本实用新型专利技术属于起重吊钩设备领域，尤其涉及一种起重吊钩用安全防脱装置，其特征在于：所述液压缸和所述吊钩固定在所述机架上，所述铰链C连接所述拉杆和所述液压缸，所述铰链B连接所述液压缸和所述机架，所述转轴A固定在所述吊钩上，所述转轴A连接所述配重扳手和所述防脱挡板，所述转轴B连接所述拉杆和所述防脱挡板，所述防脱挡板的左端和下端分别固定有所述垫片和所述保护垫，所述导线固定在所述吊钩内部，所述显示器固定在所述吊钩上端，所述显示器通过所述导线连接所述控制器，所述铰链A连接所述拉杆和所述吊钩。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重吊钩设备装置领域，尤其涉及一种起重吊钩用安全防脱装置。
技术介绍
钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。一般起重吊钩用的防脱装置是在吊钩和防脱板之间加一个弹簧，使防脱板常态时挡在吊钩开口处，摘钩时，要用手动拉开防脱板，这时操作的手指很容易触碰到钢丝绳，扎伤手指。另外防脱弹簧经常损坏，维护维修不及时，防脱板就起不到防脱作用，给起重作业造成重大安全隐患。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种结构简单，针对性强摘钩方便，安全可靠的起重吊钩用安全防脱装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种起重吊钩用安全防脱装置，其特征在于:包括吊钩、垫片、保护垫、增磨粒、压力传感器、导线、配重扳手、转轴A、拉杆、铰链A、显示器、控制器、机架、铰链B、液压缸、铰链C、转轴B和防脱挡板，所述液压缸和所述吊钩固定在所述机架上，所述铰链C连接所述拉杆和所述液压缸，所述铰链B连接所述液压缸和所述机架，所述转轴A固定在所述吊钩上，所述转轴A连接所述配重扳手和所述防脱挡板，所述转轴B连接所述拉杆和所述防脱挡板，所述防脱挡板的左端和下端分别固定有所述垫片和所述保护垫，所述导线固定在所述吊钩内部，所述显示器固定在所述吊钩上端，所述显示器通过所述导线连接所述控制器，所述铰链A连接所述拉杆和所述吊钩。本技术进一步设置为:所述配重扳手和所述防脱挡板的夹角为150°。本技术进一步设置为:所述垫片、保护垫采用优质橡胶材料。本技术进一步设置为:所述压力传感器固定在所述吊钩的下端。本技术进一步设置为:所述压力传感器通过所述导线连接所述显示器。本技术进一步设置为:所述控制器通过所述导线连接所述液压缸。本技术进一步设置为:所述吊钩上固定有所述增磨粒。本技术进一步设置为:当吊钩起吊重物时，所述防脱挡板和所述吊钩的内壁相切。与现有技术相比，本技术一种起重吊钩用安全防脱装置具有以下有益效果:(I)本技术设计的防脱挡板可以防止重物脱离挂钩，安全性高。(2)本技术设计配重扳手可手动摘钩，摘钩方便，效率高安全可靠。(3)本技术设计增磨粒可以增大起吊重物与吊钩之间的摩擦，提高吊钩的安全性。(4)本技术设计采用液压缸可实现自锁，工作可靠性高安全性好。(5)本技术设计的垫片、保护垫可以减少吊钩的磨损，防止起吊重物损伤。(6)本技术设计压力传感器可以检测起吊重物的质量，并且在显示器上进行显不O(7)本技术设计防脱挡板不易损坏，无需维护，安全可靠，从而保证了起重工作的安全进行。(8)本技术性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称为:I一吊钩，2—垫片，3—保护垫，4一增磨粒，5—压力传感器，6—导线，7—配重扳手，8—转轴A，9一拉杆，10—较链A，11一显不器，12—控制器，13一机架，14一较链B，15一液压缸，16—铰链C，17—转轴B，18—防脱挡板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:该起重吊钩用安全防脱装置，包括吊钩1、垫片2、保护垫3、增磨粒4、压力传感器5、导线6、配重扳手7、转轴A8、拉杆9、铰链A10、显示器11、控制器12、机架13、铰链B14、液压缸15、铰链C16、转轴B17和防脱挡板18，液压缸15和吊钩I固定在机架13上，铰链C16连接拉杆9和液压缸15，铰链B14连接液压缸15和机架13，转轴A8固定在吊钩I上，转轴AS连接配重扳手7和防脱挡板18，转轴B17连接拉杆9和防脱挡板18，防脱挡板18的左端和下端分别固定有垫片2和保护垫3，导线6固定在吊钩I内部，显示器11固定在吊钩I上端，显示器11通过导线6连接控制器12，铰链AlO连接拉杆9和吊钩I。