一种无纺针下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺针下料机构，旨在提供一种高效下料以及高可靠性的无纺针下料机构，其技术方案要点是：包括用于传输无纺针的送料机构，送料机构上设有支撑框，支撑框内设有折板，折板包括与支撑框侧壁竖直滑移连接的滑移板、与滑移板一体设置的放置板，折板与支撑框之间形成一用于放置无纺针原料的放置腔，放置板远离滑移板的一端与支撑筐侧壁之间留有一供无纺针原料落入到送料机构的落料缝隙，放置板相对于水平面呈倾斜设置且放置板靠近滑移板的一端高于放置板靠近落料间隙的一端，下料机构还包括用于使折板上下滑移的震动部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械专用配套部件，更具体地说，它涉及一种高效下料以及高可靠性的无纺针下料机构。
技术介绍
无纺针是用于密实布料纤维的专用针。许多无纺针组成密集的针阵，在布料上高速地上下穿刺，使布料纤维互相交缠，并将径线与玮线上的绒毛挤压并顶入到布料的背面。现有技术中的无纺针包括:针杆和设置在针杆端部的工作段。而为了方便安装针杆远离工作段的端部上设置一弯折端，而无纺针原料为一直杆，直杆的端部需要进行弯折压制工作，为了提升压弯工作的工作效率，通常会使用压弯设备，该压弯设备包括压弯机构、用于把待压弯无纺针送料机构，而通常的送料机构包括传送杆，该传送杆不间断地发生旋转，传送杆上设置有螺纹段，无纺针放置在传送杆的螺纹段上，便能传送至压弯机构上进行压弯操作，但是传统的操作过程中，需要操作人员人工把一根一根的针放置在螺纹段上，虽然能保证一定的工作效率，但是操作人员熟练度直接决定了其无纺针的放置位置以及放置稳定性的高低，从而影响无纺针的压弯效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效下料以及高可靠性的无纺针下料机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种无纺针下料机构，包括用于传输无纺针的送料机构，所述送料机构上设有支撑框，所述支撑框内设有折板，所述折板包括与支撑框侧壁竖直滑移连接的滑移板、与滑移板一体设置的放置板，所述折板与支撑框之间形成一用于放置无纺针原料的放置腔，所述放置板远离滑移板的一端与支撑筐侧壁之间留有一供无纺针原料落入到送料机构的落料缝隙，所述放置板相对于水平面呈倾斜设置且放置板靠近滑移板的一端高于放置板靠近落料间隙的一端，所述下料机构还包括用于使折板上下滑移的震动部。优选的，所述送料机构包括传送杆，所述震动部包括一体设置于传送杆上的凸块、一体设置于折板且能与凸块抵触的抵触件。优选的，所述震动部还包括位于抵触件上且能与凸块相抵触的滚动轴承。优选的，所述放置板靠近落料缝隙的一侧一体设置的导料板，所述导料板延伸至传送杆处。优选的，所述滑移板上固定设有T字形滑块，所述支撑筐上设有供T字形滑块滑移的滑移槽。优选的，所述放置板相对于水平面之间的夹角为10度-15度之间。与现有技术相比，本技术的有益效果为:放置到折板与支撑框之间形成一用于放置无纺针原料的放置腔，在实际使用过程中，首先把待弯折的无纺针放置入放置腔内，然后启动震动部，通过震动部的震动作用，由于折板包括滑移板、放置板，其中放置板相对于水平面呈倾斜设置且放置板靠近滑移板的一端高于放置板靠近落料间隙的一端，结合滑移板与支撑框侧壁竖直滑移连接，震动部直接会使折板实现竖直上下抖动，在上下抖动的过程中，位于放置腔内的待弯折无纺针会抖动进入到落料缝隙中，能有效保证待弯折无纺针能有序地掉落到落料缝隙中，使整个下料机构的动作可靠性更高，实现高效下料。【附图说明】图1为本技术一种无纺针下料机构实施例的安装结构示意图；图2为本技术一种无纺针下料机构实施例中未安装折板时的结构示意图；图3为本技术一种无纺针下料机构实施例中折板的结构示意图；图4为本技术一种无纺针下料机构实施例的正视结构示意图。附图标记:1、送料机构；11、传送杆；2、支撑框；3、折板；31、滑移板；32、放置板；4、放置腔；5、落料缝隙；6、震动部；61、凸块；62、抵触件；63、滚动轴承；7、T字形滑块；8、滑移槽；9、导料板。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图4对本技术一种无纺针下料机构实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。