本实用新型专利技术公开了一种带有压力调节的生箔机挤水辊装置，包括阴极辊、阴极辊表面的半成品铜箔及阴极辊竖直端面两侧的机架，阴极辊两侧的机架上端面各紧固安装有一个垫板，两个垫板靠近阴极辊的一端均铰接有挤水辊安装架，所述挤水辊安装架包括安装板及垂直固定于安装板上的支撑架，两个支撑架之间通过轴承安装有挤水辊，两个垫板上表面中部均紧固安装有L型钢，L型钢的竖直钢板上螺纹连接有螺柱，螺柱的一端与支撑架顶接，螺柱的另一端固定有手轮。本实用新型专利技术通过调节螺柱的进给，可对挤水辊施加给半成品铜箔箔面的压力进行微调，结构紧凑，使用效果良好，生产中可停用全部热风机，降低了车间温度，节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜箔生产
，具体涉及一种带有压力调节的生箔机挤水辊 目.0
技术介绍
电解铜箔是电子工业的基础材料，广泛应用于家电、通讯等领域，属于技术层次较高的铜加工材料。在铜箔生产工艺中，生箔机阴极辊电镀结束之后，半成品铜箔需依次经过液喷淋、水洗、挤水辊及热风机烘干，然后从阴极辊上持续剥离得到毛箔。在此过程中，挤水辊通常依靠自身重力挤压，然后半成品铜箔还必须通过热风机吹风才能实现表面干燥。一般，整个生箔机系统需要配置近20台热风机，每月热风机消耗的动力费用约4万元，导致了生产动力成本很高。
技术实现思路
为了降低生产成本，同时满足生产工艺的需要，本技术提供了一种带有压力调节的生箔机挤水辊装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种带有压力调节的生箔机挤水辊装置，包括阴极辊、阴极辊表面的半成品铜箔及阴极辊竖直端面两侧的机架，阴极辊两侧的机架上端面各紧固安装有一个垫板，两个垫板靠近阴极辊的一端均铰接有挤水辊安装架，所述挤水辊安装架包括安装板及垂直固定于安装板上的支撑架，所述安装板与垫板铰接，两个支撑架之间通过轴承安装有挤水辊，所述挤水辊压接于半成品铜箔上，且挤水辊与阴极辊平行，挤水辊的轴向长度大于半成品铜箔的幅宽；两个垫板上表面中部均紧固安装有L型钢，L型钢包括竖直钢板和水平钢板，水平钢板与垫板的上表面紧密相接，竖直钢板上螺纹连接有螺柱，螺柱一端与支撑架顶接，螺柱的另一端固定有手轮，所述手轮的旋转方向与螺柱的长度方向垂直。优选地，安装板与垫板之间安装有合页，合页中安装有转轴，所述安装板与垫板通过合页及转轴铰接。优选地，所述安装板与阴极辊的轴向方向平行。优选地，所述转轴与阴极辊平行。优选地，所述支撑架为长方体型。优选地，所述挤水辊为包胶辊。 优选地，所述螺柱的轴向方向与阴极辊的轴向方向相垂直。本技术在挤水辊安装架一侧设置螺柱，通过调节螺柱的旋转进给，可以对挤水辊施加给半成品铜箔箔面的压力进行微调。这样关闭热风机，挤水辊仍可以挤掉半成品铜箔箔面90%的水分，然后其它水分再通过阴极辊自身的热量蒸发掉，从而在毛箔到达剥离辊(即毛箔从阴极辊剥离)前已经保持表面干燥。本技术结构紧凑，使用效果良好，生产中可停用全部热风机，降低了车间温度，节约了生产成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1的俯视图；图4是图3中B处的局部放大图；图5是图1的左视图。【具体实施方式】如图1~4所示，一种带有压力调节的生箔机挤水辊装置，包括阴极辊I及阴极辊I表面的半成品铜箔2，阴极辊I竖直端面两侧均设置有机架12，机架12上端面为水平的，且分别位于阴极辊I竖直端面的两侧。阴极辊I竖直端面两侧的机架12上端面各紧固安装有一个垫板11，两个垫板11关于阴极辊对称，且垫板11上可设有开口，以便于螺栓紧固时的安装。如图5所示，两个垫板11左端均铰接有挤水辊安装架，所述挤水辊安装架包括安装板14及垂直固定于安装板14上的支撑架4，安装板14与垫板11之间安装有合页6，合页6中安装有转轴13，所述安装板14与垫板11通过合页6及转轴13铰接；两个支撑架4之间通过轴承安装有挤水辊3，所述挤水辊3为包胶辊并压于半成品铜箔2上。其中，安装板14、转轴13及挤水辊3均与阴极辊I的轴向方向平行；支撑架4为长方体型；挤水辊3的轴向长度大于半成品铜箔2的幅宽。两个垫板11上表面中部均紧固安装有L型钢7，L型钢7通过螺栓9、垫片10及与其配合的螺母与机架12紧固连接，L型钢7包括水平钢板和竖直钢板，水平钢板与垫板11的上表面紧密相接，竖直钢板上螺纹连接有螺柱5，所述螺柱5的轴向方向与阴极辊I的轴向方向相垂直，螺柱5的左端与支撑架4顶接，螺柱5的右端固定有手轮8，所述手轮8的旋转方向与螺柱5的长度方向垂直。