通过采用上述技术方案，该起重吊钩用安全防脱装置，包括吊钩1、垫片2、保护垫3、增磨粒4、压力传感器5、导线6、配重扳手7、转轴AS、拉杆9、铰链A10、显示器11、控制器12、机架13、铰链B14、液压缸15、铰链C16、转轴B17和防脱挡板18，液压缸15和吊钩I固定在机架13上，铰链C16连接拉杆9和液压缸15，铰链B14连接液压缸15和机架13，转轴AS固定在吊钩I上，转轴AS连接配重扳手7和防脱挡板18，配重扳手7和防脱挡板18的夹角为150°，可手动上抬配重扳手7，摘钩方便，效率高安全可靠，转轴B17连接拉杆9和防脱挡板18，防脱挡板18的左端和下端分别固定有垫片2和保护垫3，垫片2、保护垫3采用优质橡胶材料，以减少吊钩的磨损，防止起吊重物损伤，导线6固定在吊钩I内部，当吊钩I起吊重物时，防脱挡板18和吊钩I的内壁相切，保证两者之间没有足够大的缝隙，防止起吊重物的钢丝绳沿缝隙脱落，造成安全事故，显示器11固定在吊钩I上端，压力传感器5固定在吊钩I的下端，可以检测起吊重物的质量，并将重物质量信息传递给显示器11，压力传感器5通过导线6连接显示器11，可以将重物质量信息显示出来，保证重物的质量小与吊钩可最大起吊重量，安全性高，显示器11通过导线6连接控制器12，铰链AlO连接拉杆9和吊钩I O本技术进一步设置为:配重扳手7和防脱挡板18的夹角为150°。通过采用上述技术方案，配重扳手7和防脱挡板18的夹角为150°，可手动上抬配重扳手7，摘钩方便，效率高安全可靠。本技术进一步设置为:垫片2、保护垫3采用优质橡胶材料。通过采用上述技术方案，垫片2、保护垫3采用优质橡胶材料，以减少吊钩的磨损，防止起吊重物损伤。本技术进一步设置为:压力传感器5固定在吊钩I的下端。通过采用上述技术方案，压力传感器5固定在吊钩I的下端，可以检测起吊重物的质量，并将重物质量信息传递给显示器11。本技术进一步设置为:压力传感器5通过导线6连接显示器11。通过采用上述技术方案，压力传感器5通过导线6连接显示器11，可以将重物质量信息显示出来，保证重物的质量小与吊钩可最大起吊重量，安全性高。本技术进一步设置为:吊钩I上固定有增磨粒4。通过采用上述技术方案，吊钩I上固定有增磨粒4，可以增大起吊重物与吊钩之间的摩擦，提高吊钩的安全性。本技术进一步设置为:当吊钩I起吊重物时，防脱挡板18和吊钩I的内壁相切。通过采用上述技术方案，当吊钩I起吊重物时，防脱挡板18和吊钩I的内壁相切，保证两者之间没有足够大的缝隙，防止起吊重物的钢丝绳沿缝隙脱落，造成安全事故。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种起重吊钩用安全防脱装置，其特征在于:包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起重吊钩用安全防脱装置，其特征在于：包括吊钩(1)、垫片(2)、保护垫(3)、增磨粒(4)、压力传感器(5)、导线(6)、配重扳手(7)、转轴A(8)、拉杆(9)、铰链A(10)、显示器(11)、控制器(12)、机架(13)、铰链B(14)、液压缸(15)、铰链C(16)、转轴B(17)和防脱挡板(18)，所述液压缸(15)和所述吊钩(1)固定在所述机架(13)上，所述铰链C(16)连接所述拉杆(9)和所述液压缸(15)，所述铰链B(14)连接所述液压缸(15)和所述机架(13)，所述转轴A(8)固定在所述吊钩(1)上，所述转轴A(8)连接所述配重扳手(7)和所述防脱挡板(18)，所述转轴B(17)连接所述拉杆(9)和所述防脱挡板(18)，所述防脱挡板(18)的左端和下端分别固定有所述垫片(2)和所述保护垫(3)，所述导线(6)固定在所述吊钩(1)内部，所述显示器(11)固定在所述吊钩(1)上端，所述显示器(11)通过所述导线(6)连接所述控制器(12)，所述铰链A(10)连接所述拉杆(9)和所述吊钩(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟维宇，孟子博，
申请(专利权)人：孟维宇，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。