本实用新型专利技术公开了一种流体压力控制装置，包括上下相对设置的上座和下座，上座和下座上对应设有上下贯通的调节孔，上座顶面于调节孔处设有正反转电机，调节孔底部的下座上固定连接有固定块，固定块具有中心孔，固定块中心孔的内壁固定连接有球面轴承，球面轴承滑动连接有套筒，套筒内壁设有内螺纹并与所述正反转电机的输出轴螺纹连接；球面轴承内设有弹簧槽，弹簧槽的开口正对套筒外壁，弹簧槽内设有压簧，压簧与套筒外壁之间顶压有钢球；上座下表面和下座上表面对应设有弧形槽。本实用新型专利技术的结构设置允许在软管上方便地装拆，且能够精确调节流体压力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械领域，尤其涉及一种用于控制流体压力的装置。
技术介绍
许多工业和民用的场合都需要使用管路输送气体或液体介质，经常需要对流体压力(流量等)进行控制。常用的流体压力控制装置是阀门。但现有阀门只能够粗略地手动调节流体压力，不能够通过对电机的控制较为精确地调节流体压力。另外，现有的阀门安装拆卸非常麻烦，不能够方便地更换使用场合，而且普遍多用于硬质管路，不方便安装在软质的管路上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在软质的管路上便于安装拆卸且能够精确调节流体压力的流体压力控制装置。为实现上述目的，本技术的流体压力控制装置包括上下相对设置的上座和下座，上座和下座上对应设有上下贯通的调节孔，上座顶面于调节孔处设有正反转电机，调节孔底部的下座上固定连接有固定块，固定块具有中心孔，固定块中心孔的内壁固定连接有球面轴承，球面轴承滑动连接有套筒，套筒内壁设有内螺纹并与所述正反转电机的输出轴螺纹连接；球面轴承内设有弹簧槽，弹簧槽的开口正对套筒外壁，弹簧槽内设有压簧，压簧与套筒外壁之间顶压有钢球；套筒外壁与钢球之间的滑动摩擦力大于正反转电机的输出轴在套筒内转动时与套筒之间的转动摩擦力；上座下表面和下座上表面对应设有弧形槽，上座的弧形槽和下座的弧形槽卡在待调节压力的流体所通过的软管上。所述上座和下座之间滑动穿设有导向杆，导向杆的上端向上伸出上座并连接有防脱板，导向杆的底端向下伸出下座并连接有防脱板。本技术结构简单，使用方便。手动分离上座和下座后即可方便地将输送流体的软管由上座的弧形槽和下座的弧形槽之间穿过，从而将本技术卡在输送流体的软管上。卸下本技术时，手动分离上座和下座，然后就可以将软管从上座的弧形槽和下座的弧形槽之间抽出。由于正反转电机的旋转度能够精确调节，因此本技术可以实现对流体工作压力和流量的精确调节。总之，本技术的结构设置允许在软管上方便地装拆，且能够精确调节流体压力。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中B处的放大图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术的流体压力控制装置包括上下相对设置的上座10和下座11，上座10和下座11上对应设有上下贯通的调节孔12，上座10顶面于调节孔12处设有正反转电机13，调节孔12底部的下座11上固定连接有固定块14，固定块14具有中心孔，固定块14中心孔的内壁固定连接有球面轴承15，球面轴承15滑动连接有套筒16，套筒16内壁设有内螺纹并与所述正反转电机13的输出轴20螺纹连接；球面轴承15内设有弹簧槽17，弹簧槽17的开口正对套筒16外壁，弹簧槽17内设有压簧18，压簧18与套筒16外壁之间顶压有钢球19 ;套筒16外壁与钢球19之间的滑动摩擦力大于正反转电机13的输出轴20在套筒16内转动时与套筒16之间的转动摩擦力；上座10下表面和下座11上表面对应设有弧形槽23，上座10的弧形槽23和下座11的弧形槽23卡在待调节压力的流体所通过的软管8上。所述上座1和下座11之间滑动穿设有导向杆21，导向杆21的上端向上伸出上座10并连接有防脱板22，导向杆21的底端向下伸出下座11并连接有防脱板22。在通过流体的软质管路(软管8)上安装本技术时，手动分离上座10和下座11后，可以很方便地将软管8穿过弧形槽23，从而使本技术卡在软管8上。手动分离上座10和下座11时，正反转电机13没有启动，其输出轴20并不旋转，其与套筒16之间为螺纹配合，在不旋转的情况下正反转电机13的输出轴20与套筒16之间不会发生相对运动，而是克服钢球19与套筒16之间的滑动摩擦力带动套筒16与正反转电机13的输出轴20 —起移动，在此过程中套筒16的外壁在球面轴承15内滑动，从而允许上座10和下座11相互远离。