本发明专利技术涉及一种转盘轴承。其特征在于所述轴承内圈为分体式结构，由内圈Ⅰ和内圈Ⅱ构成；所述内圈Ⅰ和内圈Ⅱ均具有轴向滚道；所述轴承外圈具有两个轴向滚道，即轴向滚道Ⅰ、轴向滚道Ⅱ，且轴承外圈具有的轴向滚道Ⅰ、轴向滚道Ⅱ分别与内圈Ⅰ和内圈Ⅱ的轴向滚道对应；所述轴承外圈上的轴向滚道Ⅰ与内圈Ⅰ的轴向滚道组成的滚道Ⅰ安装有钢球Ⅰ，轴承外圈上的轴向滚道Ⅱ与内圈Ⅱ的轴向滚道组成的滚道Ⅱ安装有钢球Ⅱ，所述钢球Ⅰ和钢球Ⅱ的直径不同。本发明专利技术轴承内圈为分体式结构，所述内圈Ⅰ的轴向滚道、内圈Ⅱ的轴向滚道和轴承外圈的轴向滚道Ⅰ、轴向滚道Ⅱ的接触角均为60°，两种不同直径的钢球和滚道可以承受不同的轴向力、径向力与倾覆力矩。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种转盘轴承。
技术介绍
轴承是机械传动机构中的支承件，用于确定旋转轴与其它零件的相对运动位置，它的承载能力直接影响机械整机的工作性能，通过轴承的运转带动其它部件的运动。轴承在确保承载性能符合使用要求的情况下，更需要方便装配，要求钢球和隔离块能直接排入上下滚道，并根据所受不同的轴向力、径向力与倾覆力矩，要求特定的接触角与上下直径不同的钢球，这对双排异径球轴承提出了更高的要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种转盘轴承的技术方案。所述的一种转盘轴承，所述的轴承包括有轴承外圈、轴承内圈、钢球I和钢球II ;其特征在于所述轴承内圈为分体式结构，由内圈I和内圈II构成；所述内圈I和内圈II均具有轴向滚道；所述轴承外圈具有两个轴向滚道，即轴向滚道1、轴向滚道II，且轴承外圈具有的轴向滚道1、轴向滚道II分别与内圈I和内圈II的轴向滚道对应；所述轴承外圈上的轴向滚道I与内圈I的轴向滚道组成的滚道I安装有钢球I，轴承外圈上的轴向滚道II与内圈II的轴向滚道组成的滚道II安装有钢球II，所述钢球I和钢球II的直径不同；所述内圈I的轴向滚道、内圈II的轴向滚道和轴承外圈的轴向滚道1、轴向滚道II的接触角均为60°，且滚道I与滚道II的间距为48.78±0.1_。所述的一种转盘轴承，所述钢球I的直径为30.1625mm，所述钢球II的直径为25.4mmο所述的一种转盘轴承，所述滾道I的曲率R为15.53mm，所述滾道II的曲率R为13.08mmo本专利技术轴承内圈为分体式结构，所述内圈I的轴向滚道、内圈II的轴向滚道和轴承外圈的轴向滚道1、轴向滚道II的接触角均为60°，两种不同直径的钢球和滚道可以承受不同的轴向力、径向力与倾覆力矩；满足轴承的承载性能，更加符合转盘轴承的使用要求本专利技术。【附图说明】图1为本专利技术的截面示意图； 图2为本专利技术中滚道的结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本专利技术做进一步说明: 一种转盘轴承，所述的轴承包括有轴承外圈1、轴承内圈、钢球I 2和钢球II 3 ;所述轴承内圈为分体式结构，由内圈I 4和内圈II 5构成；所述内圈I 4和内圈II 5均具有轴向滚道；所述轴承外圈I具有两个轴向滚道，即轴向滚道1、轴向滚道II，且轴承外圈I具有的轴向滚道1、轴向滚道II分别与内圈I 4和内圈II 5的轴向滚道对应；所述轴承外圈I上的轴向滚道I与内圈I 4的轴向滚道组成的滚道I安装有钢球I 2，轴承外圈I上的轴向滚道II与内圈II 5的轴向滚道组成的滚道II安装有钢球II 3，所述钢球I 2和钢球II 3的直径不同；结合图2，所述内圈I 4的轴向滚道、内圈II 5的轴向滚道和轴承外圈I的轴向滚道1、轴向滚道II的接触角均为60°，且滚道I与滚道II的间距为 48.78 ±0.1mm。所述钢球I 2的直径为30.1625mm,所述钢球II 3的直径为25.4mm,所述滚道I的曲率R为15.53mm,所述滚道II的曲率R为13.08mm。