本发明专利技术涉及塑料模具温控的技术领域,更具体地说，涉及一种塑料模具温度调节系统，包括模体及置于模体内的冷却水道，冷却水道的输出端连接有水箱，所述冷却水道的输入端联通有冷水管及热水管，冷却水道与冷水管及热水管之间设有用于控制冷水或热水导通至冷却水道内的流体切换机构，冷却水道既用于加热又用于冷却，满足在模体上不设置热水道，通过设置流体切换机构切换冷水管及热水管跟冷却水道的导通，进而通过冷却水道对模体进行加热或冷却，简化了模具结构，对冷却水道冷却或降温的冷水和热水会流至水箱内。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料模具温控的
，更具体地说，它涉及一种塑料模具温度调节系统。
技术介绍
塑料模具在工作中需要调节温度，具体来说在注射完成后需要快速冷却以缩短注射周期，在注射前则需要预热模具以提高成形的流动性。在模具设计中会设置冷却水道来完成冷却，但一般不会设置加热水道，这是因为水道位置与模具中的螺钉、顶杆等零件很容易发生干涉，必须相互避开，不宜开设过多的水道。因此模具的预热问题不易解决。基于上述原因，在成形形状复杂、壁厚较小、塑料流动性较差等情况下往往成形效果不理想，需要通过一定的手段解决模具预热的问题，且需要便于进行控制，对加热和冷却进行适时切换。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构合理简单，可以完成模具的预热和冷却的塑料模具温度调节系统。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案: 一种塑料模具温度调节系统，包括模体及置于模体内的冷却水道，冷却水道的输出端连接有水箱，其特征是:所述冷却水道的输入端联通有冷水管及热水管，冷却水道与冷水管及热水管之间设有用于控制冷水或热水导通至冷却水道内的流体切换机构。通过采用上述技术方案，冷却水道既用于加热又用于冷却，满足在模体上不设置热水道，通过设置流体切换机构切换冷水管及热水管跟冷却水道的导通，进而通过冷却水道对模体进行加热或冷却，简化了模具结构，对冷却水道冷却或降温的冷水和热水会流至水箱内，通过水箱起到了水循环的效果。而且流体切换机构采用的是手动方式和自动方式等两种实现方式。本专利技术进一步设置为:自动切换方式为:所述流体切换机构为自动切换装置，该自动切换装置包括阀体、置于阀体内的阀芯及控制阀芯在阀体内滑动的减速电机，阀体的一侧开设有冷水入口及热水入口，阀体上相对于冷水入口及热水入口的一侧开设有两个出水口，出水口通过注水管与冷却水道联通，阀芯内开设有对接冷水入口或热水入口的水流通道，水流通道与出水口贯通，阀体上设有阀盖、左端盖及右端盖，所述左端盖上设有用于控制冷却水道接通热水的左行程开关，右端盖上设有用于控制冷却水道接通冷水的右行程开关，左行程开关及右行程开关分别位于阀芯的活动路径上，阀芯上还开设有安装槽，安装槽内设有用于控制冷却水道停止通水的中间行程开关。通过采用上述技术方案，采用自动切换装置对冷却水道导通冷水或热水进行自动切换，其中，通过减速电机驱动阀芯在阀体内滑动，实现阀芯上的水流通道与冷水入口或热水入口接通，进而使得水流通道与冷水管或热水管导通。当阀芯向左运动至左端盖，会与左行程开关接触，减速电机停机，热水入口与水流通道接通，热水会从水流通道流至出水口，再通过注水管流至冷却水道内。 当阀芯向右运动至右端盖，会与右行程开关接触，减速电机停机，冷水入口与水流通道接通，冷水会从水流通道流至出水口，再通过注水管流至冷却水道内。当阀芯与中间行程开关接触后，减速电机停机，停止冷水或热水的供给，即冷却水道停水，用于模具的注射成型等工作。而且当阀芯与中间行程开关再次接触后，减速电机停机，停止冷水或热水的供给，用于取出塑料件。本专利技术进一步设置为:所述减速电机的输出端设有齿轮，且减速电机电性连接有控制减速电机正转或反转的PLC控制电路。本专利技术进一步设置为:所述阀盖内壁设有用于抵触中间行程开关的压迫凸块，左行程开关、右行程开关及中间行程开关与减速电机通过PLC控制电路联通。本专利技术进一步设置为:所述PLC控制电路包括继电器及电磁阀，继电器上设有控制减速电机正转的开关SB2、控制减速电机反转的开关SB3及控制减速电机停转的开关SBl，开关SB2、开关SB3及开关SBl与电磁阀电性连接，其中开关SBl与左行程开关、右行程开关及中间行程开关通过电线并联。