整流变压器液体冷却系统和液体冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及整流变压器液体冷却系统和液体冷却系统。整流变压器液体冷却系统包括整流柜、冷却装置和控制装置，整流变压器装在整流柜内，冷却装置包括冷却器和循环水泵，冷却器和循环水泵之间通过液体流通管道连接成一个散热回路，控制装置包括PLC和用于检测管道内液体温度的温度传感器，PLC用于控制整流变压器的输入或者输出线路上的断路器，温度传感器输出连接温度数显表，温度数显表输出连接PLC的超温报警信号输入端。本实用新型专利技术提供的整流变压器液体冷却系统较传统水冷系统在使用时有效提高了运行稳定性，避免了出现设备的电器元件烧损的情况，防止了由于设备的烧坏可能引起的其他安全事故的后果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及整流变压器液体冷却系统和液体冷却系统。
技术介绍
如图1所示为一种用于整流变压器的现有的冷却系统，包括冷却器和循环水泵，冷却器和水泵之间通过液体流通管道连接成一个回路，液体在该回路中循环，达到冷却的作用，在该回路中的其中一处设置有电接点温度表，用于时刻检测回路中的液体的温度，该电接点温度表连接控制器的其中一个输入端，电接点温度表内部可以设置一个温度阈值，当温度表检测出的液体温度大到该阈值时，冷却液温度过高，不利于带走整流变压器散发的热量，此时温度表给控制器一个信号，控制器根据接收到的信号控制进行报警并控制整流变压器的输入或者输出的线路上的断路器跳闸，防止整流变压器烧坏。但是上述冷却系统中的电接点温度表由于是机械指针触发，并且设定的阈值也是机械式的，在实际使用中，经常会因为冷却液流量的频繁波动而损坏、电接点温度表的使用寿命很短暂，大约只有1-2个月。电接点温度表还会因为冷却液流量的频繁波动造成输出信号的错误，当输出信号错误时，会有两种后果：一种是，在正常工作情况下，电接点温度表输出超温信号，进而系统误报警并且整流变压器的线路断路器误跳闸，影响整流变压器的正常工作；另一种是，线路断路器需要跳闸时，电接点温度表没有输出应有的信号，整流变压器在过高的温度下长时间工作会造成整流变压器的电器元件烧损或者其他设备的损坏。上述两种情况不但都会影响整流变压器的正常工作，而且还可能会造成整流变压器的电器元件烧损或者其他设备的损坏。更严重的是，设备的烧坏可能会引起后续的其他安全事故，比如火灾。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种整流变压器液体冷却系统，用以解决传统水冷系统中的电接点温度表易损坏的问题；本技术同时提供一种液体冷却系统。为实现上述目的，本技术的方案包括一种整流变压器液体冷却系统，包括整流柜、冷却装置和控制装置，整流变压器装在整流柜内，所述冷却装置包括冷却器和循环水泵，冷却器和循环水泵之间通过液体流通管道连接成一个散热回路，所述控制装置包括PLC和用于检测管道内液体温度的温度检测装置，PLC采样连接所述温度检测装置，所述PLC用于控制整流变压器的输入或者输出线路上的断路器，所述温度检测装置为温度传感器，所述控制装置还包括一个温度数显表，所述温度传感器输出连接所述温度数显表，所述温度数显表输出连接所述PLC的超温报警信号输入端。所述温度传感器为PT100热电阻。所述液体冷却系统为水冷却系统。所述控制装置还包括一个用于检测管道内液体压力的压力传感器，所述压力传感器输出连接一个压力数显表，所述压力数显表输出连接所述PLC的失压跳闸信号输入端。所述温度传感器设置在所述循环水泵的出水口。一种液体冷却系统，包括冷却装置和控制装置，所述冷却装置包括冷却器和循环水泵，冷却器和循环水泵之间通过液体流通管道连接成一个散热回路，所述控制装置包括PLC和用于检测管道内液体温度的温度检测装置，PLC采样连接所述温度检测装置，所述温度检测装置为温度传感器，所述控制装置还包括一个温度数显表，所述温度传感器输出连接所述温度数显表，所述温度数显表输出连接所述PLC的一个信号输入端。所述温度传感器为PT100热电阻。所述液体冷却系统为水冷却系统。所述控制装置还包括一个用于检测管道内液体压力的压力传感器，所述压力传感器输出连接一个压力数显表，所述压力数显表输出连接所述PLC的另一个信号输入端。所述温度传感器设置在所述循环水泵的出水口。本技术中的液体冷却系统中，利用温度传感器与温度数显表的组合方式替代原电接点温度表，首先，温度传感器和温度数显表均是电子类设备，比机械内设备运行稳定，而且不会出现磨损或者由于频繁摆动出现的损坏等问题。