整体组成一种具有两个滚道，两种钢球的结构的轴承。本专利技术轴承内圈为分体式结构，所述内圈I的轴向滚道、内圈II的轴向滚道和轴承外圈的轴向滚道1、轴向滚道II的接触角均为60°，两种不同直径的钢球和滚道可以承受不同的轴向力、径向力与倾覆力矩；满足轴承的承载性能，更加符合转盘轴承的使用要求本专利技术。【主权项】1.一种转盘轴承，所述的轴承包括有轴承外圈(I)、轴承内圈、钢球I (2)和钢球II(3);其特征在于所述轴承内圈分体式结构，由内圈I(4)和内圈II (5)构成；所述内圈I(4)和内圈II(5)均具有轴向滚道；所述轴承外圈(I)具有两个轴向滚道，即轴向滚道1、轴向滚道II，且轴承外圈(I)具有的轴向滚道1、轴向滚道II分别与内圈I和内圈II (5)的轴向滚道对应；所述轴承外圈(I)上的轴向滚道I与内圈I (4)的轴向滚道组成的滚道I安装有钢球I (2)，轴承外圈(I)上的轴向滚道II与内圈II (5)的轴向滚道组成的滚道II安装有钢球II，所述钢球I (2)和钢球II (3)的直径不同；所述内圈I (4)的轴向滚道、内圈II(5)的轴向滚道和轴承外圈(I)的轴向滚道1、轴向滚道II的接触角均为60°，且滚道I与滚道II的间距为48.78±0.1_。2.根据权利要求1所述的一种转盘轴承，其特征在于所述钢球I(2)的直径为.30.1625mm，所述钢球II (3)的直径为25.4mm。3.根据权利要求1所述的一种转盘轴承，其特征在于所述滚道I的曲率R为.15.53mm，所述滚道II的曲率R为13.08mm。【专利摘要】本专利技术涉及一种转盘轴承。其特征在于所述轴承内圈为分体式结构，由内圈Ⅰ和内圈Ⅱ构成；所述内圈Ⅰ和内圈Ⅱ均具有轴向滚道；所述轴承外圈具有两个轴向滚道，即轴向滚道Ⅰ、轴向滚道Ⅱ，且轴承外圈具有的轴向滚道Ⅰ、轴向滚道Ⅱ分别与内圈Ⅰ和内圈Ⅱ的轴向滚道对应；所述轴承外圈上的轴向滚道Ⅰ与内圈Ⅰ的轴向滚道组成的滚道Ⅰ安装有钢球Ⅰ，轴承外圈上的轴向滚道Ⅱ与内圈Ⅱ的轴向滚道组成的滚道Ⅱ安装有钢球Ⅱ，所述钢球Ⅰ和钢球Ⅱ的直径不同。本专利技术轴承内圈为分体式结构，所述内圈Ⅰ的轴向滚道、内圈Ⅱ的轴向滚道和轴承外圈的轴向滚道Ⅰ、轴向滚道Ⅱ的接触角均为60°，两种不同直径的钢球和滚道可以承受不同的轴向力、径向力与倾覆力矩。【IPC分类】F16C19/50, F16C33/60【公开号】CN105134771【申请号】CN201510356697【专利技术人】王继阳, 竺方千, 吴良福 【申请人】浙江新昌皮尔机械配件有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转盘轴承，所述的轴承包括有轴承外圈（1）、轴承内圈、钢球Ⅰ（2）和钢球Ⅱ（3）；其特征在于所述轴承内圈分体式结构，由内圈Ⅰ（4）和内圈Ⅱ（5）构成；所述内圈Ⅰ（4）和内圈Ⅱ（5）均具有轴向滚道 ；所述轴承外圈（1）具有两个轴向滚道，即轴向滚道Ⅰ、轴向滚道Ⅱ，且轴承外圈（1）具有的轴向滚道Ⅰ、轴向滚道Ⅱ分别与内圈Ⅰ和内圈Ⅱ（5）的轴向滚道对应；所述轴承外圈（1）上的轴向滚道Ⅰ与内圈Ⅰ（4）的轴向滚道组成的滚道Ⅰ安装有钢球Ⅰ（2），轴承外圈（1）上的轴向滚道Ⅱ与内圈Ⅱ（5）的轴向滚道组成的滚道Ⅱ安装有钢球Ⅱ，所述钢球Ⅰ（2）和钢球Ⅱ（3）的直径不同；所述内圈Ⅰ（4）的轴向滚道、内圈Ⅱ（5）的轴向滚道和轴承外圈（1）的轴向滚道Ⅰ、轴向滚道Ⅱ的接触角均为 60°，且滚道Ⅰ与滚道Ⅱ的间距为 48.78±0.1mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王继阳，竺方千，吴良福，
申请(专利权)人：浙江新昌皮尔机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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