一种散热减震电机外壳制造技术

一种散热减震电机外壳，包括壳体和壳体下方的底座，所述壳体为金属圆筒状，所述壳体内壁上设置有过滤网层，壳体由上壳体和下壳体组成，上壳体圆周壁上均匀开设有多个平行的横向散热百叶，下壳体为铸造生铁块，上壳体和下壳体一侧通过翻转轴连接，另一侧通过凹凸嵌块连接，凹凸嵌块接触面设有密封胶圈，所述底座和下壳体一体铸造，底座下方设有座垫，座垫两侧分别设置有安装通孔，所述的底座和座垫之间设有环形橡胶减震块，所述的底座的下底面设有第一环形凹槽，所述的座垫上端面对应底座设有第二环形凹槽，本实用新型专利技术结构简单，拆卸组装方便，便于后期的检修和维护，电机减震降噪性能好，能够有效散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，具体是一种散热减震电机外壳。
技术介绍
电机是比较普遍使用的驱动设备，在工业生产上，电机是保证其驱动设备所在的生产线正常运行的关键。电机在工作时会产生震动，因而产生噪音，目前大多数电机固定方式简单，通常在电机的外壳上设置底座，底座直接与其他设备刚性连接，减震效果差，零部件之间会相互撞击，产生较大的噪音；也有的在底座上用胶水固定一个减震垫，但是一段时间后，胶水也会老化，造成减震垫松动、脱落，无法长期保持一个良好的减震效果；另外，对于长期处于高温、高热、高粉尘环境下工作的电机来说，电机的功率因数会下降，严重时还会引起电机的烧毁，电机内部通常会设置散热器，但是散热效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热防尘效果好，具有稳定减震、降噪性能的散热减震电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种散热减震电机外壳，包括壳体和壳体下方的底座，所述壳体为金属圆筒状，所述壳体内壁上设置有过滤网层，壳体由上壳体和下壳体组成，上壳体圆周壁上均匀开设有多个平行的横向散热百叶，下壳体为铸造生铁块，上壳体和下壳体一侧通过翻转轴连接，另一侧通过凹凸嵌块连接，凹凸嵌块接触面设有密封胶圈，所述底座和下壳体一体铸造，底座下方设有座垫，座垫两侧分别设置有安装通孔，所述的底座和座垫之间设有环形橡胶减震块，所述的底座的下底面设有第一环形凹槽，所述的座垫上端面对应底座设有第二环形凹槽，所述的环形橡胶减震块的一端嵌于第一环形凹槽内，环形橡胶减震块的另一端固定设置在第二环形凹槽内。进一步的，所述的环形橡胶减震块下端面内嵌有若干螺母，所述座垫的第二环形凹槽内对应设有若干螺孔，所述的环形橡胶减震块通过螺钉固定在座垫上。进一步的，所述的座垫下端面对应第二环形凹槽的每个螺孔位置均设有沉台孔，所述的沉台孔深度大于螺钉上螺帽的厚度。进一步的，所述的环形橡胶减震块呈台锥形，环形橡胶减震块与底座连接的端面小于环形橡胶减震块与座垫连接的端面。进一步的，所述壳体左右两端分别设置有固定套圈。 进一步的，所述固定套圈为不锈钢材料制成。本技术的有益效果是:下壳体和底座一体铸造整体性好，相互之间不会有碰撞，底座和座垫之间设置了环形橡胶减震块，其缓冲作用明显，能够有效的减少噪音的产生，底座上设置了第一环形凹槽并将环形橡胶减震块嵌入其中，使得环形橡胶减震块不容易松动、脱落，连接稳定性好，能够长期保持良好的减震效果；上壳体圆周壁上均匀开设有多个平行的横向散热百叶，电机工作时，打开散热百叶，大大提高了电机内部的散热，避免电机因内部温度过高而损坏，电机停止时，关闭散热百叶，将电机与外界隔离，有利于保持电机内部的清洁，防止粉尘进入；过滤网层是在电机工作散热过程中起到过滤的作用；上壳体和下壳体一侧通过翻转轴连接，另一侧通过凹凸嵌块连接，凹凸嵌块接触面设有密封胶圈，如此结构设置方便电机的拆卸和组装，便于电机的后期检修和维护。综上，本技术结构简单，拆卸组装方便，便于后期的检修和维护，电机减震降噪性能好，能够有效散热。【附图说明】图1为一种散热减震电机外壳的结构不意图。图2为一种散热减震电机外壳截面的结构不意图。