导光板及导光板的制备方法技术

技术编号:12521086 阅读:83 留言:0更新日期:2015-12-17 11:40
本发明专利技术提供一种导光板及导光板的制备方法。所述导光板包括出光面及多个量子点模块,所述量子点模块内填充有量子点,所述量子点模块内埋在所述导光板内,所述量子点模块邻近所述导光板的所述出光面设置,且所述量子点模块呈矩阵状分布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及平面显示领域,尤其涉及一种。
技术介绍
液晶显示装置(Liquid Crystal Display, LCD)作为一种常见的电子装置,由于其具有功耗低、体积小、质量轻等特点,而备受用户的青睐。液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组,所述背光模组邻近所述液晶显示面板设置,用于为所述液晶显示面板提供面光源。所述背光模组中通常包括光源及导光板,自光源发出的光线进入自所述导光板的入光面进入到导光板中,经由导光板的扩散之后由导光板的出光面出射以为所述液晶显示面板提供面光源。量子点由于能够发射出能谱集中、非常纯正的单色光,能够实现更佳的成像色彩,因此有望能够超越传统的荧光粉的荧光灯而在背光模组中得到应用。目前,量子点应用在背光模组中有量子点膜,通常,将量子点膜裁切后应用于背光模组中。然而,由于量子点的不稳定性,量子点膜被裁切后边缘一定范围(比如,Imm左右)容易与空气中的氧气和水发生反应,从而导致量子点膜被裁切后的边缘失效,进而影响量子点膜被裁切后的边缘的射出的光线的质量,进一步地影响到液晶显示装置显示画面的性能。
技术实现思路
本专利技术提供一种导光板,所述导光板包括出光面及多个量子点模块,所述量子点模块内填充有量子点,所述量子点模块内埋在所述导光板内,所述量子点模块邻近所述导光板的所述出光面设置,且所述量子点模块呈矩阵状分布。其中,所述导光板还包括基板及隔绝层,所述基板包括第一表面,所述第一表面上形成有呈矩阵状分布的收容部,所述收容部内填充有量子点,所述隔绝层覆盖在所述基板的所述第一表面上,以使所述收容部及所述量子点形成所述量子点模块,且所述隔绝层用于隔绝水汽以及氧气,所述隔绝层远离所述第一表面的表面为所述出光面。其中,所述收容部为凹槽,或者所述收容部的形状为圆弧状。本专利技术还提供了一种导光板的制备方法,所述导光板的制备方法包括:提供一基板,所述基板包括第一表面;在所述第一表面形成呈矩阵状分布的收容部;将所述收容部内填充量子点;将隔绝层覆盖在所述基板的所述第一表面上。其中,所述步骤“提供一基板,所述基板包括第一表面”包括:提供基板成型装置,所述基板成型装置用于将熔融状态的基材材料制备成所述基板,所述基板成型装置包括第一压辊以及第二压辊,所述第一压辊及所述第二压辊之间设置第一预设间距,且所述第一压辊由刚性材料形成,所述第二压辊由弹性材料形成,将熔融状态的基材材料经过所述第一压辊及所述第二压辊之间的所述第一预设间距,并冷却后以形成所述基板。其中,所述步骤“在所述第一表面形成呈矩阵状分布的收容部”包括:提供第三压辊及第四压辊,其中,所述第三压辊表面为光滑平面,所述第四压辊表面设置有凸出部,所述第三压辊被设置为第一温度,所述第四压辊被设置为第二温度,所述第一温度小于所述第二温度且小于所述基材材料的熔点,且所述第三压辊及所述第四压辊之间设置第二预设距离;将所述基板通过所述第三压辊及所述第四压辊之间的所述第二预设距离,以在所述基板的邻近所述第四压辊的表面上形成矩阵状分布的收容部,形成所述收容部的表面被定义为第一表面。其中,所述基材材料为塑料材料,所述基材材料的熔点为220°C,所述第一温度为180 0C,所述第二温度为200 °C。其中,所述步骤“将所述收容部内填充量子点”包括:提供第五压辊,所述第五压辊包括凹槽,所述凹槽内装有量子点,当所述第五压辊在所述第一表面上转动时,所述凹槽内的量子点落入所述收容部内,以使所述收容部内填充量子点。