继电器上的电磁阀控制SB2开关接通，继电器上的XO接通，YO的线圈得电，使得KMl上的线圈通电，进而控制减速电机正转，减速电机驱动阀芯在阀体内向左端盖滑动。当阀芯碰触到左行程开关后，左行程开关与SBl接通，减速电机停机，阀芯停止滑动，热水入口与水流通道接通，热水会通过注水管流入冷却水道对模体进行预热。当电磁阀到预设时间，会控制SB3开关接通，继电器上的Xl接通，Yl的线圈得电，使得KM2上的线圈通电进而控制减速电机反转转，使得阀芯在阀体内向右端盖滑动，在阀芯滑动过程中，阀芯的安装槽上的中间行程开关会与阀盖的压迫凸块接触，中间行程开关与SBl接通，减速电机停止工作，冷水入口及热水入口均不与水流通道导通，冷水或热水无法从阀体内流入至冷却水道内，用于注射成型等工作。到电磁阀预设时间，电磁阀控制会控制SB3开关接通，继电器上的Xl接通，Yl的线圈得电，使得KM2上的线圈通电进而控制减速电机反转，阀芯继续向右端盖滑动，使得阀芯碰触到右行程开关后，右行程开关与SBl接通，阀芯停止滑动，冷水入口与水流通道接通，冷水会流入冷却水道对模体进行冷却降温，此时模具内处于注射成形及保压后的冷却阶段，该阶段停留预设时间后，电磁阀控制SB2接通，减速电机开始正转，阀芯再次反向滑动，使得阀芯与中间行程开关接触，阀芯停止，然后开模取件。整个过程全自动控制，阀芯的滑动、停止、反向等运动受控制电路的控制，通过减速电机带动，大大提高了模具成品的效率以及质量。本专利技术进一步设置为:所述阀芯包括相互连接的芯体及悬臂，悬臂上设有与减速电机上齿轮啮合的齿条，水流通道位于芯体内。本专利技术进一步设置为:所述水流通道包括与冷水入口或热水入口对接的适配通道及与出水口对接的扩展通道，适配通道与扩展通道贯通，且扩展通道的通道口径大于适配通道的通道口径。当阀芯滑动时，适配通道会与冷水入口或热水入口联通，为了提高水流至出水口的流通效率，故设置有扩展通道，当扩展通道的口径与适配通道的口径比值为4-7时，冷水或热水的流通效率及阀体的抗压能力最佳。本专利技术进一步设置为:手动切换方式为:所述流体切换机构还包括手动调温装置，手动调温装置包括手动阀体及置于手动阀体内的手动阀芯，且手动阀芯与手动阀体转动连接，手动阀体上还设有带动手动阀芯旋转的手柄，手动阀体的一侧壁上分别开设有与冷水管连接的冷水入口及与热水管连接的热水入口，该手动阀体上相对与冷水入口及热水入口的另一侧开设有两个出水口，出水口通过注水管与冷却水道联通，所述手动阀芯外壁与手动阀体的内壁之间开设有用于冷水或热水流通的流体通道。手动扳动手柄，可完成三个档位的切换。处于右档时，来自热水管的热水从热水入口进入手动阀体，经过阀芯内流体通道流入手动阀体的出水口，再通过注水管流至冷却水道内，对模体进行预热。手柄处于左档时，来自冷水管的冷水自冷水入口进入手动阀体，经过阀芯内流体通道流入手动阀体的出水口，再通过注水管流至冷却水道内，对模体进行降温冷却。手柄处于中档时，停止冷水或热水的供给，即冷却水道停水，用于模具的注射成型等工作。本专利技术进一步设置为:所述流体通道包括手动阀芯外壁上开设的阀芯凹槽及手动阀体内壁上开设的阀体凹槽，其中，两个出水口之间通过阀体凹槽联通。本专利技术进一步设置为:所述模体内置有型腔及型芯，所述型腔内设有引流管，引流管与冷却水道联通。引流管的设置是为了引制水压过高，水快速冲刷型芯，让型芯发生偏移而影响成型的产品的质量。对比现有技术的不足，本专利技术的有益效果为: 本装置结构简单，易于制造，成本低。易操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料模具温度调节系统，包括模体及置于模体内的冷却水道，冷却水道的输出端连接有水箱，其特征是：所述冷却水道的输入端联通有冷水管及热水管，冷却水道与冷水管及热水管之间设有用于控制冷水或热水导通至冷却水道内的流体切换机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：艾立东，
申请(专利权)人：艾立东，台州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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