而且，温度传感器能够输出较为准确的温度值，其波动小、输出稳定、维修量小，从而能够达到检测温度稳定运行的目的；温度数显表可以对温度阈值进行任意设置，当实际检测的温度值升高到等于设定阈值时，给控制器输出信号，该组合方式由于全部是电子类设备，其不会因为机械损坏而出现输出错误信号的情况，所以，其输出信号的准确度较高。另外，温度传感器和温度数显表是电子类设备，其电器元件使用寿命较长，一般可以使用4-5年。而且，温度传感器和温度数显表单独设置，可以将温度数显表设置在工作环境较为良好的控制室内，不必设置在工作环境较为恶劣的现场，进一步增加温度数显表的使用寿命。本技术提供的液体冷却系统较传统水冷系统在使用时有效提高了运行稳定性，避免了出现设备的电器元件烧损的情况，防止了由于设备的烧坏可能引起的其他安全事故的后果。附图说明图1是现有技术中的水冷却系统的结构示意图；图2是整流变压器液体冷却系统实施例1的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。整流变压器液体冷却系统实施例1如图2所示的整流变压器水冷却系统，包括整流柜、冷却装置和控制装置。冷却装置包括水风冷却器和循环水泵，当然，作为其他的实施例，也可采用其他形式的冷却器。水风冷却器和循环水泵之间通过水管连接成一个循环散热回路。为了随时补充系统中的冷却水，在冷却装置的高位设置一个补给水槽，该补给水槽的出水口与回路连通，当然，补给水槽不仅仅可以设置在高位，只要能够进行补充冷却水，也可以设置在其他位置。为了方便对冷却装置中的各组成部分进行相应的维修和维护，在该循环回路中的几个设定点处串设有阀门。该冷却装置用于为整流变压器进行散热，整流变压器放置在整流柜内，散热水管与装有整流变压器的整流柜之间的连接关系为现有常规技术，这里不再赘述。控制装置包括压力传感器、PT100热电阻、压力数显表、温度数显表和PLC。压力传感器用于检测管道内冷却水的压力，PT100热电阻用于检测管道内冷却水的温度，压力传感器和PT100热电阻均设置在循环水泵的出水口。当然，作为其他的实施例，压力传感器和PT100热电阻也可以设置在循环回路中的其他位置。压力传感器输出连接该压力数显表，PT100热电阻输出连接该温度数显表。图2中的压力变送器信号是压力传感器输出的信号，并且图2中的压力数显二次表和温度数显二次表分别是压力数显表和温度数显表。压力数显表能够将接收到的压力值显示出来，而且该压力数显表可以设置一个压力阈值，用于与检测的压力值进行比较；温度数显表能够将收到的温度值显示出来，而且也可以设置一个温度阈值，用于与检测到的温度值进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整流变压器液体冷却系统，包括整流柜、冷却装置和控制装置，整流变压器装在整流柜内，所述冷却装置包括冷却器和循环水泵，冷却器和循环水泵之间通过液体流通管道连接成一个散热回路，所述控制装置包括PLC和用于检测管道内液体温度的温度检测装置，PLC采样连接所述温度检测装置，所述PLC用于控制整流变压器的输入或者输出线路上的断路器，其特征在于，所述温度检测装置为温度传感器，所述控制装置还包括一个温度数显表，所述温度传感器输出连接所述温度数显表，所述温度数显表输出连接所述PLC的超温报警信号输入端。

【技术特征摘要】
1.一种整流变压器液体冷却系统，包括整流柜、冷却装置和控制装置，整流
变压器装在整流柜内，所述冷却装置包括冷却器和循环水泵，冷却器和循环水
泵之间通过液体流通管道连接成一个散热回路，所述控制装置包括PLC和用于
检测管道内液体温度的温度检测装置，PLC采样连接所述温度检测装置，所述
PLC用于控制整流变压器的输入或者输出线路上的断路器，其特征在于，所述
温度检测装置为温度传感器，所述控制装置还包括一个温度数显表，所述温度
传感器输出连接所述温度数显表，所述温度数显表输出连接所述PLC的超温报
警信号输入端。
2.根据权利要求1所述的整流变压器液体冷却系统，其特征在于，所述温度
传感器为PT100热电阻。
3.根据权利要求1所述的整流变压器液体冷却系统，其特征在于，所述液体
冷却系统为水冷却系统。
4.根据权利要求1所述的整流变压器液体冷却系统，其特征在于，所述控制
装置还包括一个用于检测管道内液体压力的压力传感器，所述压力传感器输出
连接一个压力数显表，所述压力数显表输出连接所述PLC的失压跳闸信号输入
端。
5.根据权利要求1所述的整流变压器液体冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，朱运华，赵子源，李玉坡，刘运平，路培中，张树强，张胜恩，冯俊杰，袁强，
申请(专利权)人：中国平煤神马集团开封炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41