电解铜箔生箔机在工作时，半成品铜箔2经过液喷淋及水洗，到达挤水辊3，首先转动手轮8，旋出螺柱5，调整挤水辊3，使挤水辊3依靠自身重量压于半成品铜箔2上，然后转动手轮8，旋进螺柱5，螺柱5左端顶住支撑架4，从而给挤水辊3 —个预紧力，通过旋进螺柱5，可以缓慢调节该预紧力的大小，进而使得挤水辊3可以既不影响半成品铜箔2的下一步工艺，又低能耗地挤压掉半成品铜箔2所带水分。在转动手轮8，调节螺柱5施加给挤水辊3的预紧力时，应尽量保证挤水辊3两侧的预紧力一致。此过程，可通过观察半成品铜箔2经过挤水辊3后的表面加工情况，进行调整；也可在螺柱5上设置应力传感器，通过应力传感器控制挤水辊3两侧的预紧力，进而保证挤水辊3压于半成品铜箔2上的力平衡分散。因此，本技术有效地提高了挤水辊的工作效率，降低了电解铜箔的生产成本。【主权项】1.一种带有压力调节的生箔机挤水辊装置，包括阴极辊(I )、阴极辊(I)表面的半成品铜箔(2 )及阴极辊(I)竖直端面两侧的机架(12 )，其特征在于:阴极辊(I)两侧的机架(12 )上端面各紧固安装有一个垫板(11 )，两个垫板(11)靠近阴极辊(I)的一端均铰接有挤水辊安装架，所述挤水辊安装架包括安装板(14)及垂直固定于安装板(14)上的支撑架(4)，所述安装板(14)与垫板(11)铰接，两个支撑架(4)之间通过轴承安装有挤水辊(3)，所述挤水辊(3 )压接于半成品铜箔(2 )上，且挤水辊(3 )与阴极辊(I)平行，挤水辊(3 )的轴向长度大于半成品铜箔(2)的幅宽；两个垫板(11)上表面中部均紧固安装有L型钢(7)，L型钢(7)包括竖直钢板和水平钢板，水平钢板与垫板(11)的上表面紧密相接，竖直钢板上螺纹连接有螺柱(5)，螺柱(5)—端与支撑架(4)顶接，螺柱(5)的另一端固定有手轮(8)，所述手轮(8)的旋转方向与螺柱(5)的长度方向垂直。2.根据权利要求1所述的带有压力调节的生箔机挤水辊装置，其特征在于:安装板(14)与垫板(11)之间安装有合页(6)，合页(6)中安装有转轴(13)，所述安装板(14)与垫板(11)通过合页(6 )及转轴(13 )铰接。3.根据权利要求2所述的带有压力调节的生箔机挤水辊装置，其特征在于:所述安装板(14)与阴极辊(I)的轴向方向平行。4.根据权利要求2所述的带有压力调节的生箔机挤水辊装置，其特征在于:所述转轴(13)与阴极辊(I)平行。5.根据权利要求1所述的带有压力调节的生箔机挤水辊装置，其特征在于:所述支撑架(4)为长方体型。6.根据权利要求1~5中任一所述的带有压力调节的生箔机挤水辊装置，其特征在于:所述挤水辊(3 )为包胶辊。7.根据权利要求1~5中任一所述的带有压力调节的生箔机挤水辊装置，其特征在于:所述螺柱(5)的轴向方向与阴极辊(I)的轴向方向相垂直。【专利摘要】本技术公开了一种带有压力调节的生箔机挤水辊装置，包括阴极辊、阴极辊表面的半成品铜箔及阴极辊竖直端面两侧的机架，阴极辊两侧的机架上端面各紧固安装有一个垫板，两个垫板靠近阴极辊的一端均铰接有挤水辊安装架，所述挤水辊安装架包括安装板及垂直固定于安装板上的支撑架，两个支撑架之间通过轴承安装有挤水辊，两个垫板上表面中部均紧固安装有L型钢，L型钢的竖直钢板上螺纹连接有螺柱，螺柱的一端与支撑架顶接，螺柱的另一端固定有手轮。本技术通过调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有压力调节的生箔机挤水辊装置，包括阴极辊（1）、阴极辊（1）表面的半成品铜箔（2）及阴极辊（1）竖直端面两侧的机架（12），其特征在于：阴极辊（1）两侧的机架（12）上端面各紧固安装有一个垫板（11），两个垫板（11）靠近阴极辊（1）的一端均铰接有挤水辊安装架，所述挤水辊安装架包括安装板（14）及垂直固定于安装板（14）上的支撑架（4），所述安装板（14）与垫板（11）铰接，两个支撑架（4）之间通过轴承安装有挤水辊（3），所述挤水辊（3）压接于半成品铜箔（2）上，且挤水辊（3）与阴极辊（1）平行，挤水辊（3）的轴向长度大于半成品铜箔（2）的幅宽；两个垫板（11）上表面中部均紧固安装有L型钢（7），L型钢（7）包括竖直钢板和水平钢板，水平钢板与垫板（11）的上表面紧密相接，竖直钢板上螺纹连接有螺柱（5），螺柱（5）一端与支撑架（4）顶接，螺柱（5）的另一端固定有手轮（8），所述手轮（8）的旋转方向与螺柱（5）的长度方向垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊斌锋，王建智，韩树华，何铁帅，张欣，郭稳平，周赞雄，
申请(专利权)人：灵宝华鑫铜箔有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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