【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超限设备的筒体削边加工领域，尤其适用Φ6000πιπι以上筒体。
技术介绍
在机械化工行业，对于筒体的削边，现有技术采用立车加工。由于受到运输的限制，对于超限设备筒体，通常我们将单节筒体分多瓣发货，在现场进行分瓣组焊纵缝成型，成型后再对筒体进行削边加工，然后完成后续的环缝组对。使用立车加工筒体削边，存在以下缺点: 1、对于超限设备的筒体，需要在设备安装现场安装立车设备对需要削边的筒体进行加工，安装立车费用较高。2、由于大直径筒体的椭圆度难以控制，筒体变形较严重，给立车加工的精确度造成一定的难度。3、削边加工的工作量较大，增加筒体加工费用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术用立车加工筒体削边的缺陷。本专利技术提供了一种超限大直径筒体削边的方法，利用半自动气割设备进行加工，包括以下步骤: (-)将待加工筒体吊至滚轮胎架4上，并处以卧置状态； (二)将半自动气割设备固定安装在地面上，距离待加工筒体适宜位置； ㈢按待加工筒体切削尺寸和角度要求，调整切割机火嘴3的角度； _打开滚轮胎4开关，筒体进行转动，使切割机火嘴3保持要求的角度； ω待筒体转动保持匀速后，打开切割机开关，进行气割加工； ㈥气割完成后，清除熘渣； (七)对已切割部位进行无损探伤，合格后转至下序； ㈧清理现场。本专利技术与现有技术相比具有以下优点: 1、本专利技术使用气割机削边过程中，可以通过调整气割机机嘴的角度，避免筒体椭圆度超标给削边造成的影响； 2、本专利技术方法简单，不但有效缩短生产周期、提高了工作效率、节约了制造成本。3...
【技术保护点】
一种超限大直径筒体削边的方法，利用半自动气割设备进行加工，包括以下步骤：a.将待加工筒体吊至滚轮胎架（4）上，并处以卧置状态；b.将半自动气割设备固定安装在地面上，距离待加工筒体适宜位置；c.按待加工筒体切削尺寸和角度要求，调整切割机火嘴（3）的角度；d.打开滚轮胎（4）开关，筒体进行转动，使切割机火嘴（3）保持要求的角度；e.待筒体转动保持匀速后，打开切割机开关，进行气割加工；f.气割完成后，清除熘渣；g.对已切割部位进行无损探伤，合格后转至下序；h.清理现场。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王喜平，朱小燕，祁梦玲，周彩云，
申请(专利权)人：兰州兰石重型装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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