内部相通，出料口上设有旋风分离器，旋风分离器上设有引风机，粉碎筒的底部设有伸缩轴支架，伸缩轴支架设置在电机底座上，电机底座上设有脚踏开关；粉碎筒内部设有螺旋刀辊，螺旋刀辊上设有若干飞刀，螺旋刀辊设置在旋转轴上，并且随着旋转轴的转动而转动，旋转轴的末端设有传动装置，传动装置设置在粉碎筒外部；粉碎筒外部设有水冷层，水冷层上设有循环管道，循环管道的首尾两端分别和水冷层相连通，循环管道上设有制冷器、循环泵。本技术的有益效果是粉碎效果好。【IPC分类】B02C18/18, B04C9/00, B02C18/16, B02C18/14【公开号】CN204866080【申请号】CN201520592768【专利技术人】孟维宇, 孟子博 【申请人】孟维宇【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农作物秸秆粉碎机，其特征在于：包括粉碎筒、进料口、出料口、旋风分离器、引风机、伸缩轴支架、电机底座、脚踏开关、螺旋刀辊、飞刀、旋转轴、传动装置、水冷层、循环管道、制冷器、循环泵、维修门、固定螺栓；所述粉碎筒上端设有进料口，下端设有出料口，所述进料口、出料口均和所述粉碎筒内部相通，所述出料口上设有旋风分离器，所述旋风分离器上设有引风机，所述粉碎筒的底部设有伸缩轴支架，所述伸缩轴支架设置在电机底座上，所述电机底座上设有脚踏开关；所述粉碎筒内部设有螺旋刀辊，所述螺旋刀辊上设有若干飞刀，所述螺旋刀辊设置在旋转轴上，并且随着旋转轴的转动而转动，所述旋转轴的末端设有传动装置，所述传动装置设置在粉碎筒外部；所述粉碎筒外部设有水冷层，所述水冷层上设有循环管道，所述循环管道的首尾两端分别和水冷层相连通，所述循环管道上设有制冷器、循环泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟维宇，孟子博，
申请(专利权)人：孟维宇，
类型：新型
国别省市：山东;37