本实用新型专利技术涉及一种大接触面积氯化反应釜，包括釜体，所述釜体上固定有穿过所述釜体并通向其内部的通氯直管，所述釜体内设置有与所述通氯直管相连通的通氯盘管，所述通氯盘管上布置有多个出气口；所述釜体的外壁设置有夹套。本实用新型专利技术在釜体内设置通氯盘管，并且在通氯盘管上布置有多个出气口，扩大了通入的氯气与物料的接触面积，使氯气与物料混合均匀，提高了最终产品的质量；由于釜体的外壁设置有夹套，通过在夹套内通入冷却液来增强反应釜的控温效果，提高通氯的流量，缩短反应时间，增加设备的利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备中的反应釜，具体地说是一种大接触面积氯化反应釜。
技术介绍
氯化反应釜是一种进行氯化反应的容器，例如将邻甲硫基苯腈与氯气在反应釜中反应生成1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。现有的氯化反应釜包括釜体、搅拌装置及插入釜体的氯气插入管，通过搅拌装置的搅拌作用来起到氯气与物料混合的效果。这种氯化反应釜主要存在以下问题:(I)由于氯气插入管中的氯气容易与邻甲硫基苯腈物料形成局部反应，使得每一批的反应结果中总会有部分的其他杂质生成，降低反应收率的同时还降低了 1，2-苯并异噻唑啉-3-酮的产品质量；(2)由于氯气插入管中的氯气与物料接触点只有一个，不可避免的将会延长反应的时间，降低反应釜的利用率。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种大接触面积氯化反应釜，该氯化反应釜可扩大氯气与物料的接触面积，提高反应釜的利用率与最终产品的质量。按照本技术的技术方案:一种大接触面积氯化反应釜，包括釜体，所述釜体上固定有穿过所述釜体并通向其内部的通氯直管，所述釜体内设置有与所述通氯直管相连通的通氯盘管，所述通氯盘管上布置有多个出气口。所述釜体内设置有搅拌装置，所述通氯盘管环绕在所述搅拌装置的周围。所述通氯盘管贴近所述釜体的内壁布置。所述通氯盘管为螺旋状。所述多个出气口均布在所述通氯盘管的管壁上。所述釜体的外壁设置有夹套。所述釜体上设置有釜盖，所述通氯直管固定在所述釜盖上。本技术的技术效果在于:本技术在釜体内设置通氯盘管，并且在通氯盘管上布置有多个出气口，扩大了通入的氯气与物料的接触面积，使氯气与物料混合均匀，提高了最终产品的质量；由于釜体的外壁设置有夹套，通过在夹套内通入冷却液来增强反应釜的控温效果，提高通氯的流量，缩短反应时间，增加设备的利用率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的通氯盘管的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1、图2中，包括通氯直管1、搅拌装置2、釜盖3、釜体4、通氯盘管5、夹套6等。如图1所示，本技术是一种大接触面积氯化反应釜，包括釜体4，釜体4上固定有穿过釜体4并通向其内部的通氯直管1，釜体4内设置有搅拌物料的搅拌装置2，釜体4的外壁设置有通冷却液的夹套6。釜体4上一般都设置有釜盖3，通氯直管I及搅拌装置2最好是固定在釜盖3上。釜体4内设置有与通氯直管I相连通的通氯盘管5，通氯盘管5上布置有多个出气口，多个出气口均布在通氯盘管5的管壁上。 通氯盘管5环绕在搅拌装置2的周围，并且通氯盘管5贴近釜体4的内壁布置。这样，可将反应位置转移至反应釜搅拌装置2的最边缘，充分利用搅拌的混合作用。如图2所示，通氯盘管5最好为螺旋状。本技术在釜体4内设置通氯盘管5，并且在通氯盘管5上布置有多个出气口，为多点出气，扩大了通入的氯气与物料的接触面积，解决了氯气局部过量的问题，使氯气与物料混合均匀，提高了最终产品的质量。由于通氯盘管5紧贴反应釜釜体4内壁，在反应釜夹套6不断通冷冻盐水的情况下，可以有效增强反应釜的控温效果，在温度稳定的情况下，可以提高通氯的流量，缩短反应时间，增加设备的利用率，从而有效解决了通氯过程中因为温度升高太快而导致通氯流量减小，影响设备利用率的问题。上文对本技术进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本技术的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本技术的保护范围。本技术所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。【主权项】1.一种大接触面积氯化反应釜，包括釜体(4)，所述釜体(4)上固定有穿过所述釜体(4)并通向其内部的通氯直管(I)，其特征是:所述釜体(4)内设置有与所述通氯直管(I)相连通的通氯盘管(5)，所述通氯盘管(5)上布置有多个出气口。2.按照权利要求1所述的大接触面积氯化反应釜，其特征是:所述釜体(4)内设置有搅拌装置(2)，所述通氯盘管(5)环绕在所述搅拌装置(2)的周围。3.按照权利要求1所述的大接触面积氯化反应釜，其特征是:所述通氯盘管(5)贴近所述釜体(4)的内壁布置。4.按照权利要求1所述的大接触面积氯化反应釜，其特征是:所述通氯盘管(5)为螺旋状。5.按照权利要求1所述的大接触面积氯化反应釜，其特征是:所述多个出气口均布在所述通氯盘管(5)的管壁上。6.按照权利要求1所述的大接触面积氯化反应釜，其特征是:所述釜体(4)的外壁设置有夹套(6)。7.按照权利要求1所述的大接触面积氯化反应釜，其特征是:所述釜体(4)上设置有釜盖(3)，所述通氯直管(I)固定在所述釜盖(3)上。【专利摘要】本技术涉及一种大接触面积氯化反应釜，包括釜体，所述釜体上固定有穿过所述釜体并通向其内部的通氯直管，所述釜体内设置有与所述通氯直管相连通的通氯盘管，所述通氯盘管上布置有多个出气口；所述釜体的外壁设置有夹套。本技术在釜体内设置通氯盘管，并且在通氯盘管上布置有多个出气口，扩大了通入的氯气与物料的接触面积，使氯气与物料混合均匀，提高了最终产品的质量；由于釜体的外壁设置有夹套，通过在夹套内通入冷却液来增强反应釜的控温效果，提高通氯的流量，缩短反应时间，增加设备的利用率。【IPC分类】B01J4/00, B01J19/18【公开号】CN204672281【申请号】CN201520307570【专利技术人】张强龙 【申请人】大丰跃龙化学有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大接触面积氯化反应釜，包括釜体(4)，所述釜体(4)上固定有穿过所述釜体(4)并通向其内部的通氯直管(1)，其特征是：所述釜体(4)内设置有与所述通氯直管(1)相连通的通氯盘管(5)，所述通氯盘管(5)上布置有多个出气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张强龙，
申请(专利权)人：大丰跃龙化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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