—种无纺针下料机构，包括用于传输无纺针的送料机构1，所述送料机构I上设有支撑框2，所述支撑框2内设有折板3，所述折板3包括与支撑框2侧壁竖直滑移连接的滑移板31、与滑移板31 —体设置的放置板32，所述折板3与支撑框2之间形成一用于放置无纺针原料的放置腔4，所述放置板32远离滑移板31的一端与支撑筐侧壁之间留有一供无纺针原料落入到送料机构I的落料缝隙5，所述放置板32相对于水平面呈倾斜设置且放置板32靠近滑移板31的一端高于放置板32靠近落料间隙的一端，所述下料机构还包括用于使折板3上下滑移的震动部6，放置到折板3与支撑框2之间形成一用于放置无纺针原料的放置腔4，在实际使用过程中，首先把待弯折的无纺针放置入放置腔4内，然后启动震动部6，通过震动部6的震动作用，由于折板3包括滑移板31、放置板32，其中放置板32相对于水平面呈倾斜设置且放置板32靠近滑移板31的一端高于放置板32靠近落料间隙的一端，结合滑移板31与支撑框2侧壁竖直滑移连接，震动部6直接会使折板3实现竖直上下抖动，在上下抖动的过程中，位于放置腔4内的待弯折无纺针会抖动进入到落料缝隙5中，能有效保证待弯折无纺针能有序地掉落到落料缝隙5中，使整个下料机构的动作可靠性更尚，实现尚效下料。送料机构I包括传送杆11，所述震动部6包括一体设置于传送杆11上的凸块61、一体设置于折板3且能与凸块61抵触的抵触件62，由于传送杆11在实际使用过程中会发生不断地转动，而凸块61 —体设置于传送杆11上，凸块61会跟随者传送杆11进行转动，并且会不间断地与抵触件62发生抵触，从而带动整个折板3上下震动，起到驱动折板3抖动的目的。震动部6还包括位于抵触件62上且能与凸块61相抵触的滚动轴承63，由于凸块61是在不间断地旋转过程中，凸块61会不断地与抵触件62发生抵触，会直接引起抵触件62发生磨损，而在此处设置滚动轴承63，当凸块61与滚动轴承63外圈发生抵触时，滚动轴承63外圈会发生旋转，很大程度上避免抵触件62外侧发生磨损的情况。放置板32靠近落料缝隙5的一侧一体设置的导料板9，所述导料板9延伸至传送杆11处，当无纺针原料从落料缝隙5中下落后，可能会出现左右偏移的情况，而导料板9与支撑框2的内壁之间共同构成起到导向作用的无纺针原料导向缝隙，有效防止出现无纺针左右偏移的情况，落料更加准确，提升其下料可靠性。滑移板31上固定设有T字形滑块7，所述支撑筐上设有供T字形滑块7滑移的滑移槽8，T字形的滑块与滑移槽8配合使用，能使滑移板31的滑移的过程中更加稳定、顺畅，减少了滑移过程中的噪音。如图4所示，放置板32相对于水平面之间的夹角为a，其中a为10度-15度之间，该角度在实际使用过程中，能起到有效防止较多的无纺针出现堆积的情况，避免出现过多的无纺针堆积在落料缝隙5上而落料不畅的问题，而且该角度会无纺针的落料速度也适中。以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。【主权项】1.一种无纺针下料机构，包括用于传输无纺针的送料机构，其特征是:所述送料机构上设有支撑框，所述支撑框内设有折板，所述折板包括与支撑框侧壁竖直滑移连接的滑移板、与滑移板一体设置的放置板，所述折板与支撑框之间形成一用于放置无纺针原料的放置腔，所述放置板远离滑移板的一端与支撑筐侧壁之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺针下料机构，包括用于传输无纺针的送料机构，其特征是：所述送料机构上设有支撑框，所述支撑框内设有折板，所述折板包括与支撑框侧壁竖直滑移连接的滑移板、与滑移板一体设置的放置板，所述折板与支撑框之间形成一用于放置无纺针原料的放置腔，所述放置板远离滑移板的一端与支撑筐侧壁之间留有一供无纺针原料落入到送料机构的落料缝隙，所述放置板相对于水平面呈倾斜设置且放置板靠近滑移板的一端高于放置板靠近落料间隙的一端，所述下料机构还包括用于使折板上下滑移的震动部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖，
申请(专利权)人：台州市幼龙制针有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33