当然，反向操作也可以手动使上座10和下座11相互靠近。初始安装时，导向杆21可以防止上座10和下座11在相互运动中发生偏移。防脱板22则可以防止导向杆21从上座10或下座11上脱离。上座10和下座11相互分离一段距离后不再挤压所述软管8，此时流体压力控制装置9对流体的阻力最小。调节流体(气体或液体)工作压力时，启动正反转电机13。正反转电机13的输出轴20旋转时，由于套筒16外壁与钢球19之间的滑动摩擦力大于正反转电机13的输出轴20在套筒16内转动时与套筒16之间的转动摩擦力，因此不能够克服套筒16与钢球19之间的摩擦力，使套筒16不会随轴旋转也不会轴向移动，使得正反转电机13的输出轴20只能在套筒16内转动。由于正反转电机13的输出轴20与套筒16是螺纹连接的关系，因此此时正反转电机13的输出轴20与套筒16发生轴向位移，从而调节上座10与下座11之间的距离，调节弧形槽23对软管8的挤压度(向一个方向旋转时，弧形槽23压紧软管8 ;反向旋转时，弧形槽23则放松软管8)。由于正反转电机13的旋转度能够精确调节，因此可以实现对流体工作压力和流量的精确调节。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.流体压力控制装置，其特征在于:包括上下相对设置的上座和下座，上座和下座上对应设有上下贯通的调节孔，上座顶面于调节孔处设有正反转电机，调节孔底部的下座上固定连接有固定块，固定块具有中心孔，固定块中心孔的内壁固定连接有球面轴承，球面轴承滑动连接有套筒，套筒内壁设有内螺纹并与所述正反转电机的输出轴螺纹连接；球面轴承内设有弹簧槽，弹簧槽的开口正对套筒外壁，弹簧槽内设有压簧，压簧与套筒外壁之间顶压有钢球；套筒外壁与钢球之间的滑动摩擦力大于正反转电机的输出轴在套筒内转动时与套筒之间的转动摩擦力；上座下表面和下座上表面对应设有弧形槽，上座的弧形槽和下座的弧形槽卡在待调节压力的流体所通过的软管上。2.根据权利要求1所述的流体压力控制装置，其特征在于:所述上座和下座之间滑动穿设有导向杆，导向杆的上端向上伸出上座并连接有防脱板，导向杆的底端向下伸出下座并连接有防脱板。【专利摘要】本技术公开了一种流体压力控制装置，包括上下相对设置的上座和下座，上座和下座上对应设有上下贯通的调节孔，上座顶面于调节孔处设有正反转电机，调节孔底部的下座上固定连接有固定块，固定块具有中心孔，固定块中心孔的内壁固定连接有球面轴承，球面轴承滑动连接有套筒，套筒内壁设有内螺纹并与所述正反转电机的输出轴螺纹连接；球面轴承内设有弹簧槽，弹簧槽的开口正对套筒外壁，弹簧槽内设有压簧，压簧与套筒外壁之间顶压有钢球；上座下表面和下座上表面对应设有弧形槽。本技术的结构设置允许在软管上方便地装拆，且能够精确调节流体压力。【IPC分类】G05D27/02【公开号】CN204833021【申请号】CN201520591077【专利技术人】胡冠奇, 上官同英, 苏孟杰, 袁文晓, 毕书军, 王雪霞, 陈军歌, 李来有 【申请人】登电集团铝加工有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
流体压力控制装置，其特征在于：包括上下相对设置的上座和下座，上座和下座上对应设有上下贯通的调节孔，上座顶面于调节孔处设有正反转电机，调节孔底部的下座上固定连接有固定块，固定块具有中心孔，固定块中心孔的内壁固定连接有球面轴承，球面轴承滑动连接有套筒，套筒内壁设有内螺纹并与所述正反转电机的输出轴螺纹连接；球面轴承内设有弹簧槽，弹簧槽的开口正对套筒外壁，弹簧槽内设有压簧，压簧与套筒外壁之间顶压有钢球；套筒外壁与钢球之间的滑动摩擦力大于正反转电机的输出轴在套筒内转动时与套筒之间的转动摩擦力；上座下表面和下座上表面对应设有弧形槽，上座的弧形槽和下座的弧形槽卡在待调节压力的流体所通过的软管上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡冠奇，上官同英，苏孟杰，袁文晓，毕书军，王雪霞，陈军歌，李来有，
申请(专利权)人：登电集团铝加工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。