图中:1-壳体，2-上壳体，3-下壳体，4-底座，5-过滤网层，6-翻转轴，7-散热百叶，8-固定套圈，9-密封胶圈，10-凹凸嵌块，11-环形橡胶减震块，12-座垫，13-安装通孔，14-螺母，15-第二环形凹槽，16-沉台孔，17-第一环形凹槽，18-螺钉。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种散热减震电机外壳，包括壳体I和壳体I下方的底座4，所述壳体I为金属圆筒状，所述壳体I内壁上设置有过滤网层5，壳体I由上壳体2和下壳体3组成，上壳体2圆周壁上均匀开设有多个平行的横向散热百叶7，下壳体3为铸造生铁块，上壳体2和下壳体3 —侧通过翻转轴6连接，另一侧通过凹凸嵌块10连接，凹凸嵌块10接触面设有密封胶圈9，所述底座4和下壳体3 —体铸造，底座4下方设有座垫12，座垫12两侧分别设置有安装通孔13，所述的底座4和座垫12之间设有环形橡胶减震块11，所述的底座4的下底面设有第一环形凹槽17，所述的座垫12上端面对应底座4设有第二环形凹槽15，所述的环形橡胶减震块11的一端嵌于第一环形凹槽17内，环形橡胶减震块11的另一端固定设置在第二环形凹槽15内。本技术实施例中，所述的环形橡胶减震块11下端面内嵌有若干螺母14，所述座垫12的第二环形凹槽15内对应设有若干螺孔，所述的环形橡胶减震块11通过螺钉18固定在座垫12上，安装方式简单，连接稳定可靠，能够将环形橡胶减震块11牢牢地固定在座垫12上。本技术实施例中，所述的座垫12下端面对应第二环形凹槽15的每个螺孔位置均设有沉台孔16，所述的沉台孔16深度大于螺钉18上螺帽的厚度，沉台孔16能够将螺钉16隐藏在座垫12内，确保座垫12安装在其它设备上时不会有所阻碍。本技术实施例中，所述的环形橡胶减震块11呈台锥形，环形橡胶减震块11与底座4连接的端面小于环形橡胶减震块11与座垫12连接的端面，从而环形橡胶减震块11稳定性更强，具有更好的减震效果。本技术实施例中，所述壳体I左右两端分别设置有固定套圈8，通过固定套圈8方便固定电机前后盖。本技术实施例中，所述固定套圈8为不锈钢材料制成，确保固定套圈8的固定可靠稳定。本技术的工作原理是:下壳体3和底座4 一体铸造整体性好，相互之间不会有碰撞，底座4和座垫12之间设置了环形橡胶减震块11，其缓冲作用明显，能够有效的减少噪音的产生，底座4上设置了第一环形凹槽17并将环形橡胶减震块11嵌入其中，使得环形橡胶减震块11不容易松动、脱落，连接稳定性好，能够长期保持良好的减震效果；上壳体2圆周壁上均匀开设有多个平行的横向散热百叶7，电机工作时，打开散热百叶7，大大提高了电机内部的散热，避免电机因内部温度过高而损坏，电机停止时，关闭散热百叶7，将电机与外界隔离，有利于保持电机内部的清洁，防止粉尘进入；过滤网层5是在电机工作散热过程中起到过滤的作用；上壳体2和下壳体3 —侧通过翻转轴6连接，另一侧通过凹凸嵌块10连接，凹凸嵌块10接触面设有密封胶圈9，如此结构设置方便电机的拆卸和组装，便于电机的后期检修和维护。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热减震电机外壳，包括壳体和壳体下方的底座，所述壳体为金属圆筒状，其特征在于，所述壳体内壁上设置有过滤网层，壳体由上壳体和下壳体组成，上壳体圆周壁上均匀开设有多个平行的横向散热百叶，下壳体为铸造生铁块，上壳体和下壳体一侧通过翻转轴连接，另一侧通过凹凸嵌块连接，凹凸嵌块接触面设有密封胶圈，所述底座和下壳体一体铸造，底座下方设有座垫，座垫两侧分别设置有安装通孔，所述的底座和座垫之间设有环形橡胶减震块，所述的底座的下底面设有第一环形凹槽，所述的座垫上端面对应底座设有第二环形凹槽，所述的环形橡胶减震块的一端嵌于第一环形凹槽内，环形橡胶减震块的另一端固定设置在第二环形凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏泽基，林聪，
申请(专利权)人：浙江奇力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33