其中,所述步骤“将隔绝层覆盖在所述基板的所述第一表面上”包括:将隔绝材料涂布在所述第一表面上,且密封所述收容部,所述隔绝材料用于隔绝水汽及氧气;对所述隔绝材料进行固化,以形成所述隔绝层。其中,所述步骤“对所述隔绝材料进行固化,以形成所述隔绝层”包括:对所述隔绝材料进行UV固化,以形成所述隔绝层。相交于现有技术,本专利技术的导光板将量子点模块内埋在导光板内,且所述量子点模块邻近所述出光面设置,从而使得所述量子点模块中的量子点不容易与空气中的氧气和水汽发生反应,提高了自所述导光板出射的光线的质量,进一步提高了使用所述导光板的液晶显示装置的显示画面的性能。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一较佳实施方式的导光板的结构示意图。图2为图1中I处的放大结构示意图。图3为本专利技术一较佳实施方式的导光板的制备方法的流程图。图4为本专利技术一较佳实施方式的基板的结构示意图。图5为本专利技术中一较佳实施方式的基板成型装置的结构示意图。图6为本专利技术一较佳实施方式中的基板的第一表面的结构示意图。图7为本专利技术中一较佳实施方式的制备如图6所述的基板的结构的示意图。图8为本专利技术一较佳实施方式的在基板的收容部填充量子点及覆盖绝缘层的示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请一并参阅图1和图2,图1为本专利技术一较佳实施方式的导光板的结构示意图;图2为图1中I处的放大结构示意图。所述导光板100包括出光面110及多个量子点模块120,所述量子点模块120内埋在所述导光板100内,所述量子点模块120邻近所述导光板100的所述出光面110设置,且所述量子点模块120呈矩阵状分布。所述导光板110为塑料材料,比如为聚甲基丙稀酸甲酯(polymethylmethacrylate, PMMA),所述PMMA材料具有较强的吸湿性,具有较好的气密性。而所述PMMA材料的导热性能较弱,将所述导光板100的材料选为PMMA,因此,所述导光板100能够很好地隔绝所述光源散发出来的热量,以避免所述量子点模块120中的量子点在受热时淬灭。同时,所述PMMA材料具有较好的UV穿透率,因此,所述导光板100不宜变黄而产生黄化现象。通过光线照射所述量子点模块120可以激发所述量子点模块120内部的量子点发出高色度的纯色光线,光源发出的光线与所述量子点模块120内部被激发的高色度的纯色光线混光,从而生产了高色度的白光。而量子点,是可以被用来转换由发光二极管发射的光线光以生成可见或红外区域中的光。量子点是具有比散装(bulk)激子波尔半径小的直径的纳米晶体。归因于量子局限效应,量子点的电子态之间的能量差是量子点的组分和物理尺寸二者的函数。因此,可以通过改变量子点的物理尺寸来调谐和调整量子点的光学和光电子学属性。量子点吸收比吸收峰值波长更短的所有波长,并发射更长波长处的光。2nmCdSe量子点在可见光谱的蓝色区域中发射,而1nmCdSe量子点在可见光谱的红色区域中发射。量子点应用到显示技术上,可以借助量子点发出能谱集中、非常纯正的高质量红/绿单色光,完全超越传统发光二极管背光的荧光粉发光特性,实现更佳的成像色彩。因此,量子点显示技术被视为未来高效提高显示色域值的最佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板,其特征在于,所述导光板包括出光面及多个量子点模块,所述量子点模块内填充有量子点,所述量子点模块内埋在所述导光板内,所述量子点模块邻近所述导光板的所述出光面设置,且所述量子点模块呈矩阵状分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕祥郑颖博
申请(专利权)人:深圳市华星光电技术有限公司武汉华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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